一种方便出料的行星加药搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌机技术领域，特别是涉及一种方便出料的行星加药搅拌机。


背景技术：

2.搅拌装置是利用各种混合装置的不同结构，使物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。行星搅拌机是一种新型高效混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，桶内有两根或三根多层桨叶搅拌器和1～2个自动刮刀，使物料在搅拌桶内作复杂的运动。
3.现有的搅拌机结构简单，混合效率较低，容易导致物料混合不彻底，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便出料的行星加药搅拌机，通过太阳轮、搅拌叶、支撑环、行星轮、齿牙、搅拌杆和刮条的设计，解决了现有的搅拌机结构简单，混合效率较低，容易导致物料混合不彻底，影响产品质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种方便出料的行星加药搅拌机，包括筒体，所述筒体内底部转动连接有轴杆，所述轴杆上端固定有太阳轮，所述轴杆周侧面均匀固定有搅拌叶，所述筒体内壁固定有支撑环，所述支撑环上表面对称放置有两个行星轮，所述行星轮周侧面与太阳轮周侧面啮合，所述筒体内壁固定有齿牙，所述行星轮周侧面与筒体内壁的齿牙啮合，所述行星轮下表面固定有吊杆，所述吊杆位于支撑环内部，所述吊杆周侧面均匀固定有搅拌杆，同侧所述搅拌杆一端之间固定有刮条，所述刮条一侧面与筒体内壁相接触，所述筒体顶部固定有环形限位板，所述环形限位板下表面与行星轮上表面相接触，所述筒体外壁对称固定有两个耳板，所述耳板上表面固定有支撑柱，两所述支撑柱上端之间固定有横梁，所述横梁上表面安装有第一电机，所述太阳轮上表面固定有连杆，所述第一电机输出轴与连杆上端固定连接，所述筒体外壁开设有矩形出料管，所述矩形出料管相对两内侧壁之间通过转轴转动连接有拨板，所述矩形出料管外壁安装有第二电机，所述第二电机输出轴与拨板的转轴固定连接。
7.本实用新型具有以下有益效果：
8.1、本实用新型通过太阳轮、搅拌叶、支撑环、行星轮、齿牙、搅拌杆和刮条的设计，第一电机通过连杆带动太阳轮转动，太阳轮通过轴杆带着搅拌叶旋转，同时太阳轮带动行星轮沿着筒体内壁的齿牙转动，使行星轮通过吊杆带着搅拌杆自转，同时行星轮带着吊杆、搅拌杆围绕太阳轮公转，使搅拌叶和搅拌杆配合对筒体内的物料进行无死角混合搅拌，提高了筒体内物料的混合效率，同时吊杆通过搅拌杆带着刮条清理筒体内壁粘附的物料，使筒体内的物料充分混合。
9.2、本实用新型通过矩形出料管和拨板的设计，筒体内的物料混合时，拨板处于竖
直状态，拨板分别与矩形出料管的内顶部和内底部相接触，防止筒体内的物料从矩形出料管流出，筒体内的物料混合后，第二电机通过转轴带着拨板旋转，使筒体内的物料从矩形出料管流出，同时旋转的拨板加快矩形出料管内的物料流出，提高了行星加药搅拌机的出料效率。
10.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为一种方便出料的行星加药搅拌机的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构正视图；
14.图3为筒体内部的结构示意图；
15.图4为图3左视角的结构示意；
16.图5为矩形出料管的结构示意。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-筒体，101-轴杆，102-太阳轮，103-搅拌叶，104-支撑环，105-行星轮，106-齿牙，107-吊杆，108-搅拌杆，109-刮条，110-环形限位板，111
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耳板，112-支撑柱，113-横梁，114-第一电机，115-连杆，116-矩形出料管，117-拨板，118-第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型为一种方便出料的行星加药搅拌机，包括筒体1，筒体1内底部转动连接有轴杆101，轴杆101上端固定有太阳轮102，轴杆101周侧面均匀固定有搅拌叶103，筒体1内壁固定有支撑环104，支撑环104上表面对称放置有两个行星轮105，行星轮105周侧面与太阳轮102 周侧面啮合，筒体1内壁固定有齿牙106，行星轮105周侧面与筒体1内壁的齿牙106啮合，行星轮105下表面固定有吊杆107，吊杆107位于支撑环 104内部，吊杆107周侧面均匀固定有搅拌杆108，同侧搅拌杆108一端之间固定有刮条109，刮条109一侧面与筒体1内壁相接触，筒体1外壁对称固定有两个耳板111，耳板111上表面固定有支撑柱112，两支撑柱112上端之间固定有横梁113，横梁113上表面安装有第一电机114，太阳轮102 上表面固定有连杆115，第一电机114输出轴与连杆115上端固定连接，第一电机114通过连杆115带动太阳轮102转动，太阳轮102通过轴杆101 带着搅拌叶103旋转，同时太阳轮102带动行星轮105沿着筒体1内壁的齿牙106转动，使行星轮105通过吊杆107带着搅拌杆108自转，同时行星轮105带着吊杆107、搅拌杆108围绕太阳轮102公转，使搅拌叶103和搅拌杆108配合对筒体1内的物料进行无死角混合搅拌，提高了筒体内物料的混合效率，同时吊
杆107通过搅拌杆108带着刮条109清理筒体1内壁粘附的物料，使筒体1内的物料充分混合。
21.如图3-4所示，筒体1顶部固定有环形限位板110，环形限位板110下表面与行星轮105上表面相接触，环形限位板110和支撑环104配合防止行星轮105上下跳动，提高了行星轮105转动的稳定性。
22.其中如图3-5所示，筒体1外壁开设有矩形出料管116，矩形出料管116 相对两内侧壁之间通过转轴转动连接有拨板117，矩形出料管116外壁安装有第二电机118，第二电机118输出轴与拨板117的转轴固定连接，筒体1 内的物料混合时，拨板117处于竖直状态，拨板117分别与矩形出料管116 的内顶部和内底部相接触，防止筒体1内的物料从矩形出料管116流出，筒体1内的物料混合后，第二电机118通过转轴带着拨板117旋转，使筒体1内的物料从矩形出料管116流出，同时旋转的拨板117加快矩形出料管116内的物料流出，提高了行星加药搅拌机的出料效率。
23.其中，第一电机114、第二电机118分别通过导线与现有的plc控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。
24.本实施例的工作原理为：使用时，物料从支撑环104内腔加入筒体1 中，然后第一电机114通过连杆115带动太阳轮102转动，太阳轮102通过轴杆101带着搅拌叶103旋转，同时太阳轮102带动行星轮105沿着筒体1内壁的齿牙106转动，使行星轮105通过吊杆107带着搅拌杆108自转，同时行星轮105带着吊杆107、搅拌杆108围绕太阳轮102公转，使搅拌叶103和搅拌杆108配合对筒体1内的物料进行无死角混合搅拌，提高了筒体内物料的混合效率，同时吊杆107通过搅拌杆108带着刮条109清理筒体1内壁粘附的物料，使筒体1内的物料充分混合，物料混合后，第二电机118通过转轴带着拨板117旋转，使筒体1内的物料从矩形出料管116 流出，同时旋转的拨板117加快矩形出料管116内的物料流出，提高了行星加药搅拌机的出料效率。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。