一种镀锌锌液成分配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及配比装置领域，特别是涉及一种镀锌锌液成分配比装置。


背景技术：

2.随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。基于此，配比装置是用于镀锌溶液配料的设备。
3.现有用于镀锌锌液的配比装置，多采用搅拌装置进行混合配比，因搅拌结构的单一性，锌液成分搅拌混合的均匀性影响了配比混合的效率，无法满足使用者锌液成分配比的要求。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对当下用于镀锌锌液的配比装置，多采用搅拌装置进行混合配比，因搅拌结构的单一性，锌液成分搅拌混合的均匀性影响了配比混合的效率，无法满足使用者的锌液成分配比的要求问题，提供一种镀锌锌液成分配比装置。
5.一种镀锌锌液成分配比装置，包括配液箱；
6.所述配比装置还包括：
7.驱动结构，其固定安装在所述配液箱的上端面中部位置；所述驱动结构包括电机和固定安装在所述电机顶端输出轴的第一齿轮盘；以及
8.活动连接在所述第一齿轮盘两侧齿面的两个进液搅拌组件，每个所述进液搅拌组件包括第二齿轮盘、竖向贯穿固定安装在所述第二齿轮盘中心且活动延伸至所述配液箱中进液管、对称贯穿开设在所述进液管侧表面且位于所述配液箱中的多个出液孔和对称固定安装在所述进液管侧表面的多个搅拌棒；其中，所述进液管呈中空结构。
9.上述一种镀锌锌液成分配比装置，通过在原有搅拌组件上进行改进，实现了锌液成分加液与搅拌同步的配比加工，有效的提高了搅拌传动的效率，进一步提高了锌液成分混合配比的均匀性及效率，以至可满足使用者锌液成分配比的要求。
10.进一步的，所述第一齿轮盘与两个所述第二齿轮盘啮合连接。
11.进一步的，所述进液管通过轴承与所述配液箱转动连接。
12.进一步的，当两个所述进液管旋转时，分别布设在两个所述进液管上的多个所述搅拌棒进行不接触的圆周运动。
13.进一步的，每个所述进液管的顶端均拆卸安装有进液斗。
14.进一步的，所述驱动结构与两个所述进液搅拌组件的外侧且位于所述配液箱的上端面螺栓拆卸安装有防护罩。
15.进一步的，所述防护罩的上端面贯穿开设有与两个所述进液管相适配的穿孔。
16.进一步的，所述配液箱外表面的下一侧贯穿安装有排液管，所述排液管上安装有阀门。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型，通过驱动结构与两个进液搅拌组件协同作用下，第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合传动下，进液管可基于配液箱的上端面进行轴向转动，利用进液管中空结构与出液孔导通的作用以及搅拌棒基于进液管轴向旋转的转动作用下，锌液成分可实现加液与搅拌同步的配比加工，故有效的提高混合配比的均匀性及效率。
附图说明
19.图1所示为本实用新型一种镀锌锌液成分配比装置的结构示意图。
20.图2所示为图1防护罩的脱离结构示意图。
21.图3所示为图2的剖面图。
22.图4所示为图3中进液搅拌组件的结构示意图。
23.图中：1、配液箱；2、驱动结构；21、电机；22、第一齿轮盘；3、进液搅拌组件；31、第二齿轮盘；32、进液管；33、出液孔；34、搅拌棒；4、进液斗；5、防护罩；6、排液管。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
25.请参阅图1-2，本实施例提供了一种镀锌锌液成分配比装置，其包括配液箱1；
26.上述一种镀锌锌液成分配比装置还包括驱动结构2以及两个进液搅拌组件3。
27.其中，配液箱1外表面的下一侧贯穿安装有排液管6，排液管6上安装有阀门。排液管6与阀门的配合下，可方便排出配液箱1中已加工配比的锌液。
28.请继续参阅图3-4，其中，驱动结构2固定安装在配液箱1的上端面中部位置；驱动结构2包括电机21和固定安装在电机21顶端输出轴的第一齿轮盘22。通过电机21与第一齿轮盘22的配合下，第一齿轮盘22可提供啮合零件旋转的驱动力。
29.其中，两个进液搅拌组件3活动连接在第一齿轮盘22两侧齿面。每个进液搅拌组件3包括第二齿轮盘31、竖向贯穿固定安装在第二齿轮盘31中心且活动延伸至配液箱1中进液管32、对称贯穿开设在进液管32侧表面且位于配液箱1中的多个出液孔33和对称固定安装在进液管32侧表面的多个搅拌棒34；其中，进液管32呈中空结构。中空结构的进液管32可提供锌液成分向配液箱1中注入的通道。
30.第一齿轮盘22与两个第二齿轮盘31啮合连接。第二齿轮盘31可带动进液管32基于第二齿轮盘31的轴向进行环形搅拌动作。
31.进液管32通过轴承与配液箱1转动连接。进液管32与轴承的配合下，进液管32基于配液箱1的上端面可具备转动特性，以至可方便后续稳定的搅拌动作。
32.当两个进液管32旋转时，分别布设在两个进液管32上的多个搅拌棒34进行不接触的圆周运动。利用两个进液管32进行异向的旋转动作，使得对应在两个进液管32上多个搅拌棒34之间不接触动作即为错位运动，以至双向动作的多个多个搅拌棒34可提高配液箱1中锌液成分搅拌的充分度。
33.本实施例中，在需要向配液箱1中进行锌液成分的配比时，可启动电机21带动第一
齿轮盘22进行轴向旋转，由第一齿轮盘22与两个第二齿轮盘31啮合传动下，进液管32可基于配液箱1的上端面进行轴向转动，利用进液管32中空结构与出液孔33导通的作用以及搅拌棒34基于进液管32轴向旋转的转动作用下，锌液成分可实现加液与搅拌同步的配比加工。
34.值得说明的时，通过第一齿轮盘22啮合传动两个第二齿轮盘31进行传动，两个进液管32可异向同步动作，利用布设在两个进液管32上的多个搅拌棒34进行环形搅拌动作及相互不接触的作用下，可对配液箱1中的锌液成分进行充分搅拌，且利用一个电机21提供两个进液管32轴向的旋转动作，在保证搅拌动力充足及搅拌充分的情况下，可有效的降低电机21在搅拌驱动设备的投入成本，较为实用。
35.每个进液管32的顶端均拆卸安装有进液斗4。进液斗4与进液管32通过螺纹可拆卸连接，在方便进液斗4拆装的便捷下，可方便锌液成分的导入，避免锌液成分加料撒出。
36.驱动结构2与两个进液搅拌组件3的外侧且位于配液箱1的上端面螺栓拆卸安装有防护罩5。防护罩5的上端面贯穿开设有与两个进液管32相适配的穿孔。可拆卸连接的防护罩5，在基于配液箱1上方便拆卸下，其可提供配液箱1上传动机构的遮蔽防护，避免操作人员手部与第一齿轮盘22、第二齿轮盘31发生接触而发生危险；穿孔可预留进液管32与防护罩5连接用区间。
37.综上，本实施例的一种镀锌锌液成分配比装置，相较于当下配比装置而言，具有如下优点：本实施例的一种镀锌锌液成分配比装置，通过在原有搅拌组件上进行改进，实现了锌液成分加液与搅拌同步的配比加工，有效的提高了搅拌传动的效率，进一步提高了锌液成分混合配比的均匀性及效率，以至可满足使用者锌液成分配比的要求。
38.对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。