一种用于生物育苗基质的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物育苗技术领域，具体为一种用于生物育苗基质的混合装置。


背景技术：

2.随着对生存环境质量要求的提高,耕地面积的减少,农业生产集约性发展,育苗基质由于具有节能、生产效率高、育苗质量好、且缓苗快成活率高等优点,而在作物、蔬菜及花卉等种植中得到广泛的应用。优质的种苗是作物高产优质的前提,基质是保障优质种苗的基础,采用基质育苗技术是今后的推广方向。
3.现有的用于生物育苗基质的混合装置在进行基质混合搅拌时，搅拌叶无法将搅拌桶底部的基质充分搅拌，且基质在搅拌时容易结块无法充分融合，还有在搅拌时需要人工向搅拌桶内部加水加速融合，人工加水只能加在基质最上方，最上方的水需要搅拌叶不断搅拌才能渗透到基质内部，为此，本实用新型提出一种用于生物育苗基质的混合装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生物育苗基质的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物育苗基质的混合装置，所述用于生物育苗基质的混合装置包括：
6.搅拌桶，搅拌桶内部设置有搅拌主轴，搅拌主轴外侧固定连接固定杆；
7.搅拌叶，搅拌叶左侧上端固定连接固定杆，搅拌叶内部设置有进水管；
8.封堵槽，封堵槽内部设置有挡板；及
9.分板，分板设于搅拌叶上端。
10.优选的，所述搅拌叶设置为下尖上宽的弧形板状结构，搅拌叶底部紧贴搅拌桶。
11.优选的，所述进水管贯穿搅拌叶内部并延伸至固定杆内，进水管右侧等距设置有五组出水管，出水管左侧连通进水管。
12.优选的，所述封堵槽等距设置有五组，且与出水管一一对应，出水管右侧贯穿搅拌叶并延伸至封堵槽左侧，每个封堵槽内部均设置有挡板。
13.优选的，所述挡板左侧均设置有封堵凸块，封堵凸块设置为半球状结构，封堵凸块的直径大于出水管的内径。
14.优选的，所述挡板上端内部均设置有活动槽，活动槽贯穿挡板两侧，活动槽内部中间设置有固定杆，固定杆两端均固定连接搅拌叶，固定杆中间外侧均设置有扭簧，扭簧内侧端卡入活动槽内部，扭簧外侧端卡入挡板内部。
15.优选的，所述分板左侧设置为尖端，分板等距设置有十块，每块分板底部均固定连接搅拌叶。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1. 本实用通过提出的用于生物育苗基质的混合装置内的搅拌叶底部紧贴搅拌桶，将搅拌桶底部的基质铲起来，避免底部的基质无法搅拌充分，并且通过分板，可以将结块的基质切开，避免基质结块无法充分融合，提高后期育苗的成活率；
18.2. 本实用通过提出的用于生物育苗基质的混合装置内的进水管与搅拌桶主轴内部的水管连接，使得出水管可以在搅拌时直接对内部进行加水，加速搅拌的效率，提高整体搅拌速度，并且通过设置挡板和封堵凸块，可以在不需要加水时，将出水管堵住，避免基质进入进水管内，导致进水管内部受到基质污染。
附图说明
19.图1为本实用新型剖面图；
20.图2为本实用新型搅拌叶结构立体图；
21.图3为本实用新型搅拌叶结构立体剖面图；
22.图4为图3内挡板结构放大示意图。
23.图中：搅拌桶1、搅拌叶2、第一固定杆3、进水管4、出水管5、封堵槽6、挡板7、封堵凸块8、活动槽9、第二固定杆10、扭簧11、分板12。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物育苗基质的混合装置，其特征在于：所述用于生物育苗基质的混合装置包括：搅拌桶1，搅拌桶1内的搅拌主轴带动第一固定杆3转动，第一固定杆3带动搅拌叶2转动，搅拌桶1内部设置有搅拌主轴，搅拌主轴外侧固定连接第一固定杆3；
26.搅拌叶2，搅拌叶2将搅拌桶底部的基质通过弧形面搅拌到上方，基质来到上方时，通过分板12的尖端将结块的基质切开，如此循环，一直到搅拌完成，搅拌叶2左侧上端固定连接第一固定杆3，搅拌叶2内部设置有进水管4，搅拌叶2设置为下尖上宽的弧形板状结构，搅拌叶2底部紧贴搅拌桶1，进水管4贯穿搅拌叶2内部并延伸至第一固定杆3内，进水管4右侧等距设置有五组出水管5，出水管5左侧连通进水管4，通过水管将水传送到进水管4内部，在由进水管4将水输送到每一个出水管5内部，在通过水流的力量将封堵凸块8推出出水管5内部，最终在搅拌过程中将水加注到基质内部；
27.封堵槽6，封堵槽6内部设置有挡板7，封堵槽6等距设置有五组，且与出水管5一一对应，出水管5右侧贯穿搅拌叶2并延伸至封堵槽6左侧，每个封堵槽6内部均设置有挡板7，挡板7带动封堵凸块8移动，封堵凸块8进入出水管5内部完成封堵，避免基质进入进水管4内部，挡板7左侧均设置有封堵凸块8，封堵凸块8设置为半球状结构，封堵凸块8的直径大于出水管5的内径，挡板7上端内部均设置有活动槽9，活动槽9贯穿挡板7两侧，活动槽9内部中间设置有第二固定杆10，第二固定杆10通过自身扭力带动挡板7以活动槽9为中心向左侧转动，第二固定杆10两端均固定连接搅拌叶2，第二固定杆10中间外侧均设置有扭簧11，扭簧
11内侧端卡入活动槽9内部，扭簧11外侧端卡入挡板7内部；及
28.分板12，分板12设于搅拌叶2上端，分板12左侧设置为尖端，分板12等距设置有十块，每块分板12底部均固定连接搅拌叶2。
29.工作原理：实际搅拌使用时，搅拌桶1内的搅拌主轴带动第一固定杆3转动，第一固定杆3带动搅拌叶2转动，搅拌叶2将搅拌桶底部的基质通过弧形面搅拌到上方，基质来到上方时，通过分板12的尖端将结块的基质切开，如此循环，一直到搅拌完成；
30.在需要向基质内部加水时，通过水管将水传送到进水管4内部，在由进水管4将水输送到每一个出水管5内部，在通过水流的力量将封堵凸块8推出出水管5内部，最终在搅拌过程中将水加注到基质内部，完成加注后，第二固定杆10通过自身扭力带动挡板7以活动槽9为中心向左侧转动，挡板7带动封堵凸块8移动，封堵凸块8进入出水管5内部完成封堵，避免基质进入进水管4内部。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于生物育苗基质的混合装置，其特征在于包括：搅拌桶（1）、搅拌叶（2）、分板（12）以及封堵槽（6），搅拌桶（1）内部设置有搅拌主轴，搅拌主轴外侧固定连接第一固定杆（3），搅拌叶（2）左侧上端固定连接第一固定杆（3），搅拌叶（2）内部设置有进水管（4），封堵槽（6）内部设置有挡板（7），分板（12）设于搅拌叶（2）上端。2.根据权利要求1所述的一种用于生物育苗基质的混合装置，其特征在于：所述搅拌叶（2）设置为下尖上宽的弧形板状结构，搅拌叶（2）底部紧贴搅拌桶（1）。3.根据权利要求1所述的一种用于生物育苗基质的混合装置，其特征在于：所述进水管（4）贯穿搅拌叶（2）内部并延伸至第一固定杆（3）内，进水管（4）右侧等距设置有五组出水管（5），出水管（5）左侧连通进水管（4）。4.根据权利要求1所述的一种用于生物育苗基质的混合装置，其特征在于：所述封堵槽（6）等距设置有五组，且与出水管（5）一一对应，出水管（5）右侧贯穿搅拌叶（2）并延伸至封堵槽（6）左侧，每个封堵槽（6）内部均设置有挡板（7）。5.根据权利要求4所述的一种用于生物育苗基质的混合装置，其特征在于：所述挡板（7）左侧均设置有封堵凸块（8），封堵凸块（8）设置为半球状结构，封堵凸块（8）的直径大于出水管（5）的内径。6.根据权利要求5所述的一种用于生物育苗基质的混合装置，其特征在于：所述挡板（7）上端内部均设置有活动槽（9），活动槽（9）贯穿挡板（7）两侧，活动槽（9）内部中间设置有第二固定杆（10），第二固定杆（10）两端均固定连接搅拌叶（2），第二固定杆（10）中间外侧均设置有扭簧（11），扭簧（11）内侧端卡入活动槽（9）内部，扭簧（11）外侧端卡入挡板（7）内部。7.根据权利要求1所述的一种用于生物育苗基质的混合装置，其特征在于：所述分板（12）左侧设置为尖端，分板（12）等距设置有十块，每块分板（12）底部均固定连接搅拌叶（2）。

技术总结
本实用新型涉及生物育苗技术领域，具体为一种用于生物育苗基质的混合装置，包括搅拌桶，搅拌桶内部设置有搅拌主轴，搅拌主轴外侧固定连接第一固定杆；搅拌叶，搅拌叶左侧上端固定连接第一固定杆，搅拌叶内部设置有进水管；封堵槽，封堵槽内部设置有挡板；及分板，分板设于搅拌叶上端；有益效果为：本实用通过提出的用于生物育苗基质的混合装置内的搅拌叶底部紧贴搅拌桶，将搅拌桶底部的基质铲起来，避免底部的基质无法搅拌充分，并且通过分板，可以将结块的基质切开，避免基质结块无法充分融合，提高后期育苗的成活率。提高后期育苗的成活率。提高后期育苗的成活率。


技术研发人员：王志芳
受保护的技术使用者：昌黎县中泽环境科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/20