一种物料自动计量配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料自动配比技术领域，具体为一种物料自动计量配比装置。


背景技术：

2.物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料、辅助用品、半成品、成品等，对于制药企业，物料是指原料、辅料、包装材料，有些物料生产完成后需要经过工作人员进行配比之后才能进行使用。
3.但是现有的物料输送生产设备，不能够进行物料之间的自动配比，需要生产完成后工作人员对其进行二次加工配料，才能够进行使用，而且人工配比不够精准，容易导致瑕疵率高，使生产出来的物料不合格，因此亟需设计一种物料自动计量配比装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种物料自动计量配比装置，以解决上述背景技术中提出的不能够进行物料之间的自动配比，需要生产完成后工作人员对其进行二次加工配料，才能够进行使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种物料自动计量配比装置，包括：
7.装置主体，包括配重箱，所述配重箱的顶端固定连接有进料口，所述配重箱的底端固定连接有支撑底座；
8.推动机构，包括压力板，所述压力板滑动连接在配重箱的内侧，所述压力板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有弹簧，所述支撑杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套的顶端固定连接有压力传感器，所述配重箱的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有伸缩套，所述配重箱的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有连接轴，所述伸缩套的表面固定连接有传动杆，所述连接轴的内侧转动连接有推杆，所述连接轴的表面固定连接有推动板；
9.搅拌机构，包括输料管，所述输料管固定连接在配重箱的表面，所述输料管的内侧转动连接有绞龙，所述输料管的外侧固定连接有第二电机。
10.优选的，所述压力板呈长板状滑动连接在压力板的内侧，所述配重箱通过弹簧和支撑杆活动连接。
11.优选的，所述连接套呈长筒状固定连接在配重箱的内侧，所述配重箱通过固定杆和连接轴转动连接。
12.优选的，所述推杆均匀的分布在连接轴的内侧，所述推动板呈长板状固定连接在连接轴的表面。
13.优选的，所述输料管呈长筒状固定连接在配重箱的表面，所述绞龙呈长杆状固定连接在第二电机的输出端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过物料对压力板作用力，物料重量达到一定程度后，使压力板和压力传感器接触，压力传感器内部设置有信号发射模块，在其重量达到设定的数值后，内部的信号发射模块发射信号到第一电机内部的信号接收模块，再通过信号接收模块发射信号到第一电机内的控制模块上，使第一电机可以带动伸缩杆和伸缩套进行工作，伸缩套的移动通过连接轴和推杆对推动板作用力，使推动板对压力板表面的物料起到推动作用，完成定量推出的作用，方便进行配比，此装置简化了操作流程，降低了生产成本，方便进行使用。
16.2、物料通过输料管进入绞龙，通过第二电机的工作带动绞龙进行转动，绞龙的转动可以对两种物料起到搅拌和输送的作用，使两种物料充分的融合，方便进行下一步生产工序。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
18.图2为本实用新型图1中支撑杆和压力板的正视剖视示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中输料管和绞龙的正视剖视示意图。
21.图中：1、配重箱；11、进料口；12、支撑底座；2、压力板；21、支撑杆；22、弹簧；23、连接套；24、压力传感器；25、第一电机；26、伸缩杆；27、伸缩套；28、固定杆；29、连接轴；210、传动杆；211、推杆；212、推动板；3、输料管；31、绞龙；32、第二电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种物料自动计量配比装置，包括：
25.装置主体，包括配重箱1，配重箱1的顶端固定连接有进料口11，配重箱1的底端固定连接有支撑底座12，通过配重箱1和进料口11的连接，方便进料口11对配重箱1进行输料，通过配重箱1和支撑底座12的连接，使支撑底座12对配重箱1起到支撑固定的作用；
26.推动机构，包括压力板2，压力板2滑动连接在配重箱1的内侧，压力板2的底端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的底端固定连接有弹簧22，支撑杆21的外侧滑动连接有连接套23，连接套23的顶端固定连接有压力传感器24，配重箱1的外侧固定连接有第一电机25，第一电机25的输出端固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26的外侧套接有伸缩套27，配重箱1的内侧固定连接有固定杆28，固定杆28的外侧转动连接有连接轴29，伸缩套27的表面固定连接有传动杆210，连接轴29的内侧转动连接有推杆211，连接轴29的表面固定连接有推动板212，通过支撑杆21和弹簧22的连接，方便弹簧22对支撑杆21起到支撑限位的作用，通过弹簧22和支撑杆21的连接，使弹簧22对支撑杆21作用力，方便支撑杆21带动压力板2进行回弹，通过压力传感器24和连接套23的连接，使连接套23对压力传感器24起到支撑固定的作用，压力传感器24，是将玻璃的固定极和硅的可动极相对而形成电容，将通过外力使可动极变形
所产生的静电容量的变化转换成电气信号，方便压力传感器24进行工作，通过固定杆28和配重箱1的连接，使配重箱1对固定杆28起到支撑固定的作用，方便固定杆28对连接轴29起到限位的作用，通过伸缩套27和传动杆210的连接，方便伸缩套27的活动通过传动杆210带动连接轴29进行位置移动，通过推动板212和连接轴29的连接，方便连接轴29的移动带动推动板212进行位置移动；
27.搅拌机构，包括输料管3，输料管3固定连接在配重箱1的表面，输料管3的内侧转动连接有绞龙31，输料管3的外侧固定连接有第二电机32，通过输料管3和绞龙31的连接，方便对物料的输送，通过第二电机32和绞龙31的连接，使第二电机32的转动带动绞龙31进行转动，方便对物料进行搅拌和输送。
28.进一步的，压力板2呈长板状滑动连接在压力板2的内侧，配重箱1通过弹簧22和支撑杆21活动连接，压力板2呈长板状可以方便对物料进行承载，配重箱1对弹簧22起到支撑固定的作用，方便支撑杆21对弹簧22作用力，使压力板2不受力时可以回弹。
29.进一步的，连接套23呈长筒状固定连接在配重箱1的内侧，配重箱1通过固定杆28和连接轴29转动连接，连接套23呈长筒状可以方便支撑杆21进行滑动，对压力板2起到限位的作用，配重箱1对固定杆28起到固定的作用，方便固定杆28对连接轴29起到限位的作用。
30.进一步的，推杆211均匀的分布在连接轴29的内侧，推动板212呈长板状固定连接在连接轴29的表面，通过推杆211和连接轴29的连接，方便连接轴29对推杆211起到调节的作用，方便对推动板212起到推动的作用。
31.进一步的，输料管3呈长筒状固定连接在配重箱1的表面，绞龙31呈长杆状固定连接在第二电机32的输出端，输料管3呈长筒状可以方便物料进行输送，绞龙31呈长杆状可以方便对物料进行搅拌和运输的作用。
32.工作原理：使用时，通过物料进入压力板2，随着物料的增加，弹簧22通过支撑杆21对弹簧22作用力，通过压力板2对压力传感器24作用力，使压力传感器24接收信号，通过控制模块接收信号并带动第一电机25启动，通过第一电机25的工作，使伸缩杆26和伸缩套27进行工作，使伸缩套27进行位置移动，伸缩套27的位置移动带动通过传动杆210带动连接轴29进行移动，连接轴29的移动对带动推杆211移动，连接轴29对推动板212作用力，使推动板212对物料起到推动的作用，方便物料进入输料管3。
33.通过输料管3可以对物料起到运输的作用，通过第二电机32和绞龙31的作用，第二电机32的启动可以带动绞龙31进行转动，绞龙31的转动可以对几种物料起到搅拌和输送的作用，方便物料充分的搅拌。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。