一种无机干粉涂料混料机的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种无机干粉涂料混料机。


背景技术：

2.涂料生产中往往需要混料机将各类添加剂粉末进行混合，使其的物理与化学性质更为均匀。
3.在现有专利申请号为201721729372.3的专利文献中，公开了一种干粉砂浆生产用混合机，并具体公开了混合机本体，混合机本体有进料口及出料口，混合机本体通过支撑圈安装在支撑轮上，支撑轮通过轴座安装在固定块上，混合机本体的一侧有取样装置，包括两个相对设置的弧形的导板，导板的相对侧具有导槽，导板之间安装有可沿导槽滑动的取样门，混合机本体上形成有可由取样门打开与关上的取样口，导板的下侧面上安装有取样排料管，取样排料管的管口端可拆卸安装有取样料袋。通过上述方式，对涂料的混合效率较低，且涂料与空气接触后，易受潮团聚，降低涂料的物理与化学性能。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种无机干粉涂料混料机，用以解决现有的混料机混合效率低的问题。
5.本实用新型提供一种无机干粉涂料混料机，包括
6.安装架；
7.混料筒，所述混料筒转动设置于安装架上，所述混料筒包括筒体以及安装座，所述安装座设置于筒体内部与筒体的一端固定连接，所述筒体上设置有进料端，所述进料端上开闭设置有密封盖；
8.搅拌件，所述搅拌件设置于筒体内部，所述搅拌件包括转动连接于安装座与筒体内底壁之间的旋转轴、间隔固设于旋转轴上的若干搅拌杆以及固设于安装座内的驱动单元，所述驱动单元的输出端与旋转轴的一端固定连接；
9.转动件，所述转动件设置于安装架且与筒体相连接，所述转动件用于驱动筒体绕自身轴线方向旋转，且所述混料筒绕自身轴线旋转的方向与驱动单元驱动旋转轴旋转的方向相反。
10.作为优选，所述安装架包括支撑板以及间隔固设于支撑板相对两侧的竖板，所述筒体在两竖板之间转动连接。
11.作为优选，所述转动件包括固设于支撑板上的电机、固设于筒体圆周外侧壁上的从动齿轮以及固设于电机输出端上的主动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
12.作为优选，所述旋转轴上固设有至少一刮板，且所述刮板与筒体的内壁相接触。
13.作为优选，所述抽料组件包括固设于支撑板上的吸料泵以及连接软管，所述连接软管的一端与吸料泵相连通，所述筒体上设置有出料端，且所述连接软管的另一端与出料端可拆卸连接。
14.作为优选，还包括检测组件，所述检测组件包括设置于筒体内壁上的湿度传感器以及固设于支撑板上的微处理器，所述微处理器分别与湿度传感器和电机电性连接。
15.作为优选，所述搅拌杆内设置有加热模块。
16.作为优选，所述安装座的内部设置有环块，所述环块将安装座内部分隔成有安装空腔和除湿空腔，所述驱动单元设置于安装空腔内，所述安装座上开设有与除湿空腔相连通的通孔，所述除湿空腔内填充有干燥剂。
17.作为优选，所述支撑板下表面的四角均设置有移动滚轮。
18.作为优选，所述支撑板上表面的一侧设置有把手。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种无机干粉涂料混料机，将配比好的涂料输送至筒体内，通过将转动件设置于安装架上且与筒体相连接，转动件用于驱动筒体在安装架上绕自身轴向方向转动，通过驱动单元驱动旋转轴旋转，从而带动搅拌杆转动，使得涂料随筒体转动的同时，不断的被搅拌杆打散，有效地提高了涂料的混合效率，节约生产成本。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型一种无机干粉涂料混料机的结构示意图；
22.图2是图1中a的放大示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实用新型提供了一种无机干粉涂料混料机，包括安装架1、混料筒2、搅拌件3、转动件4以及抽料组件5，所述混料筒2转动设置于安装架1上，所述搅拌件3设置于混料筒2内部，所述转动件4设置于安装架1上与混料筒2相连接，所述转动件4用于驱动混料筒2绕自身轴线旋转，所述搅拌件3在混料筒2内转动的方向与混料筒2绕自身轴线的方向相反，所述抽料组件5设置在安装架1上，所述抽料组件5用于将混料筒2内的涂料抽出。
25.更具体地，在本具体实施例中，所述安装架1包括支撑板11以及间隔固设于支撑板11相对两侧的竖板12，所述筒体21在两竖板12之间转动连接，所述支撑板11下表面的四角均设置有移动滚轮111，所述支撑板11上表面的一侧设置有把手112。
26.进一步地，所述混料筒2转动设置于两竖板12之间，所述混料筒2包括筒体21以及安装座22，所述安装座22设置于筒体21内部与筒体21的一端固定连接，所述筒体21上设置有进料端211，所述进料端211上开闭设置有密封盖212；所述筒体21还上设置有出料端。
27.在上述方案的基础上，所述安装座22的内部设置有环块221，所述环块221将安装座22内部分隔成有安装空腔222和除湿空腔223，所述驱动单元33设置于安装空腔222内，所述安装座22上开设有与除湿空腔223相连通的通孔224，所述除湿空腔223内填充有干燥剂。
28.具体地，所述搅拌件3设置于筒体21内部，所述搅拌件3包括转动连接于安装座22与筒体21内底壁之间的旋转轴31、间隔固设于旋转轴31上的若干搅拌杆32以及固设于安装
座22内的驱动单元33，所述驱动单元33的输出端与旋转轴31的一端固定连接；在上述方案的基础上，所述旋转轴31上固设有至少一刮板34，且所述刮板34与筒体21的内壁相接触，其中，所述搅拌杆32内设置有加热模块。
29.进一步地，所述转动件4设置于安装架1且与筒体21相连接，所述转动件4用于驱动筒体21绕自身轴线方向旋转，且所述混料筒2绕自身轴线旋转的方向与驱动单元33驱动旋转轴31旋转的方向相反。具体地，所述转动件4包括固设于支撑板11上的电机41、固设于筒体21圆周外侧壁上的从动齿轮42以及固设于电机41输出端上的主动齿轮43，且所述主动齿轮43与从动齿轮42相啮合。
30.为了方便将筒体21内的涂料取出，具体地，还包括抽料组件5，所述抽料组件5包括固设于支撑板11上的吸料泵51以及连接软管52，所述连接软管52的一端与吸料泵51相连通，所述筒体21上设置有出料端，且所述连接软管52的另一端与出料端可拆卸连接。
31.为了避免涂料受潮出现团聚的现象，具体地，还包括检测组件，所述检测组件包括设置于筒体21内壁上的湿度传感器61以及固设于支撑板11上的微处理器62，所述微处理器62分别与湿度传感器61和电机41电性连接。
32.在使用过程中，将配比好的涂料经由进料端211输送至筒体21内，关闭好密封盖212，通过电机41驱动筒体21在两竖板12之间转动，驱动单元33驱动旋转轴31转动，搅拌杆32内的加热模块对涂料进行加热，使得热空气经由通孔224进入到除湿空腔223内与干燥剂相接触，通过湿度传感器61检测涂料的干燥程度；最后，吸料泵51经由连接软管52与筒体21相连通，将筒体21内部的涂料抽出。
33.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种无机干粉涂料混料机，将配比好的涂料输送至筒体内，通过将转动件设置于安装架上且与筒体相连接，转动件用于驱动筒体在安装架上绕自身轴向方向转动，通过驱动单元驱动旋转轴旋转，从而带动搅拌杆转动，使得涂料随筒体转动的同时，不断的被搅拌杆打散，有效地提高了涂料的混合效率，节约生产成本。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。