一种新型VOCs废气处理装置的制作方法

一种新型vocs废气处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及vocs废气处理领域，特别涉及一种新型vocs废气处理装置。


背景技术：

2.有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。
3.传统的vocs废气处理将有机挥发废气先进行过滤废气中大颗粒物质，再由高吸附活性炭进行吸附处理，达到排放标准进行排放，但高吸附活性炭为主要的处理步骤，使用一段时间后，由于表面已经附着有大量的废气沉淀物，直接影响设备的工作效率，由于高吸附活性炭处于重要处理环节，占整个设备的比重较大，如果进行直接更换，不但会影响工作的效率，还会直接增加设备工作的过程中的费用，不利于长久使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型vocs废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的传统的vocs废气处理将有机挥发废气先进行过滤废气中大颗粒物质，再由高吸附活性炭进行吸附处理，达到排放标准进行排放，但高吸附活性炭为主要的处理步骤，使用一段时间后，由于表面已经附着有大量的废气沉淀物，直接影响设备的工作效率，由于高吸附活性炭处于重要处理环节，占整个设备的比重较大，如果进行直接更换，不但会影响工作的效率，还会直接增加设备工作的过程中的费用，不利于长久使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型vocs废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱内壁的右侧固定连接有高效活性炭块，所述处理箱内壁上侧位于高效活性炭块的上侧开设有斜口，所述处理箱的上表面位于斜口的上侧固定连接有燃烧催化器，所述处理箱内壁下侧位于高效活性炭块下方开设有吹风口，所述吹风口内壁的左右连接均设置有移动机构，所述吹风口内壁下侧固定连接有梯形吹风管，所述梯形吹风管的下端固定连接有加热箱，所述加热箱的下表面固定连接横向支撑板，所述横向支撑板上表面的左侧固定连接有风机。
6.优选的，所述风机的输出端与加热箱的左侧表面固定连接。
7.优选的，所述移动机构包括移动槽，所述移动槽的一侧表面与吹风口内壁的一侧固定连接，所述移动槽内壁的下侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮的一侧表面啮合连接有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮的内壁固定连接有纵向转杆，所述纵向转杆的前后两端分别与移动槽内壁的前后两侧转动连接，所述纵向转杆杆壁的后侧固定连接有齿轮，所述齿轮的上侧啮合连接有齿条，所述齿条的上表面固定连接有伸板，所述吹风口内壁的一侧开设有与伸板相匹配的伸槽，所述伸槽
内壁的上侧两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块共同与伸板的上下两侧表面滑动连接。
8.优选的，其中一个所述伸板的一侧表面固定连接有卡板，另一个所述伸板的一侧表面开设有与卡板相匹配的卡槽。
9.优选的，所述处理箱下表面的左右两侧均固定连接有竖向支撑板，两个所述竖向支撑板的相对一侧表面分别与横向支撑板的左右两侧表面固定连接。
10.优选的，所述处理箱内壁的左侧固定连接有过滤网板。
11.优选的，所述处理箱左右两侧表面均固定连接有气管。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置处理箱、高效活性炭块、斜口、燃烧催化器、出风口、梯形吹风管、加热箱、横向支撑板、风机、移动槽、电机、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、纵向转杆、齿轮、齿条、伸板、伸槽、滑槽，本设备对内部装置能够进行净化处理，增大设备的工作效率，避免设内核心的高吸附活性炭进行更换，影响工作效率的问题，降低设备工作的过程中的费用，利于长久使用。
14.2、通过设置风机、加热箱，使设备在工作时更安全和稳定，通过设置伸板、卡板、卡槽，设备因为外加的装置，影响设备的正常使用功能。
15.3、通过设置处理箱、竖向支撑板、横向支撑板，避免地下的污水对设备造成腐蚀，影响设备的正常使用年限，通过设置处理箱、过滤网板，过滤一些废气中的大颗粒物，通过设置处理箱、气管，提供设备的基本使用功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型的a部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的b部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
20.图中：1、处理箱；2、高效活性炭块；3、斜口；4、燃烧催化器；5、吹风口；6、梯形吹风管；7、加热箱；8、横向支撑板；9、风机；10、移动槽；11、电机；12、第一扇形齿轮；13、第二扇形齿轮；14、纵向转杆；15、齿轮；16、齿条；17、伸板；18、伸槽；19、滑槽；20、卡板；21、卡槽；22、竖向支撑板；23、过滤网板；24、气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型vocs废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1内壁的右侧固定连接有高效活性炭块2，处理箱1内壁上侧位于高效活性炭块2的上侧开设有斜口3，处理箱1的上表面位于斜口3的上侧固定连接有燃烧催化器4，处理箱1内壁下侧位于高效活性炭块2下方开设有吹风口5，吹风口5内壁的左右连接均设置有移动机构，移
动机构包括移动槽10，移动槽10的一侧表面与吹风口5内壁的一侧固定连接，移动槽10内壁的下侧固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第一扇形齿轮12，第一扇形齿轮12的一侧表面啮合连接有第二扇形齿轮13，第二扇形齿轮13的内壁固定连接有纵向转杆14，纵向转杆14的前后两端分别与移动槽10内壁的前后两侧转动连接，纵向转杆14杆壁的后侧固定连接有齿轮15，齿轮15的上侧啮合连接有齿条16，齿条16的上表面固定连接有伸板17，吹风口5内壁的一侧开设有与伸板17相匹配的伸槽18，伸槽18内壁的上侧两侧均开设有滑槽19，两个滑槽19的内壁均通过滑块共同与伸板17的上下两侧表面滑动连接，吹风口5内壁下侧固定连接有梯形吹风管6，梯形吹风管6的下端固定连接有加热箱7，加热箱7的下表面固定连接横向支撑板8，横向支撑板8上表面的左侧固定连接有风机9，本设备对内部装置能够进行净化处理，增大设备的工作效率，避免设内核心的高吸附活性炭进行更换，影响工作效率的问题，降低设备工作的过程中的费用，利于长久使用。
23.如图1所示，风机9的输出端与加热箱7的左侧表面固定连接，使设备在工作时更安全和稳定，其中一个伸板17的一侧表面固定连接有卡板20，另一个伸板17的一侧表面开设有与卡板20相匹配的卡槽21，设备因为外加的装置，影响设备的正常使用功能，处理箱1下表面的左右两侧均固定连接有竖向支撑板22，两个竖向支撑板22的相对一侧表面分别与横向支撑板8的左右两侧表面固定连接，避免地下的污水对设备造成腐蚀，影响设备的正常使用年限，处理箱1内壁的左侧固定连接有过滤网板23，过滤一些废气中的大颗粒物，处理箱1左右两侧表面均固定连接有气管24，提供设备的基本使用功能。
24.本实用新型工作原理：设备通过其中一个气管24将废气通入到设备内，先通过过滤网板23进行组略过滤，再通过高效活性炭块2进行深层过滤，之后再通过气管24进行导出设备，使用一段时间后，对高效活性炭块2进行清理，移动槽10内的电机11，电机11带动第一扇形齿轮12进行转动，第一扇形齿轮12带动第二扇形齿轮13进行转动，第二扇形齿轮13带动纵向转杆14进行转动，纵向转杆14齿轮15进行转动，齿轮15带动齿条16进行移动，齿条16带动伸板17进行移动，使伸板17收回到伸槽18内，再启动风机9，风机9将空气吹到加热箱7内，加热箱7内的热空气通过梯形吹风管6和吹风口5对高效活性炭块2上的废气沉淀吹到燃烧催化器4内进行反应，清理完毕再通过电机11将伸板17进行关闭，完成设备的内装置的清理。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。