一种粉碎混合物料的高效卧式粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别涉及一种粉碎混合物料的高效卧式粉碎设备。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至规定尺寸的机械，在铜粉加工时就需要使用粉碎装置进行初步粉碎。
3.然而，就目前传统高效卧式粉碎设备而言，首先，现有装置的固定螺栓容易松动，且固定螺栓的防松动不能够与盖板的防护结构相互结合；其次，现有装置的凹槽处容易残留残渣。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种粉碎混合物料的高效卧式粉碎设备，其具有辅助杆，通过辅助杆的设置，当盖板与箱体扣接时辅助杆与固定螺栓a接触，且此时固定螺栓a呈限位状，从而通过辅助杆还可以实现固定螺栓a的限位防松动；
5.还具有辅助部，通过辅助部的设置，因安装座上对称安装有两根弹性伸缩杆，且两根弹性伸缩杆的头端安装有卡接块，并且卡接块与凹槽弹性卡接，从而通过卡接块可实现凹槽处杂物的自动清理。
6.本实用新型提供了一种粉碎混合物料的高效卧式粉碎设备，具体包括：箱体、固定部、粉碎部和辅助部；所述箱体固定在工作台上；所述箱体上通过螺栓固定连接有一个盖板，且盖板为凹形结构，并且凹形结构的盖板组成了盖板与箱体之间的辅助密封结构；所述固定部共设有两个，且固定部由滑动座、固定螺栓a、固定座和固定螺栓b组成，并且滑动座通过固定螺栓a固定连接在箱体上；所述粉碎部由粉碎辊a、粉碎辊b、凸起、凹槽齿轮和驱动电机组成，且粉碎辊a和粉碎辊b均转动连接在箱体上；所述辅助部由安装座、弹性伸缩杆和卡接块组成，且安装座通过螺栓固定连接在箱体内。
7.可选地，所述滑动座内滑动连接有两个固定座，且每个固定座上均插接有一个固定螺栓b，并且滑动座与固定座共同组成了可调式固定结构。
8.可选地，所述固定螺栓b与工作台螺纹连接；固定座底端面与工作台之间的间距为2cm，且当将固定螺栓b螺纹拧紧后固定座呈弹性弯曲状。
9.可选地，所述盖板上焊接有两根辅助杆，且两根辅助杆均为矩形杆状结构，并且两根辅助杆共同组成了盖板放置时的支撑防护结构；
10.当盖板与箱体扣接时辅助杆与固定螺栓a接触，且此时固定螺栓a呈限位状。
11.可选地，所述箱体上通过螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的转动轴与粉碎辊b相连接；粉碎辊b和粉碎辊a上均安装有齿轮，且两个齿轮啮合；粉碎辊a上呈环形阵列状焊接有凸起，且粉碎辊b上呈环形阵列状开设有凹槽，并且当粉碎辊a和粉碎辊b转动时凸起与凹槽呈卡接状。
12.可选地，所述安装座上对称安装有两根弹性伸缩杆，且两根弹性伸缩杆的头端安装有卡接块，并且卡接块与凹槽弹性卡接。
13.有益效果
14.通过盖板和辅助杆的设置，第一，因箱体上通过螺栓固定连接有一个盖板，且盖板为凹形结构，并且凹形结构的盖板组成了盖板与箱体之间的辅助密封结构，从而可提高盖板与箱体之间的密封性能；
15.第二，当盖板与箱体扣接时辅助杆与固定螺栓a接触，且此时固定螺栓a呈限位状，从而通过辅助杆还可以实现固定螺栓a的限位防松动。
16.通过固定部的设置，第一，因滑动座内滑动连接有两个固定座，且每个固定座上均插接有一个固定螺栓b，并且滑动座与固定座共同组成了可调式固定结构，从而可实现固定位置的灵活调整；
17.第二，因所述固定螺栓b与工作台螺纹连接；固定座底端面与工作台之间的间距为2cm，且当将固定螺栓b螺纹拧紧后固定座呈弹性弯曲状，从而通过固定座的弹力可实现固定螺栓b的弹性防松动。
18.通过辅助部的设置，因安装座上对称安装有两根弹性伸缩杆，且两根弹性伸缩杆的头端安装有卡接块，并且卡接块与凹槽弹性卡接，从而通过卡接块可实现凹槽处杂物的自动清理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
20.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
21.在附图中：
22.图1是本实用新型的主视结构示意图。
23.图2是本实用新型的轴视结构示意图。
24.图3是本实用新型图2另一方向上的轴视结构示意图。
25.图4是本实用新型剖开后的轴视结构示意图。
26.附图标记列表
27.1、箱体；101、盖板；102、辅助杆；2、固定部；201、滑动座；202、固定螺栓a；203、固定座；204、固定螺栓b；3、粉碎部；301、粉碎辊a；302、粉碎辊b；303、凸起；304、凹槽；305、齿轮；306、驱动电机；4、辅助部；401、安装座；402、弹性伸缩杆；403、卡接块。
具体实施方式
28.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
29.实施例：请参考图1至图4：
30.本实用新型提出了一种粉碎混合物料的高效卧式粉碎设备，包括：箱体1、固定部2、粉碎部3和辅助部4；
31.箱体1固定在工作台上；
32.固定部2共设有两个，且固定部2由滑动座201、固定螺栓a202、固定座203和固定螺栓b204组成，并且滑动座201通过固定螺栓a202固定连接在箱体1上；
33.粉碎部3由粉碎辊a301、粉碎辊b302、凸起303、凹槽304齿轮305和驱动电机306组成，且粉碎辊a301和粉碎辊b302均转动连接在箱体1上；
34.辅助部4由安装座401、弹性伸缩杆402和卡接块403组成，且安装座401通过螺栓固定连接在箱体1内。
35.此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，箱体1上通过螺栓固定连接有一个盖板101，且盖板101为凹形结构，并且凹形结构的盖板101组成了盖板101与箱体1之间的辅助密封结构，从而可提高盖板101与箱体1之间的密封性能。
36.此外，根据本实用新型的实施例，如图1所示，滑动座201内滑动连接有两个固定座203，且每个固定座203上均插接有一个固定螺栓b204，并且滑动座201与固定座203共同组成了可调式固定结构，从而可实现固定位置的灵活调整。
37.此外，根据本实用新型的实施例，如图1所示，固定螺栓b204与工作台螺纹连接；固定座203底端面与工作台之间的间距为2cm，且当将固定螺栓b204螺纹拧紧后固定座203呈弹性弯曲状，从而通过固定座203的弹力可实现固定螺栓b204的弹性防松动。
38.此外，根据本实用新型的实施例，如图1所示，盖板101上焊接有两根辅助杆102，且两根辅助杆102均为矩形杆状结构，并且两根辅助杆102共同组成了盖板101放置时的支撑防护结构；
39.当盖板101与箱体1扣接时辅助杆102与固定螺栓a202接触，且此时固定螺栓a202呈限位状，从而通过辅助杆102还可以实现固定螺栓a202的限位防松动。
40.此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，箱体1上通过螺栓固定连接有驱动电机306，且驱动电机306的转动轴与粉碎辊b302相连接；粉碎辊b302和粉碎辊a301上均安装有齿轮305，且两个齿轮305啮合；粉碎辊a301上呈环形阵列状焊接有凸起303，且粉碎辊b302上呈环形阵列状开设有凹槽304，并且当粉碎辊a301和粉碎辊b302转动时凸起303与凹槽304呈卡接状，从而可实现物料的粉碎效果。
41.此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，安装座401上对称安装有两根弹性伸缩杆402，且两根弹性伸缩杆402的头端安装有卡接块403，并且卡接块403与凹槽304弹性卡接，从而通过卡接块403可实现凹槽304处杂物的自动清理。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.在固定时，第一，因滑动座201内滑动连接有两个固定座203，且每个固定座203上均插接有一个固定螺栓b204，并且滑动座201与固定座203共同组成了可调式固定结构，从而可实现固定位置的灵活调整；第二，因固定螺栓b204与工作台螺纹连接；固定座203底端面与工作台之间的间距为2cm，且当将固定螺栓b204螺纹拧紧后固定座203呈弹性弯曲状，从而通过固定座203的弹力可实现固定螺栓b204的弹性防松动；
44.在安装盖板101的时候，当盖板101与箱体1扣接时辅助杆102与固定螺栓a202接触，且此时固定螺栓a202呈限位状，从而通过辅助杆102还可以实现固定螺栓a202的限位防
松动；
45.在粉碎时，第一，因粉碎辊a301上呈环形阵列状焊接有凸起303，且粉碎辊b302上呈环形阵列状开设有凹槽304，并且当粉碎辊a301和粉碎辊b302转动时凸起303与凹槽304呈卡接状，从而可实现物料的粉碎效果；第二，因安装座401上对称安装有两根弹性伸缩杆402，且两根弹性伸缩杆402的头端安装有卡接块403，并且卡接块403与凹槽304弹性卡接，从而通过卡接块403可实现凹槽304处杂物的自动清理。
46.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
47.以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。