一种工业炉窑污染处理用氮氧化物吸收装置的制作方法

文档序号:31478305发布日期:2022-09-10 01:04阅读:81来源:国知局

1.本实用新型涉及一种吸收装置,尤其涉及一种工业炉窑污染处理用氮氧化物吸收装置。


背景技术:

2.氮氧化物为燃料完全燃烧时的产物,燃料高温燃烧时会产生大量的氮氧化物。氮氧化物包括多种化合物,如一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮等等,氮氧化物可刺激肺部,使人较难抵抗感冒之类的呼吸系统疾病,呼吸系统有问题的人士,会受氮氧化物影响。工业窑炉作业时会产生大量的氮氧化物,氮氧化物一般都有毒,毒性一般都随浓度变化而变化,直接排放至空气中容易对周边人身体产生一定的伤害,对周边环境也会产生一定的污染,再进行排放前需要先对烟尘里的氮氧化物处理,达到排放标准才能够进行排放。
3.目前的处理装置较大,造价较高,对氮氧化物处理不完全,因此需要设计一种方便氮氧化物快速处理、造价低的工业炉窑污染处理用氮氧化物吸收装置。


技术实现要素:

4.为了克服目前的处理装置较大,造价较高,对氮氧化物处理不完全的缺点,要解决的技术问题:提供一种方便氮氧化物快速处理、造价低的工业炉窑污染处理用氮氧化物吸收装置。
5.一种工业炉窑污染处理用氮氧化物吸收装置,包括:固定支架,固定支架上部右侧设置有第一储存桶;输送管,第一储存桶左侧下部设置有输送管;第二储存桶,固定架上部左侧设置有第二储存桶,输送管左端与第二储存桶右侧下方贯通;输入管,第二储存桶左侧上部设置有输入管;电机,第二储存桶顶部中心位置设置有电机;扇叶,电机的输出轴上设置有扇叶;输出管,第二储存桶底部中间位置设置有输出管;水桶,固定支架前部中心位置设置有水桶,输出管底端与水桶连通;转轴,电机的输出轴通过联轴器设置有转轴,转轴穿过输出管位于第二储存桶中心位置;搅拌器,转轴下端设置有搅拌器,搅拌器位于水桶中间位置;排气管,水桶上部左侧位置设置有排气管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括:电源,固定支架的底板顶部右侧设置有电源;插座,电源左侧上部位置设置有插座;加热管,水桶外壁绕接有加热管,加热管接头部位与插座连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括:排气阀门,排气管顶部左侧横向开有滑槽,排气管顶部右侧开有卡槽,排气管的滑槽内滑动式设置有排气阀门,排气阀门与排气管的卡槽卡接;弹性件,排气阀门前侧两侧中间位置均开有凹槽,排气阀门的两个凹槽内壁均设置有弹性件;固定球,弹性件末端与固定球连接,排气管滑槽侧壁中间位置开有球形卡槽,固定球与球形卡槽滑动配合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括:拉杆,排气阀门上侧前端中间位置设置有拉杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输出管材质为304不锈钢。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉杆上套接有橡胶防滑套。
11.本实用新型的有益效果是:1、烟气通过第一储存桶的管道排入,氧气通过输入管排入,进而在第二储存接触反应,电机工作带动扇叶和转轴旋转,扇叶将第二储存桶内的气体向下吹动,进而通过输出管进入水桶内,转轴带动搅拌器旋转,继而使得水桶内的水快速吸附二氧化氮气体。
12.2、输出管为304不锈钢,防止输出管氧化生锈影响工作进程。
13.3、拉杆上套接有橡胶防滑套,能够很好地增大工作人员手掌与拉杆之间的摩擦力,方便手更好的掌握拉杆。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。
18.附图中的标记:1_固定支架,2_第一储存桶,3_输送管,4_第二储存桶,5_输入管,6_电机,7_扇叶,8_输出管,9_水桶,10_转轴,101_搅拌器,11_电源,12_插座,13_加热管,14_排气管,15_排气阀门,1501_拉杆,16_弹性件,17_固定球。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
20.实施例1
21.一种工业炉窑污染处理用氮氧化物吸收装置,如图1-3所示,包括有固定支架1、第一储存桶2、输送管3、第二储存桶4、输入管5、电机6、扇叶7、输出管8、水桶9、转轴10、搅拌器101和排气管14,固定支架1上部右侧设置有第一储存桶2,第一储存桶2左侧下部设置有输送管3,固定架上部左侧设置有第二储存桶4,输送管3左端与第二储存桶4右侧下方贯通,第二储存桶4左侧上部设置有输入管5,第二储存桶4顶部中心位置通过螺栓连接的方式设置有电机6,电机6的输出轴上通过键连接的方式设置有扇叶7,第二储存桶4底部中间位置设置有输出管8,固定支架1前部中心位置设置有水桶9,输出管8底端与水桶9连通,电机6的输出轴通过联轴器设置有转轴10,转轴10穿过输出管8位于第二储存桶4中心位置,转轴10下端设置有搅拌器101,搅拌器101位于水桶9中间位置,水桶9上部左侧位置设置有排气管14。
22.当需要本装置时,工作人员将工业窑炉产生的烟气通过第一储存桶2的管道排入,将通有氧气的管道与输入管5连接,第一储存桶2内的烟气通过输送管3进入至第二储存桶4内,进而第二储存桶4通入的氧气与烟气中的氮氧化合物内的接触反应,一氧化氮与第二储存桶4内氧气接触氧化生成二氧化氮气体,同时工作人员开启电机6,电机6工作带动扇叶7和转轴10旋转,转轴10带动搅拌器101旋转,扇叶7将第二储存桶4内的气体向下吹动,进而通过输出管8进入水桶9内,烟气中的氮氧化合物内的接触反应,一氧化氮与氧气接触氧化生成二氧化氮气体被水吸收,其他烟气通过排气管14排出进行下一步处理,当水桶9内的水吸附二氧化氮气体饱和时,工作人员打开水桶9下部的排水管,更换新的水,不需要使用时,
工作人员关闭电机6,本装置结构简单,能够快速对烟气氮氧化合物进行处理。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上,如图3-4所示,还包括有电源11、插座12和加热管13,固定支架1的底板顶部右侧设置有电源11,电源11左侧上部位置设置有插座12,水桶9外壁绕接有加热管13,加热管13接头部位与插座12连接。
25.工作人员启动电源11,进而加热管13进行加热,从而使得水桶9内温度升高,继而使一氧化氮与氧气反应更加充分。
26.还包括有排气阀门15、弹性件16和固定球17,排气管14顶部左侧横向开有滑槽,排气管14顶部右侧开有卡槽,排气管14的滑槽内滑动式设置有排气阀门15,排气阀门15与排气管14的卡槽卡接,排气阀门15前侧两侧中间位置均开有凹槽,排气阀门15的两个凹槽内壁均设置有弹性件16,弹性件16末端与固定球17连接,排气管14滑槽侧壁中间位置开有球形卡槽,固定球17与球形卡槽滑动配合。
27.还包括有拉杆1501,排气阀门15上侧前端中间位置设置有拉杆1501。
28.当需要使用本装置进行作业时,工作人员往左拉动拉杆1501,拉杆1501带动排气阀门15向左移动,进而弹性件16带动固定球17连接离开排气管14滑槽内的球形卡槽,进而可以拉动排气阀门15与排气管14分离,能够实现烟气的排放,不需要使用本装置时,工作人员向右推动拉杆1501,排气阀门15卡入至卡槽内,固定球17卡球形卡槽内,进而完成对排气阀门15固定,防止灰尘通过排气管14落入至水桶9内。
29.所述输出管8材质为304不锈钢,这样可以防止输出管8内气体氧化生锈影响工作进程。
30.所述拉杆1501上套接有橡胶防滑套,能够很好地增大工作人员手掌与拉杆1501之间的摩擦力,方便手更好的掌握拉杆1501。
31.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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