一种塑料集装袋加工压平装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料集装袋加工技术领域，涉及一种加工压平装置，特别是一种塑料集装袋加工压平装置。


背景技术：

2.集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种塑料袋生产用压平装置【申请号：cn202020110444.1；公开号：cn212242373u】。这种塑料袋生产用压平装置，包括机箱，所述机箱的两端开设有通槽，所述通槽的内部活动套接有塑料袋，所述通槽的内壁上设置有密封垫，所述机箱的内腔中固定安装有位于通槽两侧的固定板，所述机箱的内壁开设有抽气孔。
4.该专利中公开的装置还是存在不足之处，其在压平前，塑料集装袋的输送位置容易发生偏移，导致集装袋无法正常的被压平，从而影响压平的质量，同时压平过后，需要人工手动将其拿取，这样不仅费时费力，还降低了工作的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料集装袋加工压平装置，该塑料集装袋加工压平装置可以对集装袋在输送过程中的位置进行限位，同时还方便对压平后的集装袋进行收集。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种塑料集装袋加工压平装置，包括第一机体和第二机体，所述第一机体和第二机体之间设置有输送带，所述第一机体和第二机体顶部的左侧均设置有固定块，且固定块的内部活动连接有活动杆，且活动杆的表面开设有若干限位孔，所述固定块的顶部设置有限位销，且限位销的另一端贯穿固定块并与限位孔之间配合使用，所述活动杆的一端固定连接有拉板，所述活动杆的另一端固定连接有限位板，所述第一机体和第二机体顶部的右侧设置有壳体，所述壳体的内部设置有压平结构，所述输送带右侧的下方设置有收集箱，所述收集箱内腔的底部固定连接有若干缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端固定连接有缓冲板，所述收集箱的右侧设置有拉手。
8.本实用新型的工作原理是：使用时，根据集装袋的大小，可拔出限位销，并通过拉板带动活动杆的移动来调节限位板在输送带上的距离，调整完成后，可重新插入限位销进行固定，之后将塑料集装袋放置在输送带的顶部，当塑料集装袋输送至壳体的下方时，这时可进行压平处理，压平完成后，集装袋被输送至收集箱的内部，若收集箱内收集满时，可拉动拉手，并将收集箱进行拉出即可。
9.所述压平结构包括液压杆，所述液压杆设置在壳体的顶部，所述液压杆的输出端贯穿壳体的内部并固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有压板。
10.采用以上结构，不仅可以对集装袋进行压平，还可以对其压平时进行保护。
11.所述固定杆的表面活动连接有固定套，且固定套的前后两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的另一端与压板的顶部固定连接。
12.采用以上结构，方便对压板进行辅助支撑，并增强其压平时的稳定性。
13.所述第一机体和第二机体的右侧均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的底部与收集箱的顶部固定连接。
14.采用以上结构，便于对收集箱的位置进行固定，避免随意发生移动。
15.所述收集箱底部两侧的前后方均设置有车轮，且车轮的表面设置有刹车片。
16.采用以上结构，方便对收集箱的位置进行移动。
17.所述压板的底部设置有保护垫，且保护垫为橡胶材质。
18.采用以上结构，可以对集装袋在压平时进行保护，避免出现磨损。
19.与现有技术相比，本塑料集装袋加工压平装置具有以下优点：
20.1、本实用新型通过拉板带动活动杆的前后移动，可以对限位板在输送带上的距离进行调节，便于对不同大小的集装袋的位置进行限位，避免集装袋在输送时的位置发生偏移，导致压平出现偏差，影响压平的效果，同时通过限位销和限位孔的设置，可以对活动杆和限位板进行限位固定，避免活动杆随意发生移动，同时通过收集箱的设置，便于对压平后的集装袋进行统一的收集，方便工作人员进行收取，解决了目前的压平装置无法对集装袋的位置进行限位和不方便对其进行收集的问题。
21.2、本实用新型通过液压杆、固定杆、压缩弹簧和压板的设置，便于液压杆的输出轴向下带动固定杆和压板对集装袋进行压平，同时通过压缩弹簧进行缓冲保护，避免发生磨损。
22.3、本实用新型通过固定套和支撑杆的设置，可以对压板进行辅助支撑，方便其进行上下的移动。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图。
24.图2是本实用新型中壳体的立体剖视结构示意图。
25.图3是本实用新型中收集箱的立体剖视结构示意图。
26.图4是本实用新型的局部剖视结构示意图。
27.图中，1、第一机体；2、第二机体；3、输送带；4、固定块；5、活动杆；6、限位孔；7、拉板；8、限位板；9、限位销；10、壳体；11、压平结构；111、液压杆；112、固定杆；113、压缩弹簧；114、压板；12、支撑杆；13、固定套；14、收集箱；15、拉手；16、缓冲板；17、缓冲弹簧；18、滑块；19、滑槽；20、车轮。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步
的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-图4所示，本塑料集装袋加工压平装置，包括第一机体1和第二机体2，第一机体1和第二机体2之间设置有输送带3，第一机体1和第二机体2顶部的左侧均设置有固定块4，且固定块4的内部活动连接有活动杆5，且活动杆5的表面开设有若干限位孔6，固定块4的顶部设置有限位销9，且限位销9的另一端贯穿固定块4并与限位孔6之间配合使用，活动杆5的一端固定连接有拉板7，活动杆5的另一端固定连接有限位板8，第一机体1和第二机体2顶部的右侧设置有壳体10，壳体10的内部设置有压平结构11，输送带3右侧的下方设置有收集箱14，收集箱14内腔的底部固定连接有若干缓冲弹簧17，且缓冲弹簧17的另一端固定连接有缓冲板16，收集箱14的右侧设置有拉手15，通过拉板7带动活动杆5的前后移动，可以对限位板8在输送带3上的距离进行调节，便于对不同大小的集装袋的位置进行限位，避免集装袋在输送时的位置发生偏移，导致压平出现偏差，影响压平的效果，同时通过限位销9和限位孔6的设置，可以对活动杆5和限位板8进行限位固定，避免活动杆5随意发生移动，同时通过收集箱14的设置，便于对压平后的集装袋进行统一的收集，方便工作人员进行收取，解决了目前的压平装置无法对集装袋的位置进行限位和不方便对其进行收集的问题。
30.压平结构11包括液压杆111，液压杆111设置在壳体10的顶部，液压杆111的输出端贯穿壳体10的内部并固定连接有固定杆112，固定杆112的底部固定连接有压缩弹簧113，压缩弹簧113的另一端固定连接有压板114，在本实施例中，通过液压杆111、固定杆112、压缩弹簧113和压板114的设置，便于液压杆111的输出轴向下带动固定杆112和压板114对集装袋进行压平，同时通过压缩弹簧113进行缓冲保护，避免发生磨损。
31.固定杆112的表面活动连接有固定套13，且固定套13的前后两侧均设置有支撑杆12，且支撑杆12的另一端与压板114的顶部固定连接，在本实施例中，通过固定套13和支撑杆12的设置，可以对压板114进行辅助支撑，方便其进行上下的移动。
32.第一机体1和第二机体2的右侧均开设有滑槽19，且滑槽19的内部滑动连接有滑块18，且滑块18的底部与收集箱14的顶部固定连接，在本实施例中，通过滑槽19和滑块18的设置，便于第一机体1和第二机体2将收集箱14进行限位，避免其随意发生偏离，影响集装袋的收集。
33.收集箱14底部两侧的前后方均设置有车轮20，且车轮20的表面设置有刹车片，在本实施例中，通过车轮20的设置，方便对收集箱14进行施力拉动，从而便于对其进行位置移动。
34.压板114的底部设置有保护垫，且保护垫为橡胶材质，在本实施例中，通过保护垫的设置，可以对集装袋进行保护，避免其被压时发生磨损。
35.本实用新型的工作原理：使用时，根据集装袋的大小，首先拔出限位销9，然后拉动拉板7，并通过活动杆5来调节限位板8在输送带3上的距离，调整完成后，可重新插入限位销9并将活动杆5和限位板8重新固定，之后将塑料集装袋放置在输送带3的顶部，并通过限位板8对集装袋的位置进行限位，避免压平时出现偏差，当塑料集装袋输送至壳体10的下方时，这时液压杆111被启动，并带动固定杆112和压板114一起向下进行移动，然后对集装袋进行压平，压平完成后，集装袋被输送至收集箱14的内部，当收集箱14内收集满时，可拉动拉手15，并将收集箱14进行拉出即可。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。