一种用于高粱收储及其青贮混合搅拌装置

1.本实用新型涉及搅拌装置，具体地说，涉及一种用于高粱收储及其青贮混合搅拌装置。


背景技术：

2.现有技术中对于饲料在进行混合搅拌时一般均采用搅拌桶进行搅拌，但是搅拌桶每次搅拌的饲料量较少，并且每次搅拌完成后就需要工作人员向搅拌桶内重新加料，从而增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中饲料混合搅拌装置存在的问题，本实用新型提供了一种用于高粱收储及其青贮混合搅拌装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种用于高粱收储及其青贮混合搅拌装置，其包括搅拌装置主体，搅拌装置主体包括安装箱，安装箱内分别设有高粱收储腔、青贮收储腔以及搅拌腔；安装箱的上端设有两个分别与高粱收储腔和青贮收储腔连通的进料口，下端设有与搅拌腔相通的出料口，高粱收储腔和青贮收储腔下端分别设有与搅拌腔相通的第一通孔和第二通孔，安装箱内设有对第一通孔和第二通孔进行封堵或打开的封堵机构。
6.通过本实用新型的搅拌装置主体、安装箱、高粱收储腔、青贮收储腔、搅拌腔、进料口、出料口、封堵机构、第一通孔和第二通孔的设置，较佳的减轻了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。
7.作为优选，封堵机构包括设置于高粱收储腔和青贮收储腔之间的隔板，隔板的下端部设有两块相互平行设置且能够分别水平伸入第一通孔和第二通孔内对第一通孔和第二通孔进行封堵的挡板。
8.本实用新型中，通过隔板和挡板的设置，较佳的方便对第一通孔和第二通孔的封堵或打开。
9.作为优选，隔板的下端部设有安装腔，挡板的一端连接在安装腔内，安装腔的两侧壁上分别设有供挡板另一端伸出的条形孔，安装腔内设有转动辊，转动辊的外侧壁上设有沿转动辊周向均匀布置的第一齿条，挡板的板面上设有与第一齿条相互啮合的第二齿条，挡板在转动辊转动作用下伸出条形孔并伸入第一通孔和第二通孔内。
10.本实用新型中，通过安装腔、条形孔、转动辊、第一齿条和第二齿条的设置，较佳的方便了工作人员打开和关闭第一通孔和第二通孔；同时也较佳的方便了工作人员对高粱和青贮饲料流量的控制。
11.作为优选，安装箱的前端面上设有通过螺栓连接的前盖板。
12.本实用新型中，通过前盖板和螺栓的设置，较佳的方便了转动辊和挡板的安装。
13.作为优选，高粱收储腔和青贮收储腔下端面为朝向第一通孔和第二通孔倾斜的倾
斜面。
14.本实用新型中，通过倾斜面的设置，较佳的方便了高粱和青贮饲料流进第一通孔和第二通孔内。
15.作为优选，安装箱内远离前盖板的一端内侧壁上设有滑槽，挡板远离前盖板的一端设有伸入滑槽内并且可在滑槽内滑动的滑块。
16.本实用新型中，通过滑槽和滑块的设置，较佳的提升了挡板在移动时的结构稳定性。
17.作为优选，转动辊一端穿过前盖板，转动辊穿过前盖板的一端设有转动把手。
18.本实用新型中，通过转动把手的设置，较佳的方便工作人员转动转动辊。
19.作为优选，搅拌腔内设有搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶片，安装箱外侧壁上设有驱动搅拌杆转动的电机。
20.本实用新型中，通过搅拌杆、搅拌叶片和电机的设置，较佳的方便了对搅拌腔内的高粱和青贮饲料进行搅拌。
21.作为优选，搅拌腔两端内侧壁至搅拌腔中心处内侧壁直径逐渐增大，搅拌杆上的搅拌叶片与搅拌腔内侧壁间隙配合。
22.本实用新型中，通过搅拌腔形状的设置，较佳的方便了搅拌好的高粱和青贮饲料从搅拌腔内流出。
附图说明
23.图1为实施例1中的搅拌装置主体的示意图。
24.图2为实施例1中的高粱收储腔、青贮收储腔、倾斜面、安装腔、隔板、条形孔和转动辊的示意图。
25.图3为实施例1中的搅拌装置主体剖视图。
26.图4为实施例1中的挡板、滑槽和第一齿条的示意图。
27.图5为实施例1中的滑块和第二齿条的示意图。
28.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
29.110、搅拌装置主体；120、安装箱；130、进料口；140、前盖板；150、转动把手；160、电机；170、螺栓；210、高粱收储腔；220、青贮收储腔；230、倾斜面；240、安装腔；250、条形孔；260、转动辊；270、隔板；310、第一通孔；320、搅拌腔；330、搅拌叶片；340、出料口；350、搅拌杆；360、第二通孔；410、挡板；420、滑槽；430、第一齿条；520、滑块；530、第二齿条。
具体实施方式
30.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
31.实施例1
32.如图1-5所示，本实施例提供了一种用于高粱收储及其青贮混合搅拌装置，其包括搅拌装置主体110，搅拌装置主体110包括安装箱120，安装箱120的前端面上设有通过螺栓170连接的前盖板140；安装箱120内分别设有高粱收储腔210、青贮收储腔220以及搅拌腔320；搅拌腔320内设有搅拌杆350，搅拌杆350上设有搅拌叶片330，安装箱120外侧壁上设有
驱动搅拌杆350转动的电机160；搅拌腔320两端内侧壁至搅拌腔320中心处内侧壁直径逐渐增大，搅拌杆350上的搅拌叶片330与搅拌腔320内侧壁间隙配合；安装箱120的上端设有两个分别与高粱收储腔210和青贮收储腔220连通的进料口130，下端设有与搅拌腔320相通的出料口340，高粱收储腔210和青贮收储腔220下端分别设有与搅拌腔320相通的第一通孔310和第二通孔360，高粱收储腔210和青贮收储腔220下端面为朝向第一通孔310和第二通孔360倾斜的倾斜面230；安装箱120内设有对第一通孔310和第二通孔360进行封堵或打开的封堵机构；封堵机构包括设置于高粱收储腔210和青贮收储腔220之间的隔板270，隔板270的下端部设有两块相互平行设置且能够分别水平伸入第一通孔310和第二通孔360内对第一通孔310和第二通孔360进行封堵的挡板410；隔板270的下端部设有安装腔240，挡板410的一端连接在安装腔240内，安装腔240的两侧壁上分别设有供挡板410另一端伸出的条形孔250，安装腔240内设有转动辊260，转动辊260的外侧壁上设有沿转动辊260周向均匀布置的第一齿条430，挡板410的板面上设有与第一齿条430相互啮合的第二齿条530，挡板410在转动辊260转动作用下伸出条形孔250并伸入第一通孔310和第二通孔360内；安装箱120内远离前盖板140的一端内侧壁上设有滑槽420，挡板410远离前盖板140的一端设有伸入滑槽420内并且可在滑槽420内滑动的滑块520；转动辊260一端穿过前盖板140，转动辊260穿过前盖板140的一端设有转动把手150。
33.通过本实施例中的搅拌装置主体110、安装箱120、高粱收储腔210、青贮收储腔220、搅拌腔320、进料口130、出料口340、封堵机构、第一通孔310和第二通孔360的设置，使得工作人员将高粱和青贮饲料分别从进料口130倒入高粱收储腔210和青贮收储腔220内储存，当需要将高粱和青贮饲料混合搅拌时，工作人员通过打开封堵机构，高粱收储腔210和青贮收储腔220内的高粱和青贮饲料就会通过第一通孔310和第二通孔360流入搅拌腔320内搅拌，从而将高粱和青贮饲料混合在一起，待高粱和青贮饲料混合搅拌好后，打开出料口340，使搅拌好的混合饲料流出搅拌腔320，当不需要搅拌高粱和青贮饲料时，可以将高粱和青贮饲料分别储存，使得工作人员在饲料需要搅拌时，只需打开封堵机构，使高粱和青贮饲料流入搅拌腔320内搅拌，在饲料不需要搅拌时，关闭封堵机构，将高粱和青贮饲料储存即可，从而不需要工作人员随时向搅拌腔320内添加高粱和青贮饲料，较佳的减轻了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。
34.通过本实施例中的隔板270和挡板410的设置，使得工作人员通过调节挡板410的开合，从而对第一通孔310和第二通孔360的封堵或打开，从而较佳的方便对第一通孔310和第二通孔360的封堵或打开。
35.通过本实施例中的安装腔240、条形孔250、转动辊260、第一齿条430和第二齿条530的设置，使得工作人员通过顺时针转动转动辊260，转动辊260上的第一齿条430转动，从而推动两挡板410分别从第一通孔310和第二通孔360伸出并将第一通孔310和第二通孔360封堵，工作人员逆时针转动转动辊260，使得转动辊260带动两挡板410向安装腔240内收缩，从而打开第一通孔310和第二通孔360，从而较佳的方便了工作人员打开和关闭第一通孔310和第二通孔360；同时工作人员也可通过调节两挡板410伸出第一通孔310和第二通孔360的距离，来调节高粱和青贮饲料的流量，从而较佳的方便了工作人员对高粱和青贮饲料流量的控制。
36.通过本实施例中的前盖板140和螺栓170的设置，使得工作人员打开前盖板140，将
转动辊260和挡板410分别安装到相应的位置，再将通过螺栓170固定在安装箱120上，从而较佳的方便了转动辊260和挡板410的安装。
37.通过本实施例中的倾斜面230的设置，使得高粱和青贮饲料通过倾斜面230分别流进第一通孔310和第二通孔360，从而较佳的方便了高粱和青贮饲料流进第一通孔310和第二通孔360内。
38.通过本实施例中的滑槽420和滑块520的设置，使得在转动辊260带动挡板410移动时，挡板410一端的滑块520沿着滑槽420移动，从而较佳的提升了挡板410在移动时的结构稳定性。
39.通过本实施例中的转动把手150的设置，使得工作人员通过转动转动把手150，从而带动转动辊260转动，从而较佳的方便工作人员转动转动辊260。
40.通过本实施例中的搅拌杆350、搅拌叶片330和电机160的设置，使得电机160驱动搅拌杆350转动，搅拌杆350转动带动搅拌叶片330对进入搅拌腔320内的高粱和青贮饲料搅拌，从而较佳的方便了对搅拌腔320内的高粱和青贮饲料进行搅拌。
41.通过本实施例中的搅拌腔320形状的设置，使得高粱和青贮饲料在搅拌完成后集中在出料口340上端，从而较佳的方便了搅拌好的高粱和青贮饲料从搅拌腔320内流出。
42.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。