一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备的制作方法

1.本实用新型涉及羧基麦芽糖铁生产技术领域，具体为一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备。


背景技术：

2.羧基麦芽糖铁是一种由碳水化合物外壳包裹氢氧化铁核形成的新型铁复合物，主要用于缺铁性贫血的治疗，注射时间短，可大剂量静脉给药。
3.在羧基麦芽糖铁的整个生产工艺过程中会使用到洗瓶设备进行冲洗，洗瓶由塑料细口瓶和瓶口装置出水管组成，通过施加压力挤压洗瓶使水流出，在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，当瓶内溶液减少时，需要施加的压力则需要更大，同时瓶身变形需要额外施力握稳瓶身，增大操作人员的劳动强度，较为费力，对此提出一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，具备使用便捷等优点，解决了现有技术中的洗瓶在内部溶液减少时，需要施加的压力则需要更大，同时瓶身变形需要额外施力握稳瓶身，增大操作人员的劳动强度，较为费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，包括瓶身，所述瓶身的顶部螺纹安装有端盖，所述端盖上转动安装有吹嘴，所述瓶身的内部设置有负压装置；
6.所述负压装置包括固定安装在瓶身内底壁上的负压室，所述瓶身的外部设置有按钮，所述负压室的内部滑动安装有推板，所述负压室的外部连通有数量为两个的单向阀，所述端盖的内顶壁上转动安装有液槽，所述液槽和位于负压室顶部的单向阀之间连通有出水管。
7.进一步，所述推板固定连接于按钮，推板的外部套设有橡胶套，橡胶套紧密连接于负压室的内壁。
8.进一步，所述推板和瓶身的内壁之间固定安装有第一弹簧。
9.进一步，所述单向阀包括连通于负压室的通管，所述通管的内部固定安装有挡板，所述挡板上设置有滑杆，所述滑杆上固定安装有阀瓣和限位板，所述限位板和挡板之间设置有第二弹簧。
10.进一步，所述滑杆与挡板之间同样保持紧密滑动连接，阀瓣为橡胶瓣，挡板上贯穿开设有漏孔，阀瓣与漏孔相对应。
11.进一步，所述两个单向阀的结构相同，方向相反，两个单向阀分别位于负压室的顶部和底部，位于底部的单向阀中阀瓣位于挡板朝向负压室的一侧，位于顶部的单向阀中阀瓣位于挡板远离负压室的一侧，且通管远离负压室的一侧面开设有连通孔。
12.进一步，所述出水管的一端插接于液槽的内部，另一端连通于通管上的连通孔。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，通过设置负压室连通吹嘴，并采用同样按压式出水方式，规避了挤压下瓶身变形，需要额外施加作用力的情况，同时能够保持较好的手持效果，通过设置两个单向阀对溶液进行抽取，使得出水匀速均匀，使得该洗瓶具有较好的实用性，解决了现有技术中的洗瓶在内部溶液减少时，需要施加的压力则需要更大，同时瓶身变形需要额外施力握稳瓶身，增大操作人员的劳动强度，较为费力的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型单向阀结构示意图；
17.图3为本实用新型挡板结构示意图；
18.图4为本实用新型端盖结构示意图。
19.图中：1瓶身、2端盖、3吹嘴、4负压室、5按钮、6推板、7 第一弹簧、8单向阀、9通管、10挡板、11滑杆、12阀瓣、13限位板、14第二弹簧、15漏孔、16出水管、17液槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的一种羧基麦芽糖铁生产工艺过程中用的洗瓶设备，包括瓶身1，瓶身1的顶部螺纹安装有端盖2，端盖 2上转动安装有吹嘴3，瓶身1的内部设置有负压装置，通过负压装置置换延伸至瓶身内部的导管，从而避免瓶身1挤压变形。
22.本实施例中的，负压装置包括固定安装在瓶身1内底壁上的负压室4，负压室4为矩形结构，且紧密贴合于瓶身1的弧形内壁，使得负压室4的内部保持密闭状态，瓶身1的外部滑动安装有按钮5，按钮5与负压室4的位置相对应，同时按钮5延伸至负压室4的内部，负压室4的内部滑动安装有推板6，推板6固定连接于按钮5，能够通过挤压按钮5来推动推板6进行滑动。
23.需要说明的是，推板6的外部套设有橡胶套，橡胶套紧密连接于负压室4的内壁，使得推板6能够挤压负压室4内部的空气，改变负压室4内部气压状态。
24.为了实现对按钮5的复位，推板6和瓶身1的内壁之间固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7牵引推板6朝向瓶身1的内壁靠近，从而在第一弹簧7的弹力作用下，按钮5同时受到推板6的推动而复位。
25.本实施例中的负压室4的外部连通有数量为两个的单向阀8，单向阀8包括通管9，通管9连通于负压室4，通管9的内部固定安装有挡板10，挡板10上贯穿滑动安装有滑杆11，滑杆11贯穿延伸至远离负压室4的一端上固定安装有阀瓣12，滑杆11远离阀瓣12的一端上固定安装有限位板13，限位板13和挡板10之间固定安装有位于滑杆11外部的第二弹簧14，第二弹簧14推动限位板13朝向远离挡板10的一侧面活动，使得正常状态下阀瓣12能够贴合
于挡板 10完成封闭。
26.本实施例中的，滑杆11与挡板10之间同样保持紧密滑动连接，从而保证了挡板10和滑杆11之间的密封性，挡板10上贯穿开设有漏孔15，阀瓣12为橡胶瓣，能够在贴合于挡板10时对漏孔15进行封闭，从而实现了单向阀8的单向流通。
27.且需要说明的是，两个单向阀8的结构相同，方向相反，两个单向阀8分别位于负压室4的顶部和底部，位于底部的单向阀8中阀瓣 12位于挡板10朝向负压室4的一侧，位于顶部的单向阀8中阀瓣12 位于挡板10远离负压室4的一侧，且通管9远离负压室4的一侧面开设有连通孔，使得负压室4能够通过单向阀8对瓶身1内部的溶液进行抽取或是排出。
28.需要说明的是，端盖2的内顶壁上转动安装有液槽17，液槽17 和位于负压室4顶部的单向阀8之间连通有出水管16，出水管16的一端插接于液槽17的内部，另一端连通于通管9上的连通孔，且吹嘴3连通于液槽17，在实际试用下能够通过首先将吹水管16与液槽 17插接后转动端盖2进行密封。
29.上述实施例的工作原理为：
30.在需要使用洗瓶时，通过按下按钮5，使得按钮5推动推板6在负压室4内部滑动，在推板6滑动下挤压负压室4内部的空气，使得位于负压室4顶部的单向阀8在气压的冲击下，通过漏孔15冲开阀瓣12，并挤压第二弹簧14，第二弹簧14在弹力作用下对阀瓣12进行牵引，使得位于负压室4顶部的单向阀8重新关闭，而通过第一弹簧7推动推板6滑动，使得按钮5进行复位，同时推板6滑动下，使得负压室4内部处于负压状态，瓶身1内部的溶液通过位于负压室4 底部的单向阀8进入负压室4的内部，再次按下按钮5，即可使得负压室4内部的溶液通过顶部的单向阀8流通，进一步在出水管16和液槽17的连通下，使得溶液从吹嘴3喷出。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。