一种高效率的载带生产加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及高效率的载带生产加工设备技术领域，尤其涉及一种高效率的载带生产加工设备。


背景技术：

2.载带(carrier tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，载带生产加工的时候需要研磨。
3.目前大多数设备在研磨的时候过于复杂，效率低，大多数设备研磨的时候物料有的特别大，导致研磨效果不好，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种高效率的载带生产加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的载带生产加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率的载带生产加工设备，包括控制箱和研磨机构，所述控制箱的表面开设有卡槽，所述控制箱的左侧设置有物料箱，所述物料箱的上方设置有送料管，所述研磨机构设置于控制箱的上方，所述送料管远离物料箱的一端设置有过滤机构。
6.优选的，所述研磨机构包括研磨杯、插座、固定块和转动电机，所述插座设置于卡槽的表面靠近右侧位置，所述固定块设置于卡槽的表面靠近左侧位置，所述转动电机设置于卡槽的表面靠近正中间位置。
7.优选的，所述研磨杯的侧面固定安装有把手，所述研磨杯的底部靠近左侧位置开设有固定槽，所述固定块插接在固定槽的内部，所述研磨杯的底部靠近右侧位置开设有插头，所述插头插接在插座的内部，所述研磨杯的底部正中间位置开设有转动槽，所述转动电机转动连接在转动槽的内部，所述研磨杯的上表面活动安装有保护盖，所述保护盖的表面正中间位置贯穿有进料口。
8.优选的，所述研磨杯的内壁底部固定安装有转动轴，所述转动轴的底部转动连接在转动电机的顶部，所述转动轴的侧面固定安装有刀片。
9.优选的，所述过滤机构包括进料漏斗，所述送料管远离物料箱的一端设置于进料漏斗的上方，所述进料漏斗的下方固定安装有连接管。
10.优选的，所述连接管的下端活动安装有滤网，所述滤网的下端固定安装有固定插销，所述滤网的下方设置有对接管，所述对接管的表面开设有插槽，所述固定插销插接在插槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置研磨机构，握住把手，将研磨杯放在卡槽的内部，使得
转动槽、固定槽和插头分别对准转动电机、固定块和插座，然后通过控制箱打开转动电机，使得转动轴转动，从而带动刀片转动，将内部的物料进行搅碎研磨，目前大多数设备在研磨的时候过于复杂，效率低，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置过滤机构，送料管从物料箱将物料吸入进料漏斗内部，然后通过连接管通过滤网将大于滤网的物料过滤掉，剩下的物料再从对接管流到研磨机构内部，隔一段时间可以拔出固定插销取下滤网进行清理，目前大多数设备研磨的时候物料有的特别大，导致研磨效果不好，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种高效率的载带生产加工设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种高效率的载带生产加工设备的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种高效率的载带生产加工设备的研磨机构的部分结构下视图；
17.图4为本实用新型提出一种高效率的载带生产加工设备的研磨机构的部分结构爆炸图；
18.图5为本实用新型提出一种高效率的载带生产加工设备的过滤机构的爆炸图。
19.图例说明：1、控制箱；2、物料箱；3、卡槽；4、送料管；5、过滤机构；51、进料漏斗；52、连接管；53、滤网；54、固定插销；55、对接管；56、插槽；6、研磨机构；601、研磨杯；602、插头；603、转动槽；604、固定槽；605、转动轴；606、刀片；607、保护盖；608、进料口；609、插座；610、固定块；611、转动电机；612、把手。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种高效率的载带生产加工设备，包括控制箱1、研磨机构6和过滤机构5。
23.下面具体说一下其研磨机构6和过滤机构5的具体设置和作用。
24.如图1-4所示，研磨机构6设置于控制箱1的上方，研磨机构6包括研磨杯601、插座609、固定块610和转动电机611，插座609设置于卡槽3的表面靠近右侧位置，固定块610设置于卡槽3的表面靠近左侧位置，转动电机611设置于卡槽3的表面靠近正中间位置，研磨杯601的侧面固定安装有把手612，研磨杯601的底部靠近左侧位置开设有固定槽604，固定块610插接在固定槽604的内部，研磨杯601的底部靠近右侧位置开设有插头602，插头602插接在插座609的内部，研磨杯601的底部正中间位置开设有转动槽603，转动电机611转动连接在转动槽603的内部，研磨杯601的上表面活动安装有保护盖607，保护盖607的表面正中间
位置贯穿有进料口608，研磨杯601的内壁底部固定安装有转动轴605，转动轴605的底部转动连接在转动电机611的顶部，转动轴605的侧面固定安装有刀片606。
25.其整个研磨机构6达到的效果为，通过设置研磨机构6，握住把手612，将研磨杯601放在卡槽3的内部，使得转动槽603、固定槽604和插头602分别对准转动电机611、固定块610和插座609，然后通过控制箱1打开转动电机611，使得转动轴605转动，从而带动刀片606转动，将内部的物料进行搅碎研磨，目前大多数设备在研磨的时候过于复杂，效率低，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.如图1、图2和图5所示，送料管4远离物料箱2的一端设置有过滤机构5，过滤机构5包括进料漏斗51，送料管4远离物料箱2的一端设置于进料漏斗51的上方，进料漏斗51的下方固定安装有连接管52，连接管52的下端活动安装有滤网53，滤网53的下端固定安装有固定插销54，滤网53的下方设置有对接管55，对接管55的表面开设有插槽56，固定插销54插接在插槽56的内部。
27.其整个的过滤机构5达到的效果为，通过设置过滤机构5，送料管4从物料箱2将物料吸入进料漏斗51内部，然后通过连接管52通过滤网53将大于滤网53的物料过滤掉，剩下的物料再从对接管55流到研磨机构6内部，隔一段时间可以拔出固定插销54取下滤网53进行清理，目前大多数设备研磨的时候物料有的特别大，导致研磨效果不好，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
28.实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，控制箱1的表面开设有卡槽3，控制箱1的左侧设置有物料箱2，物料箱2的上方设置有送料管4。
29.其整体的工作原理为，通过设置研磨机构6，握住把手612，将研磨杯601放在卡槽3的内部，使得转动槽603、固定槽604和插头602分别对准转动电机611、固定块610和插座609，然后通过控制箱1打开转动电机611，使得转动轴605转动，从而带动刀片606转动，将内部的物料进行搅碎研磨，目前大多数设备在研磨的时候过于复杂，效率低，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置过滤机构5，送料管4从物料箱2将物料吸入进料漏斗51内部，然后通过连接管52通过滤网53将大于滤网53的物料过滤掉，剩下的物料再从对接管55流到研磨机构6内部，隔一段时间可以拔出固定插销54取下滤网53进行清理，目前大多数设备研磨的时候物料有的特别大，导致研磨效果不好，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。