一种铝制品表面喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种铝制品表面喷漆设备。


背景技术：

2.铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。
3.在铝制品零件生产加工时，有时候需要对其表面进行喷漆处理，而传统的喷漆设备功能较为单一，不方便回收多余的喷漆料，不方便带动零件翻动等，因此需要研发一种铝制品表面喷漆设备。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种铝制品表面喷漆设备，其包括：
7.回收箱，所述回收箱顶壁表面开设有连通其内腔的滤网，所述回收箱顶部后方设置有提升泵，所述提升泵的输出端通过管线连接所述回收箱内腔；
8.安装架，所述回收箱顶部位于所述滤网上方设置有所述安装架，所述安装架内腔通过滤网连通回收箱内腔，所述安装架左侧壁螺接贯穿设置有水平方向的螺杆，所述螺杆的右端通过轴承设置有左夹板，所述安装架侧壁设置有水平方向的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述安装架右侧且设置有伺服电机，所述伺服电机左端设置有右夹板；
9.储存箱，所述安装架顶部设置有所述储存箱，所述提升泵的输出端通过管线接连所述储存箱内腔，所述储存箱内腔通过输出管连接输出泵，所述输出泵的输出端通过管线连接喷头，所述喷头位于所述安装架内顶壁。
10.作为本实用新型所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述回收箱左侧壁设置有水平方向的搅拌马达，所述搅拌马达输出轴贯穿所述回收箱左侧壁且设置有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述回收箱内腔。
11.作为本实用新型所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述回收箱内腔设置有加热板。
12.作为本实用新型所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述回收箱右侧壁底部连通其内腔设置有排料管，所述排料管设置有控制阀。
13.作为本实用新型所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述左
夹板和所述右夹板对称设置，且所述左夹板和所述右夹板靠近一侧设置有防滑纹。
14.作为本实用新型所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述安装架前侧壁铰接设置有适配的前门，所述前门设置有观察窗和门锁。
15.作为本实用新型所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述储存箱顶壁连通内腔设置有注料管，所述注料管设置顶盖。
16.作为本实用新型所述的一种铝制品表面喷漆设备的一种优选方案，其中：所述储存箱前侧壁设置有可视窗，所述可视窗前侧壁表面设置有垂直方向的液位高度线。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.将零件置于左夹板和右夹板之间，通过转动螺杆调节左夹板和右夹板的间距，从而夹持固定零件，通过输出泵将储存箱内腔的喷涂原料从喷头喷在零件上，启动伺服电机带动转杆转动，由于设置的轴承，因此螺杆不会随动，从而带动零件翻动；
19.2.多余的喷涂原料通过滤网进入回收箱内腔，通过加热板和搅拌装置的加热搅拌后，通过排料管可从回收箱内部取样，从而确定原料是否可再次利用，如果可以再次使用，则通过提升泵将回收后的原料送入储存箱内腔，从而节约原料，回收后无法使用的原料，可通过排料管排出。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型整体前视方向立体结构示意图；
22.图2为本实用新型整体后视方向立体结构示意图；
23.图3为本实用新型整体仰视方向立体结构示意图；
24.图中：回收箱100、滤网110、提升泵120、搅拌马达130、排料管140、控制阀150、安装架200、螺杆210、轴承220、左夹板230、伺服电机240、转杆 250、右夹板260、前门270、观察窗280、储存箱300、输出管310、输出泵320、喷头330、注料管340、顶盖350、可视窗360、液位高度线370。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
27.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.请参阅图1-图3,本实施方式的一种铝制品表面喷漆设备,其包括：
30.回收箱100，所述回收箱100顶壁表面开设有连通其内腔的滤网110，所述回收箱100顶部后方设置有提升泵120，所述提升泵120的输出端通过管线连接所述回收箱100内腔；
31.安装架200，所述回收箱100顶部位于所述滤网110上方设置有所述安装架 200，所述安装架200内腔通过滤网110连通回收箱100内腔，所述安装架200 左侧壁螺接贯穿设置有水平方向的螺杆210，所述螺杆210的右端通过轴承220 设置有左夹板230，所述安装架200侧壁设置有水平方向的伺服电机240，所述伺服电机240的输出轴贯穿所述安装架200右侧且设置有伺服电机240，所述伺服电机240左端设置有右夹板260；
32.储存箱300，所述安装架200顶部设置有所述储存箱300，所述提升泵120 的输出端通过管线接连所述储存箱300内腔，所述储存箱300内腔通过输出管 310连接输出泵320，所述输出泵320的输出端通过管线连接喷头330，所述喷头330位于所述安装架200内顶壁。
33.所述回收箱100左侧壁设置有水平方向的搅拌马达130，所述搅拌马达130 输出轴贯穿所述回收箱100左侧壁且设置有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述回收箱100内腔，对回收的原料进行搅拌，利于再次使用；
34.所述回收箱100内腔设置有加热板，利于对原料进行加热；
35.所述回收箱100右侧壁底部连通其内腔设置有排料管140，所述排料管140 设置有控制阀150，方便将回收箱100内部的回收的原料排出；
36.所述左夹板230和所述右夹板260对称设置，且所述左夹板230和所述右夹板260靠近一侧设置有防滑纹，提高左夹板230和右夹板260夹持零件的稳固性
37.所述安装架200前侧壁铰接设置有适配的前门270，所述前门270设置有观察窗280和门锁，在喷涂零件时，可关闭前门270，避免污染空气；
38.所述储存箱300顶壁连通内腔设置有注料管340，用于注入喷涂原料，所述注料管340设置顶盖350，不使用注料管340盖上顶盖350，避免灰尘进入；
39.所述储存箱300前侧壁设置有可视窗360，所述可视窗360前侧壁表面设置有垂直方向的液位高度线370，方便用户从外部直观的看出储存箱300内部原料的剩余量；
40.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中：
41.将零件置于左夹板230和右夹板260之间，通过转动螺杆210调节左夹板 230和右夹板260的间距，从而夹持固定零件，通过输出泵320将储存箱300内腔的喷涂原料从喷头330喷在零件上，启动伺服电机240带动转杆250转动，由于设置的轴承220，因此螺杆210不会随动，从而带动零件翻动；
42.多余的喷涂原料通过滤网110进入回收箱100内腔，通过加热板和搅拌装置的加热搅拌后，通过排料管140可从回收箱100内部取样，从而确定原料是否可再次利用，如果可以再次使用，则通过提升泵120将回收后的原料送入储存箱300内腔，从而节约原料，回收后无法使用的原料，可通过排料管140排出。
43.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，
只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。