一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶按键生产设备，具体涉及一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置。


背景技术：

2.硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点，并且质地柔软，手感较好，因此常被运用在电子计算器、遥控器、电话机、无线电话机、电子玩具、电脑键盘、学习机按键、密码器按键、数码产品上。
3.硅胶按键完成喷涂后，需要进行热烘操作，目的是加速硅胶按键外表面的油漆干涸。现有的热烘装置分为两种，一种是将产品放置在烘箱内进行固定式烘干，另一种是采用传送带形式进行烘干。
4.将产品放置在烘箱内进行烘干，需要频繁进行产品的放入和取出操作，并且烘干会消耗较长的时间；采用传送带形式进行烘干，虽然省去了放入和取出操作，并且用时较短，但是通常发生因为硅胶按键的复杂构造导致局部油漆没有完全干涸的情况，即烘干不充分。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：
6.设计一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置，采用传动带实现硅胶按键产品的输送，并且进行底部吹风，对硅胶按键吹气使其悬浮或者翻滚，实现硅胶按键上所有部位的充分热烘，确保烘干充分。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置，包括网格型传送带、热烘机柜、热风机、喷口以及球面阻隔板；所述网格型传送带由主动辊和从动辊驱动和张紧，所述网格型传送带上设置有网孔并且其上部穿过热烘机柜的入料口和出料口；所述热烘机柜的入料口和出料口处分别设置有入口升降门和出口升降门；所述热风机位于热烘机柜内部，所述喷口通过管道与热风机连接，所述喷口的数量为多个并且朝向网格型传送带的上部；所述球面阻隔板位于热烘机柜内部，所述球面阻隔板上设置有网孔并位于网格型传送带的上方；所述球面阻隔板的底面上设置有防粘连针。
9.进一步的，所述球面阻隔板的形状呈半球面状，并且开口朝向网格型传送带；所述球面阻隔板与热烘机柜的内壁可拆卸式连接；所述防粘连针呈细针状并且均匀分布在球面阻隔板的底面上。
10.进一步的，所述热烘机柜的外壁上设置有第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆与入口升降门连接，所述第二升降气缸的活塞杆与出口升降门连接。
11.进一步的，所述球面阻隔板与热烘机柜的内壁的连接处分别与第一升降气缸和第二升降气缸的位置相对应。
12.进一步的，所述入口升降门和出口升降门均位于热烘机柜侧壁的气密性滑道内；所述热烘机柜的外壁上设置有外支撑辊。
13.进一步的，所述外支撑辊的数量为两个并且分别位于入口升降门和出口升降门的正下方。
14.进一步的，所述热烘机柜内设置有内支撑辊，所述内支撑辊与网格型传送带的上部底端面相接触。
15.本实用新型的有益效果为：一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置，采用传动带实现硅胶按键产品的输送，配合热烘机柜、入口升降门、出口升降门、热风机、喷口以及球面阻隔板的综合利用，喷口进行底部吹风，对网格型传送带上的硅胶按键吹气，使硅胶按键在一定空间内悬浮或者翻滚，实现硅胶按键上所有部位的充分热烘，确保硅胶按键外表面上的油漆烘干充分，同时不需要放入和取出操作，也不会消耗较多的时间。
附图说明
16.图1为本实用新型一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置的整体结构剖视示意图。
17.图2为本实用新型一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置的入口升降门与外支撑辊相对位置的示意图。
18.图中：1、网格型传送带；2、主动辊；3、从动辊；4、热烘机柜；5、入口升降门；6、第一升降气缸；7、出口升降门；8、第二升降气缸；9、热风机；10、喷口；11、外支撑辊；12、内支撑辊；13、球面阻隔板；14、防粘连针。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参考图1至图2，一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置，包括网格型传送带1、热烘机柜4、热风机9、喷口10以及球面阻隔板13；所述网格型传送带1由主动辊2和从动辊3驱动和张紧，主动辊2带动网格型传送带1运转，实现硅胶按键产品的传送，所述网格型传送带1上设置有网孔并且其上部穿过热烘机柜4的入料口和出料口，网格型传送带1可将硅胶按键传送进入或者移出热烘机柜4；所述热烘机柜4的入料口和出料口处分别设置有入口升降门5和出口升降门7；所述热风机9位于热烘机柜4内部，所述喷口10通过管道与热风机9连接，热风机9产生热风，热风经管道最终从喷口10喷出，所述喷口10的数量为多个并且朝向网格型传送带1的上部，吹向网格型传送带1上的硅胶按键；所述球面阻隔板13位于热烘机柜4内部，所述球面阻隔板13上设置有网孔并位于网格型传送带1的上方，球面阻隔板13用于对飘浮状态的硅胶按键进行阻挡；所述球面阻隔板13的底面上设置有防粘连针14，防粘连针14用于避免硅胶按键粘连在球面阻隔板13的底面上。
21.所述球面阻隔板13的形状呈半球面状，并且开口朝向网格型传送带1；所述球面阻隔板13与热烘机柜4的内壁可拆卸式连接；所述防粘连针14呈细针状并且均匀分布在球面阻隔板13的底面上，当防粘连针14与硅胶按键相接触时，不会影响球面阻隔板13的排风。
22.所述热烘机柜4的外壁上设置有第一升降气缸6和第二升降气缸8，所述第一升降气缸6的活塞杆与入口升降门5连接，第一升降气缸6用于驱动入口升降门5上下升降，所述第二升降气缸8的活塞杆与出口升降门7连接，第二升降气缸8用于驱动出口升降门7上下升降。
23.所述球面阻隔板13与热烘机柜4的内壁的连接处分别与第一升降气缸6和第二升降气缸8的位置相对应；当第一升降气缸6和第二升降气缸8的活塞杆动作时，产生的振动可将偶尔粘在防粘连针14上的硅胶按键产品振落。
24.所述入口升降门5和出口升降门7均位于热烘机柜4侧壁的气密性滑道内，关闭时形成气密封；所述热烘机柜4的外壁上设置有外支撑辊11。
25.所述外支撑辊11的数量为两个并且分别位于入口升降门5和出口升降门7的正下方，外支撑辊11用于对网格型传送带1形成支撑，避免网格型传送带1被入口升降门5和出口升降门7下压后下垂。
26.所述热烘机柜4内设置有内支撑辊12，所述内支撑辊12与网格型传送带1的上部底端面相接触，内支撑辊12用于对网格型传送带1形成支撑，避免下垂。
27.本实用新型的工作原理为：将待进行烘干的硅胶按键放置在网格型传送带1上靠近主动辊2的位置处，主动辊2驱动网格型传送带1运转，第一升降气缸6的活塞杆驱动入口升降门5上升，网格型传送带1将硅胶按键产品传送进入热烘机柜4内；
28.随后网格型传送带1停止，第一升降气缸6的活塞杆下移驱动入口升降门5关闭；此时热风机9通电运转，热风经管道从各个喷口10向上喷出，穿过网格型传送带1上的网孔，将硅胶按键产品吹起，在气流的作用下，硅胶按键刚开始呈悬浮姿态，可实现其表面绝大部分的油漆干涸；在风力的变化下，硅胶按键的复杂结构产生的乱气流使其翻滚，从而实现热风吹至硅胶按键产品上的各个部位，实现充分热烘；
29.如风力过大，则硅胶按键会被吹至较高位置，此时会与球面阻隔板13下部的防粘连针14相接触，防粘连针14对硅胶按键形成阻挡，避免硅胶按键粘连在球面阻隔板13下部，同时确保气流顺畅；
30.完成充分烘干后，热风机9停止，第二升降气缸8的活塞杆驱动出口升降门7上升，网格型传送带1将硅胶按键产品传送移出热烘机柜4。
31.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。