一种智能饮料机的废水回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮料机技术领域，具体为一种智能饮料机的废水回收处理装置。


背景技术：

2.饮料机的底部一般都会设置有一个能够拆卸的盒子，用来存放漏下的废弃液体，并在后续将这些废水进行集中排放，但是在实际使用时，这类废水盒仅仅只能暂存液体，而多种液体混合产生的气味，会令后续使用饮料机的消费者望而却步，同时液体长时间滞留在废液盒内部，容易导致废液盒的内壁出现污垢，不便于装置的长期使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能饮料机的废水回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的液体长时间滞留会产生异味和污垢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能饮料机的废水回收处理装置，包括暂存箱，所述暂存箱的一侧安装有排液管，且暂存箱的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至暂存箱的内部安装有主动转轮，且主动转轮的一端通过转轴与暂存箱内部的一端相连接，所述暂存箱内部的前后两端之间通过转轴安装有从动转轮，且主动转轮和从动转轮的外壁套设有传输带，所述传输带的外壁安装有拨板，且拨板的前后两端均安装有刮刷，所述暂存箱的内壁安装有安装板，且安装板的内部安装有多个漏液斗，且漏液斗的底端均延伸至安装板的下方安装有漏液管，所述漏液管的内壁均安装有多个止回瓣，所述安装板的顶端安装有多个固定块，所述暂存箱内部的安装板上方设置有筛网。
5.优选的，所述主动转轮和从动转轮的尺寸相同，且主动转轮和从动转轮关于暂存箱的竖直中心线呈轴对称分布。
6.优选的，所述拨板的形状为弧形，且拨板在传输带的外壁呈等间距分布。
7.优选的，所述刮刷为橡胶制的矩形片，且刮刷的一端均与暂存箱内部的一端处在同一竖直平面内。
8.优选的，所述漏液斗的形状为类圆台型，且漏液斗内部底端的直径等于漏液管内部的直径。
9.优选的，所述固定块呈弧形设置，且固定块靠近漏液斗一侧的高度低于固定块顶端中间位置处的高度。
10.优选的，所述暂存箱内部的两侧均开设有导槽，所述筛网的两侧均安装有导块，且筛网均通过导块和导槽之间的滑动配合与暂存箱之间构成滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.当液体经过后，止回瓣自然闭合，将暂存箱的内外部环境隔绝，能够阻止暂存箱内部的气体从漏液管内部自下而上地离开，从而能够避免使用者在使用饮料机时闻到暂存箱内部传出的各种废液产生的异味，拨板能够将废液向排液管一侧拨动，帮助液体能够尽可
能地从排液管处离开，避免其长期滞留，同时刮刷能够跟随拨板移动对暂存箱的内壁进行清理，避免液体长期附着，从而能够更好地对废液进行回收处理。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的暂存箱内部局部侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、暂存箱；2、主动转轮；3、传输带；4、拨板；5、漏液管；6、从动转轮；7、排液管；8、漏液斗；9、安装板；10、筛网；11、刮刷；12、驱动电机；13、止回瓣；14、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-4，一种智能饮料机的废水回收处理装置，包括暂存箱1，暂存箱1的一侧安装有排液管7，且暂存箱1的一端安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端延伸至暂存箱1的内部安装有主动转轮2，且主动转轮2的一端通过转轴与暂存箱1内部的一端相连接，暂存箱1内部的前后两端之间通过转轴安装有从动转轮6，且主动转轮2和从动转轮6的外壁套设有传输带3，传输带3的外壁安装有拨板4，且拨板4的前后两端均安装有刮刷11；
20.主动转轮2和从动转轮6的尺寸相同，且主动转轮2和从动转轮6关于暂存箱1的竖直中心线呈轴对称分布；
21.拨板4的形状为弧形，且拨板4在传输带3的外壁呈等间距分布；
22.刮刷11为橡胶制的矩形片，且刮刷11的一端均与暂存箱1内部的一端处在同一竖直平面内；
23.具体的，如图1、图2和图3所示，驱动电机12能够带动主动转轮2进行旋转，从而致使传输带3和从动转轮6跟随运动，传输带3的移动不断地改变拨板4的位置，使得拨板4能够将废液向排液管7一侧拨动，帮助液体能够尽可能地从排液管7处离开，避免其长期滞留，同时刮刷11能够跟随拨板4移动对暂存箱1的内壁进行清理，避免液体长期附着，从而能够更好地对废液进行回收处理
24.暂存箱1的内壁安装有安装板9，且安装板9的内部安装有多个漏液斗8，且漏液斗8的底端均延伸至安装板9的下方安装有漏液管5，漏液管5的内壁均安装有多个止回瓣13，安装板9的顶端安装有多个固定块14；
25.漏液斗8的形状为类圆台型，且漏液斗8内部底端的直径等于漏液管5内部的直径；
26.固定块14呈弧形设置，且固定块14靠近漏液斗8一侧的高度低于固定块14顶端中间位置处的高度；
27.具体的，如图1和图4所示，当液体落在安装板9上方后，固定块14对其进行导流，使其进入漏液斗8内部，最终从漏液管5流至暂存箱1的内部进行暂存，止回瓣13能够允许液体
自上而下经过，但是当液体经过后止回瓣13自然闭合，将暂存箱1的内外部环境隔绝，能够阻止暂存箱1内部的气体从漏液管5内部自下而上地离开，从而能够避免使用者在使用饮料机时闻到暂存箱1内部传出的各种废液产生的异味。
28.暂存箱1内部的安装板9上方设置有筛网10；
29.暂存箱1内部的两侧均开设有导槽，筛网10的两侧均安装有导块，且筛网10均通过导块和导槽之间的滑动配合与暂存箱1之间构成滑动连接；
30.具体的，如图1和图3所示，筛网10则能够对一些大型的杂质进行阻隔，避免较大的垃圾进入暂存箱1内部，通过对筛网10进行拆卸可以对其进行清洗。
31.工作原理：使用本装置时，当智能饮料机工作时液体可能出现渗漏、飞溅等现象，这些液体会经过筛网10后落在安装板9的上方，筛网10则能够对一些大型的杂质进行阻隔，避免较大的垃圾进入暂存箱1内部，当液体落在安装板9上方后，固定块14对其进行导流，使其进入漏液斗8内部，最终从漏液管5流至暂存箱1的内部进行暂存，止回瓣13能够允许液体自上而下经过，但是当液体经过后止回瓣13自然闭合，将暂存箱1的内外部环境隔绝，能够阻止暂存箱1内部的气体从漏液管5内部自下而上地离开，从而能够避免使用者在使用饮料机时闻到暂存箱1内部传出的各种废液产生的异味；
32.在暂存箱1内部存有一定量的液体，需要对其集中处理时，可以打开排液管7，同时启动驱动电机12，驱动电机12能够带动主动转轮2进行旋转，从而致使传输带3和从动转轮6跟随运动，传输带3的移动不断地改变拨板4的位置，使得拨板4能够将废液向排液管7一侧拨动，帮助液体能够尽可能地从排液管7处离开，避免其长期滞留，同时刮刷11能够跟随拨板4移动对暂存箱1的内壁进行清理，避免液体长期附着，从而能够更好地对废液进行回收处理。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。