一种集装袋加工用具有自送进料的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及集装袋技术领域，具体为一种集装袋加工用具有自送进料的钻孔装置。


背景技术：

2.集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。目前，企业在生产集装袋的时候，往往需要在相邻两块布料的重合处钻上若干个通孔，用于安装铆扣等连接件，从而提高集装袋的承重能力。然而现有技术中，对于集装袋进行钻孔主要由人工手动操作，而人工手持钻孔工具进行打孔不仅劳动强度大，而且操作误差也较大。为此，我们提出了一种集装袋加工用具有自送进料的钻孔装置以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集装袋加工用具有自送进料的钻孔装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种集装袋加工用具有自送进料的钻孔装置，包括加工箱，所述加工箱的顶面中央贯穿设置有钻孔座，加工箱的顶面且位于钻孔座的上方设有保持架，加工箱的内部设有微型抽气泵，所述钻孔座的底面开设有抽气通道，所述钻孔座的顶面均匀开设有与所述抽气通道相连通的抽气孔，所述抽气通道通过软管与微型抽气泵的进气端连接，所述保持架呈冂字形状，保持架的内侧滑动连接有沿竖直方向升降的滑座，保持架的顶部设有用于驱动滑座上下升降的驱动机构，所述滑座为长方体中空结构，滑座的内顶面转动连接有沿竖直方向分布的钻杆，所述钻杆的底端贯穿滑座的底面并连接有呈环形状的钻孔头，所述滑座的外侧壁上设有用于驱动钻杆旋转的控制机构；
6.所述滑座的底面固定设置有安装片，所述安装片的下方活动设置有呈环形状的压合片，且安装片和压合片之间通过弹性件相连，所述压合片的内圈直径大于钻孔头的直径，且压合片与钻杆同中心轴设置。
7.优选的，所述驱动机构包括固定连接在保持架顶面上的电动气缸，所述电动气缸的活塞杆贯穿保持架的顶面并与滑座的顶面固定连接。
8.优选的，所述控制机构包括固定连接在滑座侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器贯穿滑座的侧壁并连接有第一锥齿轮，所述钻杆的外侧固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置。
9.优选的，所述钻孔座的顶面开设有与所述钻孔头相适配的钻孔槽，所述钻孔槽呈环形状并位于抽气孔的外侧。
10.优选的，所述压合片的底面贴合设有具有弹性的胶圈。
11.优选的，所述加工箱的顶面且位于保持架的两侧均贯穿开设有条形口，所述加工
箱的内侧且位于条形口的正下方转动连接有输送辊，所述输送辊的轴向与加工箱的宽度方向保持一致，且输送辊的顶侧穿过条形口并延伸至加工箱的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集装袋加工用具有自送进料的钻孔装置，具备以下有益效果：
13.1.本实用新型利用钻孔头对集装袋进行打孔，同时利用微型抽气泵抽吸集装袋，使集装袋需要钻孔的部位贴合于钻孔座的表面，从而提高了钻孔的精确性；
14.2.本实用新型在滑座的下方弹性连接有压合片，利用压合片压住集装袋需要钻孔的部位，避免集装袋在钻孔的时候产生滑移，因此进一步提高了钻孔的精确性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处放大对应图；
17.图3为本实用新型钻孔头结构示意图。
18.图中：1、加工箱；2、钻孔座；3、保持架；4、微型抽气泵；5、抽气通道；6、抽气孔；7、软管；8、滑座；9、钻杆；10、钻孔头；11、安装片；12、压合片；13、电动气缸；14、伺服电机；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、钻孔槽；18、胶圈；19、条形口；20、输送辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1和图2，一种集装袋加工用具有自送进料的钻孔装置，包括加工箱1，加工箱1的顶面中央贯穿设置有钻孔座2，加工箱1的顶面且位于钻孔座2的上方设有保持架3，加工箱1的内部设有微型抽气泵4，钻孔座2的底面开设有抽气通道5，钻孔座2的顶面均匀开设有与抽气通道5相连通的抽气孔6，抽气通道5通过软管7与微型抽气泵4的进气端连接，因此，通过微型抽气泵4可以在抽气孔6的内部产生负压，从而将集装袋需要钻孔的部位吸附在钻孔座2上；保持架3呈冂字形状，保持架3的内侧滑动连接有沿竖直方向升降的滑座8，保持架3的顶部设有用于驱动滑座8上下升降的驱动机构，驱动机构包括固定连接在保持架3顶面上的电动气缸13，电动气缸13的活塞杆贯穿保持架3的顶面并与滑座8的顶面固定连接，因此，通过电动气缸13可以直接控制滑座8的升降。
21.请参阅图1和图3，滑座8为长方体中空结构，滑座8的内顶面转动连接有沿竖直方向分布的钻杆9，钻杆9的底端贯穿滑座8的底面并连接有呈环形状的钻孔头10，钻孔头10的底端较为锋利，用于直接切割集装袋；滑座8的外侧壁上设有用于驱动钻杆9旋转的控制机构，控制机构包括固定连接在滑座8侧壁上的伺服电机14，伺服电机14的输出轴通过联轴器贯穿滑座8的侧壁并连接有第一锥齿轮15，钻杆9的外侧固定套设有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合设置，因此，通过伺服电机14可以间接控制钻杆9旋转。钻孔座2的顶面开设有与钻孔头10相适配的钻孔槽17，钻孔槽17呈环形状并位于抽气孔6的外侧，在进行钻孔的时候，钻孔头10一边向下运动一边旋转，直至钻孔头10穿过集装袋并嵌入于钻
孔槽17内。
22.请参阅图1和图3，滑座8的底面固定设置有安装片11，安装片11的下方活动设置有呈环形状的压合片12，且安装片11和压合片12之间通过弹性件相连，弹性件采用弹簧，即压合片12弹性连接在安装片11的下方，压合片12的内圈直径大于钻孔头10的直径，压合片12的底面贴合设有具有弹性的胶圈18，且压合片12与钻杆9同中心轴设置，当滑座8向下运动时，压合片12首先与集装袋贴合用于压住集装袋，避免在钻孔的时候集装袋产生滑移，影响加工精度。加工箱1的顶面且位于保持架3的两侧均贯穿开设有条形口19，加工箱1的内侧且位于条形口19的正下方转动连接有输送辊20，输送辊20的两端分别和加工箱1的内部两侧壁转动连接，输送辊20的轴向与加工箱1的宽度方向保持一致，且输送辊20的顶侧穿过条形口19并延伸至加工箱1的上方，用于使集装袋平滑过渡到保持架3的下方。
23.综上所述，本实用新型在使用过程中，首先利用输送辊20将集装袋运送至保持架3的下方，然后操作人员需要将集装袋将要打孔的位置对准在钻孔座2的上方，并开启微型抽气泵4，使集装袋将要打开的位置贴合在钻孔座2的表面上；然后再启动电动气缸13和伺服电机14，电动气缸13用于控制滑座8向下移动，伺服电机14用于控制钻孔头10旋转，当钻孔头10一边转动一边向下移动并穿过集装袋时，则打孔步骤结束，此时再关闭微型抽气泵4和伺服电机14，并利用电动气缸13控制滑座8上升恢复至原位。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。