一种齿轮防锈装置

1.本实用新型涉及齿轮防锈技术领域，具体涉及一种齿轮防锈装置。


背景技术：

2.粉末冶金齿轮，是根据一次成型和铸轧加工工艺而成的，后续不需要再进行其他工艺处理的齿轮，可根据精密度要求制造出各种齿形的成品齿轮件，目前已广泛应用于发动机零件中，但就是因为其精密度的要求甚高，所以在生产制造以及仓储运输过程中一定要注意防锈，这样才能保证齿轮在装配使用前精密度无损，目前常采用防锈剂对齿轮进行处理，能够有效避免齿轮生锈，且防锈效果持续时间长，适用于长期仓储和长途运输。
3.现有技术中多采用将防锈剂喷涂至齿轮表面的的方式来对齿轮进行防锈处理，然而当齿轮直径较小时，齿缝也较小，喷涂的方式无法在小齿缝里形成厚度合格的防锈剂层，从而影响到齿轮的防锈效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮防锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种齿轮防锈装置，包括底板，所述底板上设有水箱，所述水箱上设有浸入机构，水箱的下端设有排水管，所述排水管上设有阀门，所述水箱的一侧设有纵向移动机构，所述纵向移动机构的一端设有烘干机构，所述底板上还设有横向移动机构，所述横向移动机构位于浸入机构和纵向移动机构的上方用于将齿轮从浸入机构移动到纵向移动机构，所述纵向移动机构用于移动齿轮到烘干机构中。
6.优选的，所述浸入机构包括安装板一和电机一，所述安装板一设于水箱上，所述安装板一上设有安装板二和电机二，所述安装板二的一端设有齿轮一，所述电机二的输出轴上设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述安装板一上还对称设有蜗轮，所述电机一对称设置在水箱的一侧，所述电机一的输出轴上设有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。
7.优选的，所述纵向移动机构包括设于底板上的两个位置相对的挡板，所述挡板之间设有导轨一，所述导轨一上设有导轨气缸一，所述导轨气缸一上设有放置架。
8.优选的，所述烘干机构包括一对设于底板上且时刻保持平齐的电推杆一，所述电推杆一的活动端上设有烘干块，所述烘干块的前后侧面与顶面上均连接有气管，所述烘干块内部的前后侧面与顶面上均设有若干出气孔。
9.优选的，所述横向移动机构包括设于底板上的两个位置相对的支架，所述支架之间设置有导轨二，所述导轨二上设有导轨气缸二，所述导轨气缸二上设有电推杆二，所述电推杆二的活动端设有抓取组件。
10.优选的，所述抓取组件包括设于电推杆二的活动端上的安装板三，所述安装板三上设有电推杆三和两个夹爪，所述夹爪还与电推杆三的活动端相连。
11.本实用新型的优点在于：以浸泡的方式代替喷涂，使得防锈剂能够进入齿轮中的
任何一个细小缝隙并形成厚度合格的防锈剂层，避免出现小齿缝防锈性能差的问题；设有烘干装置，能够加快齿轮表面防锈剂的固化过程，增加工作效率；设置有横向移动机构和纵向移动机构自行移动齿轮，无需手工转运，降低劳动强度的同时也提升了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图，
13.图2为本实用新型中浸入机构的结构示意图，
14.图3为本实用新型中烘干块的剖面图，
15.图4为本实用新型中抓取组件的结构示意图，
16.图中：1-底板，2-水箱，3-浸入机构，301-安装板一，302-电机一，303-安装板二，304-电机二，305-齿轮一，306-齿轮二，307-涡轮，308-蜗杆，4-排水管，5-阀门，6-纵向移动机构，601-挡板，602-导轨一，603-导轨气缸一，604-放置架，7-烘干机构，701-电推杆一，702-烘干块，703-气管，704-出气孔，8-横向移动机构，801-支架，802-导轨二，803-导轨气缸二，804-电推杆二，805-抓取组件，805a-安装板三，805b-电推杆三，805c-夹爪。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图4所示，一种齿轮防锈装置，包括底板1，所述底板1上设有水箱2，所述水箱2上设有浸入机构3，水箱2的下端设有排水管4，所述排水管4上设有阀门5，所述水箱2的一侧设有纵向移动机构6，所述纵向移动机构6的一端设有烘干机构7，所述底板1上还设有横向移动机构8，所述横向移动机构8位于浸入机构3和纵向移动机构6的上方用于将齿轮从浸入机构3移动到纵向移动机构6，所述纵向移动机构6用于移动齿轮到烘干机构7中。
19.在本实施例中，所述浸入机构3包括安装板一301和电机一302，所述安装板一301设于水箱2上，所述安装板一301上设有安装板二303和电机二304，所述安装板二303的一端设有齿轮一305，所述电机二304的输出轴上设有齿轮二306，所述齿轮一305和齿轮二306相互啮合，所述安装板一301上还对称设有蜗轮307，所述电机一302对称设置在水箱2的一侧，所述电机一302的输出轴上设有蜗杆308，所述蜗轮307与蜗杆308相互啮合。
20.在本实施例中，所述安装板二303上设有立柱用于固定齿轮。
21.在本实施例中，所述安装板二303通过其一段所设的轴转动连接在安装板一上。
22.在本实施例中，所述纵向移动机构6包括设于底板1上的两个位置相对的挡板601，所述挡板601之间设有导轨一602，所述导轨一上设有导轨气缸一603，所述导轨气缸一603上设有放置架604。
23.在本实施例中，所述放置架604上放置齿轮部分的截面大于齿轮的截面，使得齿轮的放置更加简单。
24.在本实施例中，所述烘干机构7包括一对设于底板1上且时刻保持平齐的电推杆一701，所述电推杆一701的活动端上设有烘干块702，所述烘干块702的前后侧面与顶面上均
连接有气管703，所述烘干块702内部的前后侧面与顶面上均设有若干出气孔704。
25.在本实施例中，所述横向移动机构8包括设于底板1上的两个位置相对的支架801，所述支架801之间设置有导轨二802，所述导轨二802上设有导轨气缸二803，所述导轨气缸二803上设有电推杆二804，所述电推杆二804的活动端设有抓取组件805。
26.在本实施例中，所述抓取组件805包括设于电推杆二804的活动端上的安装板三805a，所述安装板三805a上设有电推杆三805b和两个夹爪805c，所述夹爪805c还与电推杆三805b的活动端相连。
27.工作原理及过程：将待处理的齿轮安装到安装板二303上，启动电机一302，安装板一301和安装板二303向下转动，直至将齿轮完全浸入到水箱2内的防锈剂中，浸泡一段时间后，再次启动电机一302，使得安装板一301和安装板二303回复到水平位置，启动电机二304，转动安装板二303至垂直位置；
28.移动导轨气缸二803至齿轮正上方，电推杆三805b伸长，使得夹爪805c打开，再伸长电推杆二804至夹爪805c闭合后能够抓住齿轮，夹爪805c闭合，移动导轨气缸二803，将齿轮从安装板二303上取下，继续移动导轨气缸二803至放置架604正上方，再伸长电推杆二804将齿轮放入放置架604中，松开夹爪805c，收回电推杆二804；
29.移动导轨气缸一603至烘干块702正下方，烘干块702下移至包含齿轮，通过气管703向烘干块702中通入热空气烘干齿轮，完成齿轮的干燥及防锈剂的固化。
30.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。