一种工程施工废料环保处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种工程施工废料环保处理装置。


背景技术：

2.建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门，其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施，建筑业的产品转给使用者之后，就形成了各种生产性和非生产性的固定资产，它是国民经济各物质生产部门和交通运输部门进行生产的手段，是人们生活的重要物质基础。
3.废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。
4.目前的建筑工程中废料在进行处理的时，由于废料长时间在建筑工地上使用，其表面会粘附有大量的灰尘等杂质，从而造成废金属在进行处理的过程中，会造成有尘土飞扬的现象，导致环境的污染。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种工程施工废料环保处理装置，采用的技术方案是，包括机身，所述机身底面设有仓体、且二者之间互通，所述机身内设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述机身上设有上下互通的孔，所述孔顶面设有进料口，所述孔内壁转动连接有转杆，所述转杆有两组、前后对称设置，所述转杆上设有碾碎轮，两组所述转杆的端部分别设有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮与所述二号齿轮之间相互啮合，所述一号齿轮由驱动电机驱动，所述孔内壁设有引流板，所述引流板共两组、左右对称设置、且设在所述碾碎轮下面，通过引流板，避免肥料堆积，所述孔内壁设有一号环槽，所述一号环槽下面设有二号环槽，上盘转动连接在所述孔内、且所述上盘外壁设有一号凸块，所述一号凸块滑动连接在所述一号环槽内，所述上盘顶面设有顶环槽，通过一号凸块和二号环槽之间的相互配合，可提供轨道，所述环槽内壁设有一号齿牙，所述引流板底面设有上驱动电机，所述上驱动电机的驱动轴设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述一号齿牙之间相互啮合，所述孔内转动连接有下盘，所述下盘外壁设有二号凸块，所述二号凸块滑动连接在所述二号环槽内，所述下盘底面设有底环槽，所述底环槽内壁设有二号齿牙，通过一号齿牙和二号齿牙均只设单面，避免造成物理问题，无法正常使用，所述孔内设有下驱动电机，所述下驱动电机的驱动轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述二号齿牙之间相互啮合，所述孔内设有隔块，所述隔块设在所述上盘与下盘之间，所述隔块、上盘、下盘的相向面均设有齿，所述隔块横切面为六边形，所述下盘顶面向内倾斜一定夹角，所述上盘与所述下盘中部设有通孔；所述机身旁设有供水机构；所述仓体内设有输送机构，所述微型处理器与所述驱动电机、上驱动电机、下驱动电机之间电性相连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口为漏斗状，所述进料口内壁设
有环形的挡板，所述挡板顶面向内倾斜、形成一定夹角，所述挡板下面设有防溅喷头、且设有多组，所述防溅喷头喷口向上，所述防溅喷头与所述供水机构相连，通过防溅喷头设有多组，使用时形成水罩，防止飞灰四溅。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供水机构包括水箱、泵、液位传感器，所述水箱顶面设有进水口，所述水箱内部设有泵，所述泵有两组，所述水箱内壁设有液位传感器，所述微型处理器与所述泵、液位传感器之间电性相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体的进口处设有筛板，所述筛板下方设有传送台，所述传送台顶面设有滑槽，所述滑槽内设有输送机构，所述输送机构包括传送带、传送轮、传送电机，所述传送轮转动连接在所述滑槽内，所述传送轮上套装有所述传送带，所述传送轮由所述传送电机驱动，所述仓体外壁设有出口，所述出口与传送机构位置相对应，所述出口上设有斜板，通过斜板便于进行装袋等处理；所述微型处理器与所述传送电机之间电性相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体顶面设有降尘喷头，所述降尘喷头设有多组，可以处理过后的废料进行降尘处理，避免造成空气污染。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体底面转动连接有绞龙，所述仓体上设有出料口，所述出料口与所述绞龙位置相对应，所述绞龙由绞龙电机驱动，所述微型处理器与所述绞龙电机之间电性相连。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔块顶面设有分流块，通过分流块避免隔块上造成堆积。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将废料从进料口投入，在进料口挡板和防溅喷头二者的相互配合下，挡板保护防溅喷头免受损害，防溅喷头相向喷射，形成水罩，通过水罩避免灰尘扬起，减小颗粒飞行速度；通过隔块和上盘、下盘之间的配合，将废料进一步粉碎，在筛板的作用下，进行粗细筛分，完成分拣，通过仓体内顶面的降尘喷头，对较细的碎料进行些许降尘，避免因为质量相对较轻，导致四处飞溅，造成污染，从而影响工作环境和操作人员的健康。
13.进一步的，通过引流板，避免废料落至上盘顶面，形成堆积，导致其无法正常工作使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型一号齿轮结构示意图。
18.图中：1、机身；2、进料口；3、挡板；4、防溅喷头；5、碾碎轮；6、一号齿轮；8、二号齿轮；9、驱动电机；10、上盘；11、上驱动电机；12、下盘；13、下驱动电机；14、引流板；15、隔块；16、水箱；17、泵；18、筛板；19、传送台；20、输送机构；21、降尘喷头；22、斜板；23、绞龙电机；24、绞龙。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种工程施工废料环保处理装置，采用的技术方案是，包括机身1，所述机身1底面设有仓体、且二者之间互通，所述机身1内设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述机身1上设有上下互通的孔，所述孔顶面设有进料口2，所述孔内壁转动连接有转杆，所述转杆有两组、前后对称设置，所述转杆上设有碾碎轮5，两组所述转杆的端部分别设有一号齿轮6和二号齿轮8，所述一号齿轮6与所述二号齿轮8之间相互啮合，所述一号齿轮6由驱动电机9驱动，所述孔内壁设有引流板14，所述引流板14共两组、左右对称设置、且设在所述碾碎轮5下面，通过引流板避免肥料在掉落的时候，落至上盘顶面，造成废料堆积，所述孔内壁设有一号环槽，所述一号环槽下面设有二号环槽，上盘10转动连接在所述孔内、且所述上盘10外壁设有一号凸块，所述一号凸块滑动连接在所述一号环槽内，所述上盘10顶面设有顶环槽，所述环槽内壁设有一号齿牙，所述引流板14底面设有上驱动电机11，所述上驱动电机11的驱动轴设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述一号齿牙之间相互啮合，所述孔内转动连接有下盘12，所述下盘12外壁设有二号凸块，所述二号凸块滑动连接在所述二号环槽内，所述下盘12底面设有底环槽，所述底环槽内壁设有二号齿牙，所述孔内设有下驱动电机13，所述下驱动电机13的驱动轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述二号齿牙之间相互啮合，所述孔内设有隔块15，所述隔块15设在所述上盘10与下盘12之间，所述隔块15、上盘10、下盘12的相向面均设有齿，所述隔块15横切面为六边形，所述下盘12顶面向内倾斜一定夹角，通过倾斜设置，使其可以自然向下滑落，所述上盘10与所述下盘12中部设有通孔；所述机身1旁设有供水机构；所述仓体内设有输送机构20，所述微型处理器与所述驱动电机9、上驱动电机11、下驱动电机13之间电性相连。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口2为漏斗状，所述进料口2内壁设有环形的挡板3，所述挡板3顶面向内倾斜、形成一定夹角，所述挡板3下面设有防溅喷头4、且设有多组，所述防溅喷头4喷口向上，所述防溅喷头4与所述供水机构相连，通过挡板避免在投入废料时，防溅喷头遭受撞击，从而造成影响。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供水机构包括水箱16、泵17、液位传感器，所述水箱16顶面设有进水口，所述水箱16内部设有泵17，所述泵17有两组，所述水箱16内壁设有液位传感器，所述微型处理器与所述泵17、液位传感器之间电性相连。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体的进口处设有筛板18，所述筛板18下方设有传送台19，所述传送台19顶面设有滑槽，所述滑槽内设有输送机构20，所述输送机构20包括传送带、传送轮、传送电机，所述传送轮转动连接在所述滑槽内，所述传送轮上套装有所述传送带，所述传送轮由所述传送电机驱动，所述仓体外壁设有出口，所述出口与传送机构位置相对应，所述出口上设有斜板22；所述微型处理器与所述传送电机之间电性相连。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体顶面设有降尘喷头21，所述降尘喷头21设有多组，通过多组降尘喷头，避免肥料四溅。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体底面转动连接有绞龙24，所述仓体上设有出料口，所述出料口与所述绞龙24位置相对应，所述绞龙24由绞龙电机23驱动，所述微型处理器与所述绞龙电机23之间电性相连，通过绞龙将较大的废料进行处理。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔块15顶面设有分流块，通过分流块避免废料在堆块上造成堆积。
29.本实用新型的工作原理：通过将废料从进料口2处投入机身1内，随后在微型处理器的控制下，驱动电机9工作，带动一号齿轮6进行旋转，同步的与一号齿轮6相啮合的二号齿轮8也开始工作，二者均带动转杆进行旋转，使转杆上的碾碎轮5相向旋转，将投入的废料进行初步的粉碎，且通过进料口2上的挡板3，对其下方的防溅喷头4进行保护，避免防溅喷头4受到撞击，然后水箱16内的泵17工作，通过管给防溅喷头4供水，防溅喷头4相向喷射，形成水罩，避免在碾碎过程中灰尘四溅，消减碾碎过程中溅射的碎石，随后碾碎的废料落至引流板14上，在落至隔块15上，在分流块的辅助下，加快废料进入上盘10和隔块15之间的距离，同时上驱动电机11通过第一齿轮与一号齿牙之间相互啮合，带动其在一号环槽中旋转，在上盘10的齿和隔块15的齿作用下，进一步进行碾碎，然后落至下盘12和隔块15之间，同步的下驱动电机13驱动轴上的第二齿轮与二号齿牙相啮合，带动下盘在二号环槽中旋转，并通过下盘12上的齿与隔块15底面的齿相互配合，进行碾碎，随后落之仓体的筛板18上，较细的废料经过筛板18，落至输送机构20上，随后通过输送机构20将较细的废料送至出口，通过斜板22，便于进行收集，同时仓体内顶面的降尘喷头21，对较细的废料进行降尘，避免飞溅；较粗的废料落至绞龙24上，随后在绞龙电机23的驱动下，进行向外输送。
30.本实用新型涉及的微处理器采用stm32芯片，用来启停电机，stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
31.本文中未详细说明的部件为现有技术。
32.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。