一种羽绒加工用冷却机的制作方法

1.本实用新型属于羽绒加工辅助设备的技术领域，尤其是一种羽绒加工用冷却机。


背景技术：

2.羽绒在经过筛选、除灰、清洗、脱水和烘干后，还需要将烘干后的羽绒冷却到常温，并对其进行搅打蓬松处理且再次清除混杂在羽绒中的灰尘；通常用水或空气为冷却剂除去热量；现有的羽绒冷却装置包括在冷却箱上并通过吸风管与其连通的冷却风机，设置在冷却风箱内且设有搅拌打杆的搅拌主轴，设置在冷却箱一侧下方并通过带轮和皮带与搅拌主轴连接的电机，以及设置在冷却箱一侧上的进风闸口以及出毛口，其虽具有能够使羽绒蓬松的作用，但是存在着冷却过程缓慢以及冷却效果不明显等问题。
3.在申请号为cn201810655588.2的专利文件中公开了一种羽绒加工用冷却机，包括冷却箱，收集箱，所述冷却箱两侧壁上均设置有进料口，所述进料口上方且位于冷却箱两侧壁上均设置有冷却风口，所述冷却风口连接有位于冷却箱外壁上的冷却机构，所述进料口下方且位于冷却箱两侧壁上均设置有吹料风口，所述吹料风口连接有位于冷却箱外壁上的吹料机构，所述吹料机构连接有位于冷却箱内的分流导向板，所述冷却箱底部设置有出料口，所述收集箱位于出料口的下方。解决了现有的羽绒冷却过程缓慢，羽绒冷却效果不明显等问题；结构紧凑，通过设置两个分流导向板能够实现快速冷却，增加了冷却效率。
4.但是该专利仍存在以下问题：
5.第一：风扇带动的空气经过制冷片后降温，然后与羽绒接触而实现冷却，但是风流速很快，仅靠经过制冷片时降温，不足以将羽绒完全冷却。
6.第二：羽绒烘干后被冷风从分流导向板吹离，羽绒会在冷却箱内四处散溢，不利于收集，并且两组吹料机构与风扇对称设置，容易将一侧分流导向板内的羽绒吹到另一侧分流导向板内，容易造成卡料，影响加工效率。
7.第三，羽绒进入收集箱内后，在风压的作用下，有可能沿着分流导向板侧壁发生回流，不利于收集。
8.本实用新型提供一种羽绒加工用冷却机有效的解决以上问题。


技术实现要素：

9.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种羽绒加工用冷却机，解决了上述背景技术问题。
10.具体的技术方案：
11.一种羽绒加工用冷却机，包括冷却箱且冷却箱左右两侧壁下部分均连通有进料管，所述冷却箱左右两侧内壁位于进料管下方均固定安装有分流板，冷却箱左右两侧壁上部分均设有安装箱且两安装箱位于冷却箱外的侧壁上均固定安装有电机，两电机的输出轴上均固定安装有扇叶，两安装箱位于冷却箱内一端设有滤绒板，其特征在于，所述冷却箱左右两侧位于分流板底端的外壁上均连通有制冷机且制冷机连通有风机，所述制冷机内设有
制冷片且制冷片上螺旋缠绕有管道，所述管道一端与风机连通、另一端与冷却箱连通；
12.所述冷却箱顶壁上位于两分流板对称中心设有导流板。
13.优选的，所述导流板包括倒置的梯台且梯台下端面固定安装有三角板。
14.优选的，所述梯台的下端面端位于安装箱上下两底壁之间。
15.优选的，两所述两分流板的顶端均位于梯台下端面之内。
16.优选的，两所述分流板相对一侧均固定安装有朝冷却箱底壁中心倾斜的防回流板。
17.优选的，两所述安装箱内位于扇叶与滤绒板之间均间隔设有多个制冷板。
18.本实用新型的有益效果：本实用新型运在分流板底端连通有管道，管道螺旋缠绕在制冷片上，从而保证管道内的空气降温的均匀性且能降到更低温度，保证羽绒均匀冷却，并且在冷却箱的顶壁上固定安装有导流板，导流板与扇叶、分流板的作用下，形成沿着导流板侧壁流动的风，保证冷却箱内上方的羽绒均能被收集到冷却箱底部，而且分流板的侧壁上设有朝着冷却箱底壁中心倾斜的防回流板，避免羽绒在风压的作用下沿着分流班侧壁回流，实现羽绒的高效收集。
附图说明
19.图1是本实用新型的正视全剖示意图。
20.图2是本实用新型的制冷机剖视示意图。
21.图3是本实用新型的风向流动示意图。
22.图中，冷却箱1、分流板2、制冷机3、管道4、制冷片5、风机6、进料管7、安装箱8、风扇9、制冷板10、梯台11、三角板12、防回流板13。
具体实施方式
23.有关本实用新型的前述及技术内容、特点与效果，在以下配合参考附图1至图2实施例的详细说明中，将清楚的呈现。以下实施例转评所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
24.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
25.为了解决现有技术中存在的问题，本实施例提供一种羽绒加工用冷却机，包括冷却箱1，冷却箱1左右两侧壁下部分均连通有进料管7，冷却箱1左右两侧内壁位于进料管7下方均固定安装有分流板2，两个分流板2相对一侧均固定安装有防回流板13，两个防回流板13对称设置且均朝冷却箱1底壁中心倾斜设置，冷却箱1左右两侧侧壁均连通有制冷机3，制冷机3与冷却箱1连通部位位于分流板2底端，制冷机3内设有制冷片5，制冷片5上螺旋缠绕有管道4，所述管道4一端连通有风机6、另一端与冷却箱1连通，风机6的进风口设有滤网，避免外界杂质等进入风机6，冷却箱1左右两侧壁上部分均设有安装箱8，两安装箱8位于分流板2顶端上方，两安装箱8位于冷却箱1外的侧壁上均固定安装有电机，两电机的输出轴上均固定安装有扇叶，两安装箱8位于冷却箱1内一端设有滤绒板，管道4与冷却箱1连通的部位也设有滤绒板，避免羽绒散溢至制冷机3或顺着安装箱8飘到外界，两安装箱8内位于扇叶与滤绒板之间均间隔设有多个制冷板10，越靠近冷却箱1内部的制冷板10温度越低且均低于室温，安装箱8侧壁留有进风孔，冷却箱1顶壁上位于两分流板2对称中心设有导流板，导流
板包括倒置的梯台11和固定安装在梯台11底端的三角板12，并且梯台11的下端面位于安装箱8上下两底壁之间、两分流板2的顶端均位于梯台11下端面之内。
26.在本实施例中，电机、制冷机3、制冷板10、风机6均连接有外接电源。
27.本实施例的具体使用过程：
28.逐一启动风机6、制冷机3、电机、制冷板10，风机6将空气吸入管道4内，空气顺着管道4绕着制冷片5螺旋上升，在上升的过程中，空气的温度不断下降，然后脱离管道4进入冷却箱1内，而烘干的羽绒通过进料管7进入冷却箱1内后，被冷空气吹散，并沿着分流板2移动，而且两个分流板2的顶端均位于梯台11的下端面之内，这样从制冷机3吹出的风会带着羽绒顺着三角板12流动，而电机驱动扇叶转动而带动风进入安装箱8内，然后经过多组制冷板10降温后，吹向分散的羽绒，并将羽绒往导流板吹动，由于梯台11的底面在安装箱8上下两壁之间，风扇9吹出的冷风一部分与梯台11侧壁接触后变向而沿着梯台11流动，形成倾斜吹动的风，从而吹动羽绒斜向下移动，避免直向的风带动羽绒直接撞击在三角板12上回弹而再次落入分流板2内，影响羽绒输送，羽绒顺着三角板12顺流而下后落入冷却箱1底端，而在防回流板13的作用下，羽绒不会因为风压而顺着分流板2外壁上移，保证确保羽绒的收集，之后羽绒被输送到下一倒工序。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。