一种滚筒式微滤机的制作方法

1.本实用新型涉及微滤机技术领域，特别是涉及一种滚筒式微滤机。


背景技术：

2.微滤机是一种通过机械物理过滤将混在水体中30μm以上的固体颗粒悬浮物杂质过滤出来的液体过滤设备，有的微滤机在反冲洗喷嘴处没有遮挡装置，直接外露在外面，导致反冲洗时，水花四射，影响周边的环境，并且在反冲洗过程中，多个喷头持续对筛网冲水，用水量大，如果微滤机的过滤网安装不好，导致过滤网容易打皱，不便过滤也不便冲洗，更有可能污水会从两端或网缝处直接流到处理后的干净水体中去，降低微滤机的过滤效果，并且微滤机在过滤污水过程中，滚筒较重，对托辊的压力大，导致托辊容易发生损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种滚筒式微滤机，高效节能、稳定耐用、安装简单、密封性能好，维护方便，方便使用，自动化程度高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚筒式微滤机，包括壳体、滚筒组件、支撑托辊组件、密封组件、反冲洗装置与箱盖，所述滚筒组件设置在所述壳体的中部，所述支撑托辊组件设置在所述滚筒组件的下侧通过加固板与所述壳体连接，所述加固板与所述支撑托辊组件之间设有加固环，所述反冲洗装置设置在所述滚筒组件的上侧，所述壳体一侧设有进水口，所述进水口与所述滚筒组件通过所述密封组件连接，所述壳体顶部设有位于所述反冲洗装置上侧的所述箱盖，所述箱盖的上侧设有电控箱，
5.所述滚筒组件包括滚筒支架、垫网、过滤网和压网槽，所述垫网套设在所述滚筒支架的外侧，所述过滤网套设在所述垫网的外侧，所述滚筒支架的一侧设有压网槽，所述垫网的端部、所述过滤网的端部均与所述压网槽连接，所述滚筒支架的一端设置有开口，所述开口与所述进水口相通，所述滚筒支架的另一端为密封结构，所述密封结构通过轴承座与所述壳体连接；
6.所述反冲洗装置包括反冲洗水泵、排污槽与反冲洗喷嘴，所述反冲洗水泵设置在所述壳体外部上侧，所述反冲洗水泵的进水端通过进水管连接有反冲洗水泵底阀，所述反冲洗水泵的出水端连接有延伸至所述箱盖内部的喷淋管，所述喷淋管上设置有若干个倾斜设置的所述反冲洗喷嘴，所述排污槽设置在所述反冲洗喷嘴的下侧，所述排污槽通过排污槽支撑架连接在所述滚筒支架的内部上侧。
7.优选的，所述滚筒支架顶部一侧设有滚筒转动电机，所述滚筒转动电机的转轴上连接有主动齿轮，所述密封结构的圆周上设有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
8.优选的，所述过滤网的两端通过密封硅胶扣条与所述滚筒支架的边缘固定连接，所述密封硅胶扣条外侧包扎有扎带。
9.优选的，所述进水口的一侧设有液位器，所述液位器、所述滚筒转动电机、所述反冲洗水泵均与所述电控箱电性连接，所述电控箱的控制面板上设有转换开关、水泵启停开
关、滚筒启停开关、时间继电器与液位开关。
10.优选的，所述排污槽的横截面为漏斗形，所述反冲洗喷嘴对称设有两排，两排所述反冲洗喷嘴均向所述排污槽的方向倾斜，两排所述反冲洗喷嘴通过所述喷淋管串联，所述喷淋管上位于两排所述反冲洗喷嘴之间设有单双排喷嘴切换控制阀门。
11.优选的，所述箱盖上方设有检修窗口。
12.优选的，所述支撑托辊组件包括轴承、托辊轴、托辊筒套与固定卡簧，所述托辊轴一端与所述壳体通过螺纹连接，所述托辊轴另一端与所述托辊筒通过轴承连接，所述托辊筒的外侧设有固定卡簧。
13.优选的，所述密封组件包括密封硅胶片、固定板与收紧螺丝，所述密封硅胶片一侧卡套在所述开口内侧，所述密封硅胶片的另一侧卡套在所述进水口内侧，所述密封硅胶片、所述固定板与所述排污槽支撑架的底部通过所述收紧螺丝连接。
14.因此，本实用新型的目的是提供一种滚筒式微滤机，通过独特的托辊设计，加强托辊对滚筒的支撑，在过滤网两边设有压网槽，增强过滤网与滚筒连接的密封性，防止污水渗漏，在反冲洗装置上方加装带有检修窗口的箱盖，增强实用性，设有电控箱，可以选择手动或者自动档位，使微滤机的使用更加灵活。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1是本实用新型一种滚筒式微滤机的左侧视图；
17.图2是本实用新型支撑托辊组件的结构示意图；
18.图3是本实用新型加固支撑托辊组件的结构示意图；
19.图4是本实用新型一种滚筒式微滤机实施例的示意图；
20.图5是本实用新型电控箱控制面板的结构示意图；
21.图6是本实用新型滚筒组件的结构示意图；
22.图7是本实用新型过滤网的结构示意图；
23.图8是本实用新型滚筒转动电机与滚筒传动连接的结构示意图；
24.图9是本实用新型反冲洗喷嘴与排污槽结构示意图。
25.附图标记：
26.1、壳体；2、支撑托辊组件；201、托辊轴；202、托辊筒；203、固定卡簧；3、滚筒组件；301、滚筒支架；302、过滤网；303、垫网；4、加固板； 5、加固环；6、反冲洗装置；7、箱盖；8、检修窗口；9、电控箱；901、转换开关；902、水泵启停开关；903、滚筒启停开关；10、滚筒转动电机；11、反冲洗水泵；12、液位器；13、扎带；14、压网槽；15、密封组件；1501、密封硅胶片；1502、固定板；1503、收紧螺丝；16、进水口；17、轴承座； 18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、排污槽；21、反冲洗喷嘴；22、进水管； 23、反冲洗水泵底阀；24、喷淋管；25、单双排喷嘴切换控制阀门。
具体实施方式
27.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
28.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属
领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.实施例
30.图1是本实用新型一种滚筒式微滤机的左侧视图，图2是本实用新型支撑托辊组件的结构示意图，图3是本实用新型加固支撑托辊组件的结构示意图，如图所示，包括壳体1、滚筒组件3、支撑托辊组件2、密封组件15、反冲洗装置6与箱盖7，滚筒组件3设置在壳体1的中部，支撑托辊组件2设置在滚筒组件3的下侧通过加固板4与壳体1连接，加固板4与支撑托辊组件2 之间设有加固环5，支撑托辊组件2包括轴承、托辊轴201与托辊筒202，托辊轴201与壳体1通过螺纹连接，托辊轴201与托辊筒202通过轴承连接，托辊筒202的外侧设有固定卡簧203，提高支撑托辊组件2承受滚筒压力的能力，增强托辊组件2的支撑性，托辊组件2是由进口优质塑料棒、轴承、不锈钢固定卡簧203等组套而成，转动性强，能承受重压。
31.图4是本实用新型一种滚筒式微滤机实施例的示意图，图5是本实用新型电控箱控制面板的结构示意图，图6是本实用新型滚筒组件的结构示意图，图7是本实用新型过滤网的结构示意图，图8是本实用新型滚筒转动电机与滚筒传动连接的结构示意图，如图所示，反冲洗装置6设置在滚筒组件3的上侧，壳体1一侧设有进水口16，进水口16与滚筒组件3通过密封组件15 连接，密封组件15包括密封硅胶片1501、固定板1502与收紧螺丝1503，密封硅胶片1501一侧卡套在开口内侧，密封硅胶片1501的另一侧卡套在进水口16内侧，密封硅胶片1501、固定板1502与排污槽支撑架的底部通过收紧螺丝1503连接，密封组件15防止滚筒组件3转动时污水渗到过滤网302外，固定板1502与收紧螺丝1503可以加固密封硅胶片1501，加强密封组件15的密封性。
32.壳体1顶部设有位于反冲洗装置6上侧的箱盖7，箱盖7上方设有检修窗口8，箱盖7可以防止在反冲洗的过程中污水飞溅，设有的检修窗口8便于随时观察微滤机的工作情况，便于检修。箱盖7的上侧设有电控箱9，通过电控箱9控制滚筒转动电机10、反冲洗水泵11与液位器12的工作情况。进水口 16的一侧设有液位器12，液位器12、滚筒转动电机10、反冲洗水泵11均与电控箱9电性连接，电控箱9的控制面板上设有转换开关901、水泵启停开关 902、滚筒启停开关903、时间继电器与液位开关，时间继电器上设有控制时间的按键，通过按键控制反冲洗时间和间隔时间。
33.滚筒组件3包括滚筒支架301、垫网303、过滤网302和压网槽14，垫网303套设在滚筒支架301的外侧，过滤网302套设在垫网303的外侧，垫网 303可以让过滤网302很平整地、很结实地包在滚筒支架301上，所述过滤网 302的两端通过密封硅胶扣条与所述滚筒支架301的边缘固定连接，所述密封硅胶扣条外侧包扎有扎带13，可以有效保护过滤网302，增强过滤网302的密封性。
34.滚筒支架301的一侧设有压网槽14，垫网303的端部、过滤网302的端部均与压网槽14连接，压网槽14内设有压网装置，通过滚筒组件3上的压网槽14与压网装置相配合把过滤
网302拉撑压紧，让过滤网302紧紧地附着在滚筒组件3外侧。滚筒支架301的一端设置有开口，开口与进水口16相通，滚筒支架301的另一端为密封结构，密封结构通过轴承座17与壳体1连接，滚筒支架301顶部一侧设有滚筒转动电机10，滚筒转动电机10的转轴上连接有主动齿轮18，滚筒支架301的密封结构上设有与主动齿轮18啮合连接的从动齿轮19，滚筒转动电机10可以放置在较高的位置，不仅有利于过滤时滚筒转动电机10不容易被水体淹盖，而且齿轮传动比轴传动、链条传动更省能耗、更稳定。
35.反冲洗装置6包括反冲洗水泵11、排污槽20与反冲洗喷嘴21，反冲洗水泵11设置在壳体1外部上侧，反冲洗水泵11的进水端通过进水管22连接有反冲洗水泵底阀23，反冲洗水泵11的出水端连接有延伸至箱盖7内部的喷淋管24，喷淋管24上设置有若干个倾斜设置的反冲洗喷嘴21，排污槽20设置在反冲洗喷嘴21的下侧，排污槽20通过排污槽支撑架连接在滚筒支架301 的内部上侧。
36.图9是本实用新型反冲洗喷嘴与排污槽结构示意图，如图所示，排污槽 20的横截面为漏斗形，反冲洗喷嘴21对称设有两排，两排反冲洗喷嘴21均向排污槽20的方向倾斜，两排反冲洗喷嘴21通过喷淋管24串联，喷淋管24 上位于两排反冲洗喷嘴21之间设有单双排喷嘴切换控制阀门25，将反冲洗喷嘴21逐个拼接起来组成一排，然后在滚筒的正顶部按反冲洗喷嘴21的水流射线组成120度的角度并排安装在盖子上，启动反冲洗水泵11后，水会从反冲洗喷嘴21射出，在反冲洗喷嘴21的喷洒压力下，过滤网302上的杂质就会落到排污槽20内，排污槽20外接排污管口，因为排污槽20为漏斗形，所以在反冲洗过程中冲洗下来的杂质更容易被收集到排污槽20里，而且排污槽 20由里往外高度逐渐降低，然后在反冲洗水体的作用下，杂质也更容易从排污管口排出，通过单双排喷嘴切换控制阀门25，可以根据过滤网302上杂质的多少控制反冲洗喷嘴21的水流量，降低用水量。
37.具体工作原理：打开进水水泵，需要过滤的污水通过壳体的进水口进入进到密封组件，密封组件引导水体进入滚筒组件内，滚筒组件内，通过过滤网对污水进行过滤，同时开启电控箱面板上的液位开关，由于滚筒上的杂质越来越多，导致过滤网堵塞，污水无法通过过滤网，滚筒内液位逐渐升高，当滚筒内水位上升到设定的液位后，开启滚筒转动电机和反冲洗水泵，滚筒转动的同时反冲洗水泵对滚筒进行清洗，滚筒上的杂质被冲洗到排污槽，经排污槽排出，滚筒内水位下降，当水位低于设定的液位时，滚筒转动电机和反冲洗水泵停止工作，继续对污水的过滤工作，水位升高到设定的液位，重复上述操作，最终污水经过微滤机处理成干净的水。
38.电气控制说明，先将电控箱接电，根据实际需求切换电箱面板上的转换开关选择档位为手动或者自动，选择自动状态时，采用液位与时间相结合的方式运行的，反冲洗水泵和滚筒电机由时间继电器和液位开关控制启停，可根据水质情况设定启停工作时间。当设定时间过长，滚筒和水泵到达高液位，设备按液位开关设定的高、低液位来进行工作，在微滤机工作过程中，正常水位应当低于低液位，水位经过低液位持续上升，达到高液位后，滚筒组件和反冲洗水泵得电运行，此时由于清洗过滤网，过滤网上杂质减少，滚筒内水位下降，水位低于低液位后反冲洗水泵自动停机，如果设备内水位没有到达高液位，但是达到了设定时间，设备就按设定时间进行反冲洗工作。
39.转换开关选择档位为手动状态时，手动控制液位开关、反清洗水泵和滚筒的开关，根据实际需求设定时间继电器上的清洗时间和清洗间隔时间，当水位高于设定的液位时，
开启滚筒转动电机和反冲洗水泵开关，过滤网经过反冲洗后，滚筒组件内的水位下降，当水位低于设定的液位时，关闭滚筒转动电机和反冲洗水泵开关。
40.因此，本实用新型的目的是提供一种滚筒式微滤机，通过独特的托辊设计，加强托辊对滚筒的支撑，延长了托辊的使用寿命，在过滤网两边设有压网槽和密封条，增强过滤网与滚筒两端连接处的密封性，防止过滤网上的渗漏再回到水中，在反冲洗装置上方加装带有检修窗口的箱盖，不仅在反冲洗过程中防止水花四射，也便于过滤机的检修，增强实用性，设有电控箱，可以选择手动或者自动档位，使微滤机的使用更加灵活。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。