一种低成本环丙唑醇的合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及环丙唑醇制备技术领域，具体为一种低成本环丙唑醇的合成装置。


背景技术：

2.丙环唑醇是一种具有保护和治疗双重作用的内吸性三唑类杀菌剂，可被根、茎、叶部吸收，并能很快地在植物株体内向上传导，防治子囊菌，担子菌和半知菌引起的病害，特别是对小麦全蚀病、白粉病、锈病、根腐病、水稻恶菌病、纹枯病、香蕉叶斑病具有较好的防治效果，可有效地防治大多数高等真菌引起的病害，但对卵菌类病害无效。丙环唑残效期在1个月左右。
3.丙环唑醇具有杀菌谱广泛、活性高、杀菌速度快、持效期长、内吸传导性强等特点，已经成为世界上大吨位的三唑类新兴广谱性杀菌剂代表品种，是经济作物类专用杀菌剂。
4.现有技术存在以下问题：
5.1、现有的环丙唑醇合成装置，制备成本高，合成效率较低，人力物力投入较大；
6.2、现有的环丙唑醇合成装置，不具备过滤效果，制备出来的物料品质较差。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低成本环丙唑醇的合成装置，解决了现今存在的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本环丙唑醇的合成装置，包括混合仓以及过滤仓，所述混合仓下方设置有过滤仓，所述混合仓底部端面四端均设置有连接柱，所述混合仓底部端面位于连接柱之间设置有导料管，所述导料管上设置有控制阀，所述混合仓外侧设置有加热夹套，所述混合仓顶部端面设置有顶盖，所述顶盖顶部端面中部设置有驱动箱，所述驱动箱位于顶盖一侧开设有进料口，所述进料口内部设置有进料管，所述过滤仓前端面设置有玻璃视窗，所述玻璃视窗底部一侧设置有控制面板，所述过滤仓底部四端均设置有支柱，各组所述支柱底部均设置有防滑垫，各组所述支柱之间架设有连接架，所述连接架顶部端面设置有集料箱，所述集料箱顶部设置有下料管且与过滤仓连通，所述混合仓内部底端设置有转动轴承，所述转动轴承顶部设置有混合轴，所述混合轴外侧设置有混合组件。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合仓底部四端固定安装有连接柱，所述混合仓通过连接柱与过滤仓相连接，所述混合仓与过滤仓内部通过导料管相连通，所述导料管上固定安装有控制阀，所述控制阀与控制面板之间存在有电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱包括安装座、驱动电机、联轴器以及稳固架，所述驱动箱底部端面固定安装有安装座，所述驱动箱通过安装座固定安装于顶盖顶部端面，所述驱动箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有联轴器，所述驱动电机通过联轴器与混合轴相连接，所述驱动箱内部位于驱动电机外侧固定安装有
稳固架。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合组件包括连接件、混合桨、刮板、清洁海绵、导料板以及过料槽，所述混合轴外侧壁固定安装有连接件，所述连接件一侧固定安装有混合桨，所述混合桨一侧固定安装有刮板，所述刮板前端面为弧面结构且固定连接有清洁海绵。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合桨顶部端面固定安装有导料板，所述导料板设置有若干组且隔设有过料槽。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤仓包括滤腔、滤板、滑槽、门体、合页以及把手，所述过滤仓内部开设有滤腔，所述过滤仓内侧壁开设有滑槽，各组所述滑槽对应位置均设置有滤板，所述滤板两侧尺寸与滑槽尺寸一致且存在有滑动连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤仓背部端面开设有开槽，所述开槽上端两侧均固定连接有合页，所述合页底部固定连接有门体，所述门体尺寸与开槽尺寸相适配且底部端面固定安装有把手。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种低成本环丙唑醇的合成装置，具备以下有益效果：
16.1、该一种低成本环丙唑醇的合成装置，通过设置连接柱、导料管以及控制阀，混合仓底部四端固定安装有连接柱，混合仓通过连接柱与过滤仓相连接，混合仓与过滤仓内部通过导料管相连通，导料管上固定安装有控制阀，控制阀与控制面板之间存在有电性连接，通过连接柱，使得混合仓与过滤仓之间连接更加稳固，物料由混合仓混合完毕后，通过启动控制阀，即可经由导料管可导入至过滤仓内部进行过滤，提升该装置的制备效率；
17.2、该一种低成本环丙唑醇的合成装置，通过设置驱动箱，驱动箱包括安装座、驱动电机、联轴器以及稳固架，驱动箱底部端面固定安装有安装座，驱动箱通过安装座固定安装于顶盖顶部端面，驱动箱内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有联轴器，驱动电机通过联轴器与混合轴相连接，驱动箱内部位于驱动电机外侧固定安装有稳固架，为该装置提供稳定的动力，通过启动驱动电机，其运作带动联轴器转动的同时使得混合轴转动以带动混合组件转动，达到混合的目的，通过设置稳固架，使得驱动电机运作更加稳固；
18.3、该一种低成本环丙唑醇的合成装置，通过设置混合桨、刮板以及清洁海绵，混合组件包括连接件、混合桨、刮板、清洁海绵、导料板以及过料槽，混合轴外侧壁固定安装有连接件，连接件一侧固定安装有混合桨，混合桨一侧固定安装有刮板，刮板前端面为弧面结构且固定连接有清洁海绵，混合桨随混合轴转动的过程中，刮板沿混合仓内壁移动，其特殊的弧面结构，使得刮板与混合仓内壁充分接触，将混合仓内壁积留的物料刮下，通过清洁海绵进行清洁，避免物料积留，使得该装置无法运作，同时降低了物料的消耗；
19.4、该一种低成本环丙唑醇的合成装置，通过设置混合桨，混合桨顶部端面固定安装有导料板，导料板设置有若干组且隔设有过料槽，导料板与过料槽二者相互配合，使得物料得以更加充分的混合，提升该装置的混合效率；
20.5、该一种低成本环丙唑醇的合成装置，通过设置滤腔、滤板以及滑槽，过滤仓包括滤腔、滤板、滑槽、门体、合页以及把手，过滤仓内部开设有滤腔，过滤仓内侧壁开设有滑槽，各组滑槽对应位置均设置有滤板，滤板两侧尺寸与滑槽尺寸一致且存在有滑动连接，物料由导料管导入至过滤仓内部，由滤腔内部滤板进行过滤，由于设置有两组滤板，使得该装置
具备更加良好的过滤效果，同时由于设置有滑槽，使得滤板更换更加方便快捷；
21.6、该一种低成本环丙唑醇的合成装置，通过设置合页、门体以及把手，过滤仓背部端面开设有开槽，开槽上端两侧均固定连接有合页，合页底部固定连接有门体，门体尺寸与开槽尺寸相适配且底部端面固定安装有把手，当滤板需要更换时，只需通过把手，拉动门体沿合页转动，透过开槽，完成滤板的更换。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型混合仓内部结构示意图；
24.图3为本实用新型a处结构示意图；
25.图4为本实用新型混合桨立体结构示意图；
26.图5为本实用新型b处结构示意图；
27.图6为本实用新型过滤仓内部结构示意图；
28.图7为本实用新型c处结构示意图；
29.图8为本实用新型过滤仓背部结构示意图；
30.图9为本实用新型混合仓立体结构示意图。
31.图中：1、混合仓；2、过滤仓；201、滤腔；202、滤板；203、滑槽；204、门体；205、合页；206、把手；3、连接柱；4、导料管；5、控制阀；6、加热夹套；7、顶盖；701、进料口；8、驱动箱；801、安装座；802、驱动电机；803、联轴器；804、稳固架；9、进料管；10、玻璃视窗；11、控制面板；12、支柱；13、防滑垫；14、连接架；15、集料箱；16、下料管；17、转动轴承；18、混合轴；19、混合组件；1901、连接件；1902、混合桨；1903、刮板；1904、清洁海绵；1905、导料板；1906、过料槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-9，本实施方案中：一种低成本环丙唑醇的合成装置，包括混合仓1以及过滤仓2，混合仓1下方设置有过滤仓2，混合仓1底部端面四端均设置有连接柱3，混合仓1底部端面位于连接柱3之间设置有导料管4，导料管4上设置有控制阀5，混合仓1外侧设置有加热夹套6，混合仓1顶部端面设置有顶盖7，顶盖7顶部端面中部设置有驱动箱8，驱动箱8位于顶盖7一侧开设有进料口701，进料口701内部设置有进料管9，过滤仓2前端面设置有玻璃视窗10，玻璃视窗10底部一侧设置有控制面板11，过滤仓2底部四端均设置有支柱12，各组支柱12底部均设置有防滑垫13，各组支柱12之间架设有连接架14，连接架14顶部端面设置有集料箱15，集料箱15顶部设置有下料管16且与过滤仓2连通，混合仓1内部底端设置有转动轴承17，转动轴承17顶部设置有混合轴18，混合轴18外侧设置有混合组件19。
34.本实施例中，混合仓1底部四端固定安装有连接柱3，混合仓1通过连接柱3与过滤仓2相连接，混合仓1与过滤仓2内部通过导料管4相连通，导料管4上固定安装有控制阀5，控
制阀5与控制面板11之间存在有电性连接，通过连接柱3，使得混合仓1与过滤仓2之间连接更加稳固，物料由混合仓1混合完毕后，通过启动控制阀5，即可经由导料管4可导入至过滤仓2内部进行过滤，提升该装置的制备效率；驱动箱8包括安装座801、驱动电机802、联轴器803以及稳固架804，驱动箱8底部端面固定安装有安装座801，驱动箱8通过安装座801固定安装于顶盖7顶部端面，驱动箱8内部固定安装有驱动电机802，驱动电机802输出端连接有联轴器803，驱动电机802通过联轴器803与混合轴18相连接，驱动箱8内部位于驱动电机802外侧固定安装有稳固架804，为该装置提供稳定的动力，通过启动驱动电机802，其运作带动联轴器803转动的同时使得混合轴18转动以带动混合组件19转动，达到混合的目的，通过设置稳固架804，使得驱动电机802运作更加稳固；混合组件19包括连接件1901、混合桨1902、刮板1903、清洁海绵1904、导料板1905以及过料槽1906，混合轴18外侧壁固定安装有连接件1901，连接件1901一侧固定安装有混合桨1902，混合桨1902一侧固定安装有刮板1903，刮板1903前端面为弧面结构且固定连接有清洁海绵1904，混合桨1902随混合轴18转动的过程中，刮板1903沿混合仓1内壁移动，其特殊的弧面结构，使得刮板1903与混合仓1内壁充分接触，将混合仓1内壁积留的物料刮下，通过清洁海绵1904进行清洁，避免物料积留，使得该装置无法运作，同时降低了物料的消耗；混合桨1902顶部端面固定安装有导料板1905，导料板1905设置有若干组且隔设有过料槽1906，导料板1905与过料槽1906二者相互配合，使得物料得以更加充分的混合，提升该装置的混合效率；过滤仓2包括滤腔201、滤板202、滑槽203、门体204、合页205以及把手206，过滤仓2内部开设有滤腔201，过滤仓2内侧壁开设有滑槽203，各组滑槽203对应位置均设置有滤板202，滤板202两侧尺寸与滑槽203尺寸一致且存在有滑动连接，物料由导料管4导入至过滤仓2内部，由滤腔201内部滤板202进行过滤，由于设置有两组滤板202，使得该装置具备更加良好的过滤效果，同时由于设置有滑槽203，使得滤板202更换更加方便快捷；过滤仓2背部端面开设有开槽，开槽上端两侧均固定连接有合页205，合页205底部固定连接有门体204，门体204尺寸与开槽尺寸相适配且底部端面固定安装有把手206，当滤板202需要更换时，只需通过把手206，拉动门体204沿合页205转动，透过开槽，完成滤板202的更换。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过进料管9，将物料导入至混合仓1内部，通过控制面板11启动加热夹套6，使得混合仓1内部温度升高，提升混合效率，随后通过启动驱动电机802，通过启动驱动电机802，其运作带动联轴器803转动的同时使得混合轴18转动以带动混合组件19转动，混合组件19转动过程中，其前端设置的刮板1903，沿混合仓1内壁移动，其特殊的弧面结构，使得刮板1903与混合仓1内壁充分接触，将混合仓1内壁积留的物料刮下，通过清洁海绵1904进行清洁，避免物料积留，使得该装置无法运作，同时降低了物料的消耗，物料制备完毕后，通过控制面板11打开控制阀5，使得物料由导料管4进入过滤仓2内部，由两组滤板202进行过滤后通过下料管16导入至集料箱15内部，完成制备，当滤板202需要更换时，只需通过把手206，拉动门体204沿合页205转动，透过开槽，完成滤板202的更换。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。