一种塑料生产区用的环保除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种塑料生产区用的环保除尘装置。


背景技术：

2.除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。
3.目前在塑料生产区，由于塑料生产大多通过注塑成型，注塑成型需要将塑料熔化，熔化的塑料颗粒蒸发在空气中会再次凝固，由于颗粒较小所以会形成粉尘状物体，所以使用的除尘装置大多通过设置滤芯对空气进行除尘，使得将空气中的塑料粉尘进行过滤，但是这种过滤方式在更换时不容易将收集的粉尘进行清理，给人们的使用带来了麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过电机带动风叶旋转，加快了过滤速率，并且在过滤套筒内部设置环形滤芯，使得粉尘被过滤后储存在环形滤芯的内壁上，便于人们清理，解决了传统的过滤方式在更换时不容易将收集的粉尘进行清理，给人们的使用带来了麻烦的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料生产区用的环保除尘装置，包括风罩本体，所述风罩本体的一侧连通有过滤套筒，所述过滤套筒的一侧通过法兰盘连接有安装管，所述过滤套筒的内壁靠近一侧边缘处固定有固定环，所述固定环的一侧固定有环形滤芯，所述安装管的内壁之间靠近一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的一端之间固定有橡胶块，所述安装管的一侧内壁固定有电机，所述电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶，所述过滤套筒的外表面沿圆周方向等距开设有多个出风口。
6.优选的，所述安装管的内壁之间位于中间部位固定有隔板，所述电机的输出端滑动贯穿至隔板的一侧，所述橡胶块延伸至环形滤芯的内部。
7.优选的，所述风罩本体的顶部位于中间部位开设有侧口，所述侧口贯穿至风罩本体的内部底面，所述侧口的内部滑动连接有过滤板。
8.优选的，所述过滤板的一侧等距开设有多个通孔，多个所述通孔均贯穿至过滤板的另一侧，所述过滤板的内部滑动连接有滤片。
9.优选的，所述风罩本体的顶部靠近一侧边缘处开设有固定槽，所述风罩本体的内部底面靠近一侧边缘处通过轴承转动连接有多个转轴，多个所述转轴均贯穿至固定槽的内部。
10.优选的，多个所述转轴的一侧均固定有导向板，多个所述转轴的外表面之间套合有限位板，所述限位板位于固定槽的内部，所述风罩本体的前后两侧均固定有固定块。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用本装置时首先通过调整导向板控制风罩本体吸入气流的方向，然后通过启动电机，使得电机转动带动风叶转动，使得风叶对气流进行卷吸，从而将外部气流吸入风罩本体的内部，气流进入风罩本体的内部后首先通过滤片的过滤，将大颗粒物质过滤，防止大颗粒物质与环形滤芯接触将环形滤芯损坏，经过滤片后的气流进入环形滤芯的内部，最后由过滤套筒外表面上的出风口流出。
13.2、本实用新型中，在环形滤芯对气流进行过滤时气流内部的杂质留在环形滤芯的内部，由于橡胶块延伸至环形滤芯的内部所以风叶不会被空气中的物质所污染，在收集时只需要将安装管与过滤套筒相分离时橡胶块与环形滤芯分离，即可将环形滤芯取出，通过将导向板安装在转轴上，可以方便人们调节导向板的弧形面，方便对外部气流进行导向，使得风罩本体对气流的捕捉效率更高。并且通过限位板将多个转轴进行限位，防止出现晃动。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种塑料生产区用的环保除尘装置的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种塑料生产区用的环保除尘装置的剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大视图。
17.图例说明：1、风罩本体；2、固定块；3、侧口；4、固定槽；5、导向板；6、转轴；7、限位板；8、过滤板；9、通孔；10、滤片；11、过滤套筒；12、出风口；13、安装管；14、环形滤芯；15、固定环；16、橡胶块；17、支杆；18、电机；19、风叶；20、隔板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种塑料生产区用的环保除尘装置技术方案：包括风罩本体1，风罩本体1的一侧连通有过滤套筒11，过滤套筒11的一侧通过法兰盘连接有安装管13，过滤套筒11的内壁靠近一侧边缘处固定有固定环15，固定环15的一侧固定有环形滤芯14，安装管13的内壁之间靠近一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆17，多个支杆17的一端之间固定有橡胶块16，安装管13的一侧内壁固定有电机18，电机18的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶19，过滤套筒11的外表面沿圆周方向等距开设有多个出风口12。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时首先通过调整导向板5控制风罩本体1吸入气流的方向，然后通过启动电机18，使得电机18转动带动风叶19转动，使得风叶19对气流进行卷吸，从而将外部气流吸入风罩本体1的内部，气流进入风罩本体1的内部后首先通过滤片10的过滤，将大颗粒物质过滤，防止大颗粒物质与环形滤芯14接触将环形滤芯
14损坏，经过滤片10后的气流进入环形滤芯14的内部，最后由过滤套筒11外表面上的出风口12流出，解决了传统的过滤方式在更换时不容易将收集的粉尘进行清理，给人们的使用带来了麻烦的问题。
22.实施例2，如图1-3所示，安装管13的内壁之间位于中间部位固定有隔板20，电机18的输出端滑动贯穿至隔板20的一侧，橡胶块16延伸至环形滤芯14的内部，风罩本体1的顶部位于中间部位开设有侧口3，侧口3贯穿至风罩本体1的内部底面，侧口3的内部滑动连接有过滤板8，过滤板8的一侧等距开设有多个通孔9，多个通孔9均贯穿至过滤板8的另一侧，过滤板8的内部滑动连接有滤片10，风罩本体1的顶部靠近一侧边缘处开设有固定槽4，风罩本体1的内部底面靠近一侧边缘处通过轴承转动连接有多个转轴6，多个转轴6均贯穿至固定槽4的内部，多个转轴6的一侧均固定有导向板5，多个转轴6的外表面之间套合有限位板7，限位板7位于固定槽4的内部，风罩本体1的前后两侧均固定有固定块2。
23.其整个实施例2达到的效果为，在环形滤芯14对气流进行过滤时气流内部的杂质留在环形滤芯14的内部，由于橡胶块16延伸至环形滤芯14的内部所以风叶19不会被空气中的物质所污染，在收集时只需要将安装管13与过滤套筒11相分离时橡胶块16与环形滤芯14分离，即可将环形滤芯14取出，通过将导向板5安装在转轴6上，可以方便人们调节导向板5的弧形面，方便对外部气流进行导向，使得风罩本体1对气流的捕捉效率更高。并且通过限位板7将多个转轴6进行限位，防止出现晃动。
24.工作原理：通过调整导向板5控制风罩本体1吸入气流的方向，然后通过启动电机18，使得电机18转动带动风叶19转动，使得风叶19对气流进行卷吸，从而将外部气流吸入风罩本体1的内部，气流进入风罩本体1的内部后首先通过滤片10的过滤，将大颗粒物质过滤，防止大颗粒物质与环形滤芯14接触将环形滤芯14损坏，经过滤片10后的气流进入环形滤芯14的内部，最后由过滤套筒11外表面上的出风口12流出，在环形滤芯14对气流进行过滤时气流内部的杂质留在环形滤芯14的内部，由于橡胶块16延伸至环形滤芯14的内部所以风叶19不会被空气中的物质所污染，在收集时只需要将安装管13与过滤套筒11相分离时橡胶块16与环形滤芯14分离，即可将环形滤芯14取出。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。