一种高效多用途饲料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料粉碎加工技术领域，具体为一种高效多用途饲料粉碎装置。


背景技术：

2.随着养殖业的快速发展，越来越多的养殖户选择用饲料粉碎机进行加工饲料，首先可以降低成本，自己做饲料是买饲料的三分之一左右，所以性价比很高，再者自己用多少做多少，不会担心买多了放那发霉，买少了断货不够用，所以越来越多的养殖业主都选择了自己购买饲料粉碎机，但目前的饲料机分工明确，切秸秆等杆状物的粉碎机和粉碎玉米、小米等谷类粮食的机器需要分开使用，较为不便，如果使用一台强行使用，则会导致粉碎质量差的问题。目前没有很好的通用型粉碎机，目前市面上的通用型粉碎机，在粉碎杆状类作物时也会造碎严重，粉尘较多，不便使用。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术存在的不足，发明人经过研发设计改进，现提供了一种高效多用途饲料粉碎装置，能根据需要粉碎的作物，通过电机的正反转即可轻松实现杆状叶状的物料和谷类物料的粉碎，切谷类作物时能够打碎，切叶状杆状的作物时，能够碎度适中，并能形成一定的分级筛选，提高实用性。具体的，本实用新型是这样实现的：
4.一种高效多用途饲料粉碎装置，包括机架、料仓、动力设备，动力设备和料仓安装在机架上，料仓包括进出料口，料仓上部设置有两个进料口，且进料口方向不同，料仓内横向安装有一个粉碎切刀辊，粉碎切刀辊的轴心延伸至壳体外侧通过传动机构与动力设备相连，能在料仓内高速转动；所述粉碎切刀辊上设有至少三片并排纵向安装在转轴上的主刀盘，主刀盘之间构成的空间由至少三块挡板横向设置构成至少三个空腔，主刀盘之间通过数根连杆穿过，连杆上挂置有若干片锤片，锤片上有一边为齿状边；所述主刀盘整体呈正方形，其四角为四个大弧形尖角，四边则均为若干个小弧形尖角排列构成；大弧形尖角的一边为凸圆弧边、另一边为凹圆弧边，且凹圆弧边所在方向与锤片上的齿状边所在方向一致；所述空腔的横边边缘为锯齿边；所述料仓的同一侧的中部或中下部，设有两个高度不同的出料口。
5.进一步的，所述进料口为第一进料口和第二进料口，第一进料口设置在装置的料仓上部的前方并倾斜向上延伸，第二进料口设置在料仓上部的侧方并倾斜向上延伸，所述第一进料口上设有可装卸的料门。
6.进一步的，所述出料口包括第一出料口和第二出料口，第一出料口设置在料仓的中下部的正前方，并设有可装卸的盖板，第二出料口设置在第一出料口的下方，通过一个斜面连通至料仓底部，
7.进一步的，第二出料口边缘具有一圈卡圈。
8.进一步的，每一段相连的小弧形尖角的朝向呈中心对称分布。
9.本实用新型的工作原理和有益效果介绍：粉碎切刀辊的主刀盘在高速旋转中能够
利用锋利的边缘对饲料进行快速的切割，主刀盘之间形成的空腔能够使得被切割的物料在其内来回跳动和主刀盘和锤片接触、以及空腔横边的齿状边接触，进行造碎，达到对饲料的粉碎加工效果；主刀盘上的大弧形尖角是带有方向倾斜的弧形尖角，当其正转时，锤片的齿状边和凹弧边的大弧形尖角从下至上的方向与进料相接触，凹弧边的尖角以及齿状边的锤片对谷类物质接触后能够快速将其斩碎，造碎程度较高，能够将谷类物质粉碎充分；当主刀盘反转时，凸弧边的大弧形尖角以及锤片的无齿状边朝向进料方向转动并与杆类叶状类的饲料接触，能够快速的将其切断，再由锤片和锯齿边对饲料切成小段，其造碎程度低于正转时产生的造碎程度；因此可以很好的对秸秆等长状饲料进行切断切碎操作。同时，空腔的结构形成一定的鼓风作用，将粉碎后的物料向出料口处抛出，根据转向的不同选择开闭相应的进出料口。从而实现了双类饲料的粉碎功能，提高了饲料粉碎装置的实用性，实现一机双用的效果。
附图说明
10.图1为一种高效多用途饲料粉碎装置的立体结构图；
11.图2为粉碎切刀辊的安装结构示意图；
12.图3为粉碎切刀辊的结构立体图；
13.图4为一种高效多用途饲料粉碎装置的立体结构示意图。
14.其中：1机架、2料仓、3空腔、4粉碎切刀辊、5主刀盘、6连杆、7锤片、51大弧形尖角、52小弧形尖角、53齿状边、11第一进料口、12第二进料口、13第一出料口、14第二出料口。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.一种高效多用途饲料粉碎装置，包括机架1、料仓2、动力设备，动力设备和料仓2安装在机架1上，料仓2包括进出料口，料仓2上部设置有两个进料口，且进料口方向不同，料仓2内横向安装有一个粉碎切刀辊4，粉碎切刀辊4的轴心延伸至壳体外侧通过传动机构与动力设备相连，能在料仓2内高速转动；所述粉碎切刀辊4上设有至少三片并排纵向安装在转轴上的主刀盘5，主刀盘5之间构成的空间由至少三块挡板横向设置构成至少三个空腔3，主刀盘5之间通过数根连杆6穿过，连杆6上挂置有若干片锤片7，锤片7上有一边为齿状边53；所述主刀盘5整体呈正方形，其四角为四个大弧形尖角51，四边则均为若干个小弧形尖角52排列构成；大弧形尖角51的一边为凸圆弧边、另一边为凹圆弧边，且凹圆弧边所在方向与锤片7上的齿状边53所在方向一致；所述空腔3的横边边缘为锯齿边；所述料仓2的同一侧的中部或中下部，设有两个高度不同的出料口。
17.优选地，所述进料口为第一进料口11和第二进料口12，第一进料口11设置在装置的料仓2上部的前方并倾斜向上延伸，第二进料口12设置在料仓2上部的侧方并倾斜向上延伸，所述第一进料口11上设有可装卸的料门。
18.优选地，所述出料口包括第一出料口13和第二出料口14，第一出料口13设置在料
仓2的中下部的正前方，并设有可装卸的盖板，第二出料口14设置在第一出料口13的下方，通过一个斜面连通至料仓2底部，
19.粉碎谷类物质时：谷类物质从第一进料口11正向进入料仓2内与，从上往下下落与正向旋转的粉碎切刀辊4接触，粉碎切刀辊4的主刀盘5在高速旋转中能够利用锋利的边缘对饲料进行快速的切割，主刀盘5之间形成的空腔3能够使得被切割的物料在其内来回跳动和主刀盘5和锤片7接触、以及空腔3横边的齿状边53接触，进行造碎，达到对饲料的粉碎加工效果；主刀盘5上的大弧形尖角51是带有方向倾斜的弧形尖角，当其正转时，锤片7的齿状边53和凹弧边的大弧形尖角51从下至上的方向与进料相接触，凹弧边的尖角以及齿状边53的锤片7对谷类物质接触后能够快速将其斩碎，造碎程度较高，能够将谷类物质粉碎充分，粉碎后的碎削从第二出料口14抛出，此时需要关闭第一出料口13的料门，完成粉碎出料。
20.粉碎秸秆等长杆状植物时，从第二进料口12塞入，第二进料口12上方设有盖体结构，此时需要关闭第一进料口11的料门，物料从侧向进入料仓2，与反向旋转的粉碎切刀辊4接触，当主刀盘5反转时，凸弧边的大弧形尖角51以及锤片7的无齿状边53朝向进料方向转动并与杆类叶状类的饲料接触，能够快速的将其切断，再由锤片7和锯齿边对饲料切成小段，其造碎程度低于正转时产生的造碎程度；因此可以很好的对秸秆等长状饲料进行切断切碎操作。同时，空腔3的结构形成一定的鼓风作用，将粉碎后的物料向出料口处抛出，根据转向的不同选择开闭相应的进出料口。将物料从第一出料口13抛出，此时需要关闭第二出料口14的料门；
21.优选地，第二出料口14边缘具有一圈卡圈，方便套接固定饲料袋。
22.优选地，每一段相连的小弧形尖角52的朝向呈中心对称分布。
23.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。