一种絮凝剂均匀加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及加药装置技术领域，具体涉及一种絮凝剂均匀加药装置。


背景技术：

2.絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂；
3.絮凝剂通常应用于污水处理领域，通过向污水中加入絮凝剂来使污水中的杂物凝絮后沉淀，在实际使用时，絮凝剂一般分为直接撒入污水中或配置溶液后加入污水中，在将絮凝剂配置成溶液时，通常在搅拌仓中进行，首先在搅拌仓中加入水，然后将絮凝剂加入水中，通过搅拌仓中的搅拌架来使絮凝剂均匀溶解至水中；
4.但在实际使用时，絮凝剂通常直接大批量的在同一位置加入搅拌仓内部的水中，即容易使絮凝剂在该位置上发生结团，不便于后续的搅拌溶解，且由于无法将絮凝剂均匀加入，导致后续的搅拌工作所需时间较长。
5.因此，需要一种絮凝剂均匀加药装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种絮凝剂均匀加药装置，可将絮凝剂均匀的加入搅拌仓内部的水中，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
7.本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种絮凝剂均匀加药装置，包括搅拌仓、设置在搅拌仓上且通过电动阀门控制启闭的排料管，所述搅拌仓的内部通过驱动机构可滑动的设置有加料机构；所述加料机构包括加料仓、设置在加料仓内部的筛网、设置在加料仓侧部的振动电机；所述驱动机构包括通过驱动电机转动连接在搅拌仓内部的丝杆、螺纹连接在丝杆外部且固定连接在加料仓侧部的滑块。
8.作为上述技术方案的进一步改进：
9.所述筛网包括框架、设置在框架内部的支撑架、设置在框架内部且位于支撑架上方的网体、设置在支撑架顶部的把手。
10.所述搅拌仓的侧部开设有用于穿过振动电机供电导线的线槽。
11.所述搅拌仓的顶部设置有漏斗形加料口。
12.所述搅拌仓的内部转动连接有通过电机驱动旋转的搅拌架。
13.本实用新型实施例的有益效果为：
14.在实际使用时，将絮凝剂加入加料仓中，然后同时启动振动电机和驱动电机，使得振动电机带动加料仓进行振动，从而使得絮凝剂通过加料仓底部的筛网均匀缓慢落下，同时驱动电机带动丝杆进行旋转，从而带动滑块进行滑动，从而带动加料仓在搅拌仓中进行滑动，从而使得加料仓内部的絮凝剂均匀的加入搅拌仓内部的水中，减少后续搅拌工作的所需时间，且避免絮凝剂通常直接大批量的在同一位置加入搅拌仓内部的水中发生结团。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
16.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖视示意图；
18.图4为本实用新型加料机构处的剖视示意图。
19.图中：1、搅拌仓；2、电动阀门；3、排料管；4、驱动机构；41、驱动电机；42、丝杆；43、滑块；5、加料机构；51、加料仓；52、筛网；521、框架；522、支撑架；523、网体；524、把手；53、振动电机；54、线槽；6、加料口；7、电机；8、搅拌架。
具体实施方式
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
21.参见图1至图4，本实用新型实施例公开了一种絮凝剂均匀加药装置，包括搅拌仓1、固定连接在搅拌仓1上且通过电动阀门2控制启闭的排料管3，搅拌仓1的内部通过驱动机构4可滑动的连接有加料机构5，在实际使用时，在搅拌仓1中加入水，然后将絮凝剂加入加料机构5中，加料机构5在驱动机构4的带动下均匀的将絮凝剂撒入搅拌仓1内部的水中；
22.加料机构5包括加料仓51、可拆卸的固定连接在加料仓51内部的筛网52、固定连接在在加料仓51侧部的振动电机53；驱动机构4包括通过驱动电机41转动连接在搅拌仓1内部的丝杆42、螺纹连接在丝杆42外部且固定连接在加料仓51侧部的滑块43；
23.在实际使用时，将絮凝剂加入加料仓51中，然后同时启动振动电机53和驱动电机41，使得振动电机53带动加料仓51进行振动，从而使得絮凝剂通过加料仓51底部的筛网52均匀缓慢落下，同时驱动电机41带动丝杆42进行旋转，从而带动滑块43进行滑动，从而带动加料仓51在搅拌仓1中进行滑动，从而使得加料仓51内部的絮凝剂均匀的加入搅拌仓1内部的水中，减少后续搅拌工作的所需时间，且避免絮凝剂通常直接大批量的在同一位置加入搅拌仓内部的水中发生结团。
24.作为本技术的进一步说明：筛网52包括框架521、固定连接在框架521内部的支撑架522、固定连接在框架521内部且位于支撑架522上方的网体523、固定连接在支撑架522顶部的把手524，框架521带有磁性，加料仓51为磁性金属，从而使得框架521可通过磁力固定在加料仓51的内部；
25.在实际使用时，由于筛网52长时间位于搅拌仓1的内部，搅拌仓1内部的环境较为潮湿，筛网52在长时间使用后絮凝剂易粘附在网体523上，影响筛网52的正常下料，此时可对筛网52进行更换；
26.由于絮凝剂的种类较多，其形态不一，多为粉末状与颗粒状，在针对不同形态的絮凝剂进行使用时，可根据絮凝剂的实际情况来选择合适网眼大小的筛网52进行使用。
27.作为本技术的进一步说明：搅拌仓1的侧部开设有用于穿过振动电机53供电导线的线槽54，使得加料机构5通过驱动机构4在搅拌仓1的内部可滑动的前提下可以为振动电机53供电，使振动电机53可正常带动加料仓51进行抖动。
28.作为本技术的进一步说明：搅拌仓1的顶部固定连接有漏斗形加料口6，通过加料
口6将絮凝剂加入加料仓51中。
29.作为本技术的进一步说明：搅拌仓1的内部转动连接有通过电机7驱动旋转的搅拌架8，通过电机7驱动搅拌架8进行转动从而对搅拌仓1内部的水进行搅拌。
30.作为本技术的进一步说明：在实际使用时，在搅拌仓1中加入水，然后将絮凝剂加入加料机构5中，加料机构5在驱动机构4的带动下均匀的将絮凝剂撒入搅拌仓1内部的水中，随之搅拌架8在电机7的带动下对搅拌仓1内部的水进行搅拌，从而加快絮凝剂在水中的溶解速度，在配置溶液完成后，打开电动阀门2使得溶液通过排料管3从搅拌仓1中排出。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
34.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。