一种氢氟酸过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及氢氟酸过滤器材技术领域，具体为一种氢氟酸过滤器。


背景技术：

2.一般工件蚀刻后会产生含有大量牛奶色的悬浮物废液，人们常常使用氢氟酸过滤器材对废蚀进行过滤回收再利用，因为氢氟酸过滤器材的过滤回收再利用成本较低，所以被厂家广泛应用，然而，传统的氢氟酸过滤器材是采用不锈钢304或碳钢衬胶形式制作罐体，其制作周期长、连接部件稳定性差、使用寿命短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氢氟酸过滤器，以解决上述背景技术中提出的传统的氢氟酸过滤器材是采用不锈钢304或碳钢衬胶形式制作罐体，其制作周期长、连接部件稳定性差、使用寿命短的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氟酸过滤器，包括过滤机壳，所述过滤机壳的顶端固定安装有气管接头，所述过滤机壳内壁的两侧均开设有升降槽，两个所述升降槽之间滑动连接有过滤机构，所述过滤机壳内壁的底端固定安装有过滤片，所述过滤机构包括第一过滤网、四个阻尼柱、第二过滤网和两个升降块，所述过滤机壳的内部固定安装有第二过滤网，所述第二过滤网底端的两侧均固定安装有阻尼柱，两个所述阻尼柱的底端分别与第二过滤网顶端的两侧固定连接，所述第二过滤网的两侧均固定安装有升降块，当液体从第一过滤网和第二过滤网上流出后，阻尼柱具有弹性，阻尼柱发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，使得第二过滤网复位，第一过滤网、第二过滤网和过滤片对过滤机壳内的液体进行过滤，提高过滤机壳的过滤效果。
5.优选的，所述第二过滤网上开设有两个位于阻尼柱一侧的位移槽，所述位移槽的内部滑动连接有位移块，两个所述位移块的顶端均固定安装有第一深沟球轴承，所述第一过滤网上固定安装有两个位于阻尼柱一侧的第二深沟球轴承，两个所述第一深沟球轴承分别与两个第二深沟球轴承之间均安装有角度杆，外环境中的液体先经过第一过滤网过滤后再向下流动，液体向下流动冲击第二过滤网，第二过滤网在冲击力的作用下向下移动，第一过滤网与第二过滤网之间的距离发生改变，位移块在位移槽内滑动，使得角度杆发生角度偏转。
6.优选的，所述第一过滤网和第二过滤网均包括挡环、滤环和若干个加固杆，所述滤环的顶端固定安装有挡环，所述滤环的内部固定安装有若干个加固杆，滤环对流入过滤机壳内的液体进行过滤，加固杆的安装增加滤环的强度，避免滤环受到冲击后发生损坏。
7.优选的，所述气管接头的内部安装有接气管，工作人员通过接气管，将过滤机壳与压力表或者外接加压设备连接。
8.优选的，所述过滤机壳底端的两侧均固定安装有支撑腿，所述过滤机壳的底端固定连通有出液管，所述过滤机壳的下方设有位于出液管正下方的承接液体器皿，过滤机壳
内过滤后的液体通过出液管排至承接液体器皿内，便于工作人员进行回收利用。
9.优选的，两个所述升降块分别与两个升降槽滑动连接，所述过滤机壳两侧的两端均固定安装有安装环，第二过滤网在外界液体的冲击下带动升降块在升降槽内滑动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：过滤机壳容积加大，增加过滤机壳的处理量，通过设置过滤机构和过滤片，过滤机构和过滤片的安装稳定牢靠，增加过滤机壳对液体的过滤效果，并且延长过滤机壳的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型过滤机构的剖视图；
14.图4为本实用新型第一过滤网的俯视图。
15.图中：1、过滤机壳；2、安装环；3、气管接头；4、接气管；5、支撑腿；6、出液管；7、承接液体器皿；8、过滤片；9、过滤机构；91、第一过滤网；911、挡环；912、滤环；913、加固杆；92、阻尼柱；93、升降块；94、位移槽；95、位移块；96、第二过滤网；97、第一深沟球轴承；98、第二深沟球轴承；99、角度杆；10、升降槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种氢氟酸过滤器，包括过滤机壳1，过滤机壳1的顶端固定安装有气管接头3，过滤机壳1内壁的两侧均开设有升降槽10，两个升降槽10之间滑动连接有过滤机构9，过滤机壳1内壁的底端固定安装有过滤片8，过滤机构9包括第一过滤网91、四个阻尼柱92、第二过滤网96和两个升降块93，过滤机壳1的内部固定安装有第二过滤网96，第二过滤网96底端的两侧均固定安装有阻尼柱92，两个阻尼柱92的底端分别与第二过滤网96顶端的两侧固定连接，第二过滤网96的两侧均固定安装有升降块93，当液体从第一过滤网91和第二过滤网96上流出后，阻尼柱92具有弹性，阻尼柱92发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，使得第二过滤网96复位，第一过滤网91、第二过滤网96和过滤片8对过滤机壳1内的液体进行过滤，提高过滤机壳1的过滤效果。
18.第二过滤网96上开设有两个位于阻尼柱92一侧的位移槽94，位移槽94的内部滑动连接有位移块95，两个位移块95的顶端均固定安装有第一深沟球轴承97，第一过滤网91上固定安装有两个位于阻尼柱92一侧的第二深沟球轴承98，两个第一深沟球轴承97分别与两个第二深沟球轴承98之间均安装有角度杆99，液体先经过第一过滤网91过滤后再向下流动，液体向下流动冲击第二过滤网96，第二过滤网96在冲击力的作用下向下移动，第一过滤网91与第二过滤网96之间的距离发生改变，位移块95在位移槽94内滑动，使得角度杆99发生角度偏转。
19.第一过滤网91和第二过滤网96均包括挡环911、滤环912和若干个加固杆913，滤环912的顶端固定安装有挡环911，滤环912的内部固定安装有若干个加固杆913，滤环912对流入过滤机壳1内的液体进行过滤，加固杆913的安装增加滤环912的强度，避免滤环912受到
冲击后发生损坏。
20.气管接头3的内部安装有接气管4，工作人员通过接气管4，将过滤机壳1与压力表或者外接加压设备连接。
21.过滤机壳1底端的两侧均固定安装有支撑腿5，过滤机壳1的底端固定连通有出液管6，过滤机壳1的下方设有位于出液管6正下方的承接液体器皿7，过滤机壳1内过滤后的液体通过出液管6排至承接液体器皿7内，便于工作人员进行回收利用。
22.两个升降块93分别与两个升降槽10滑动连接，过滤机壳1两侧的两端均固定安装有安装环2，第二过滤网96在外界液体的冲击下带动升降块93在升降槽10内滑动。
23.本技术实施例在使用时：作人员通过接气管4，将过滤机壳1与压力表或者外接加压设备连接，便于废液流入过滤机壳1内，液体先经过第一过滤网91过滤后再向下流动，液体向下流动冲击第二过滤网96，第二过滤网96在冲击力的作用下向下移动，第一过滤网91与第二过滤网96之间的距离发生改变，位移块95在位移槽94内滑动，使得角度杆99发生角度偏转，当液体从第一过滤网91和第二过滤网96上流出后，阻尼柱92具有弹性，阻尼柱92发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，使得第二过滤网96复位，第一过滤网91、第二过滤网96和过滤片8对过滤机壳1内的液体进行过滤，提高过滤机壳1的过滤效果，过滤后的液体通过出液管6排至承接液体器皿7内，便于工作人员进行回收利用，工作人员可以通过安装环2对过滤机壳1进行固定。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。