一种改进型防水卷材涂覆机的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，特别涉及一种改进型防水卷材涂覆机。


背景技术：

2.沥青防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。在生产防水卷材时，需要在胎基布上涂覆一定厚度的沥青，以得到严实均匀的防水卷材，但是，现有的涂覆装置在涂覆沥青时，沥青受冷易凝结在防水卷材上，使得沥青涂抹的厚度不均，且生产出来的防水卷材的严实均匀程度不高，易留气泡，导致生产质量不高，影响防水卷材的使用寿命。


技术实现要素：

3.鉴于以上内容，有必要提供一种改进型防水卷材涂覆机，以通过出料时成带状的沥青来调整涂覆的厚度及均匀程度，使得沥青不堆积，减少涂抹厚度不均的可能。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种改进型防水卷材涂覆机，包括底座，所述底座上依次设置有牵引组件、涂覆组件和压覆组件；
6.所述牵引组件包括牵引辊和驱动牵引辊转动的牵引电机；
7.所述涂覆组件包括涂覆支架、料仓、出料导板和支撑板；所述料仓通过涂覆支架安装在底座上方，所述料仓顶部具有进料口、底部具有条形出料口，所述条形出料口的长度方向平行于牵引辊的转动轴线，所述条形出料口处设置有出料导板；所述出料导板包括u型底板和u型活动板，所述u型底板u型厚度方向上的一端固连料仓，其u型宽度方向平行于所述条状出料口的长度方向，所述u型活动板u型厚度方向上的一端滑动连接料仓，所述u型活动板活动套设在u型底板的内侧，所述u型活动板和u型底板两者的u型横板正对并形成出料通道，所述出料通道的一端与条状出料口正对并连通，所述u型活动板的u型竖板活动贴附u型底板的u型竖板，所述u型活动板上设置有驱动螺纹，所述驱动螺杆的杆长垂直于u型活动板的u形横边，所述驱动螺杆的一端转动连接u型活动板，另一端螺纹穿设连接板，所述连接板安装在u型底板上；所述支撑板安装在底座上，其位于所述出料通道远离条形出料口的一端的正下方；
8.所述压覆组件包括上下间隔设置的两压涂辊和驱动压涂辊转动的压涂电机，所述压涂辊的转动轴线平行于牵引辊的转动轴线。
9.优选地，所述连接板的一侧板面固连u型底板的u型竖板的端部，所述u型活动板位于连接板和u型底板的u形横板之间；所述u型活动板上至少设置有两驱动螺杆，每一驱动螺杆不连接u型活动板的一端杆身上螺纹套设有驱动螺套，所述驱动螺套转动连接在连接板上，所有的驱动螺杆通过同步带组件连接，所述同步带组件安装在驱动螺套上，其中一驱动螺杆的驱动螺套啮合连接驱动电机，所述驱动电机安装在连接板上。
10.优选地，所述u型底板和u型活动板两者的u形横板内部嵌有加热元件，所述加热元件为加热板或者加热条或者加热丝。
11.优选地，所述支撑板滑动安装在底座上，滑动方向为竖直方向。
12.优选地，所述压涂辊辊壁的内部环绕设置有加热条。
13.优选地，两压涂辊中处于上方的一个滑动安装在底座上，滑动方向为竖直方向。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过涂覆组件上设置的出料导板来限制沥青涂覆在防水卷材上形状，具体是带状的，从而避免沥青堆积造成涂抹厚度不均，加之压覆组件的设置，进一步调整沥青涂覆的厚度，双重调节作用，使得防水卷材上沥青涂抹得更均匀，更符合生产需求。
16.2、本实用新型的涂覆组件上的出料导板还能够调整沥青出料时的厚度，使得本装置能够涂覆不同厚度的沥青，得到不同沥青厚度的防水卷材，其实用性较好。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1的剖视图。
19.图3是图2中涂敷装置的结构示意图。
20.图4是图3出料导板的仰视图。
21.主要元件符号说明
22.图中：底座1、牵引组件2、牵引辊21、涂覆组件3、涂覆支架31、料仓32、进料口321、条状出料口322、出料导板33、u型底板331、u型活动板332、驱动螺杆333、连接板334、出料通道335、驱动螺套336、驱动电机337、同步带组件338、支撑板34、压覆组件4、压涂辊41。
23.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
24.请参阅图1-4，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种改进型防水卷材涂覆机，包括底座1，所述底座1上依次设置有牵引组件2、涂覆组件3和压覆组件4；
25.所述牵引组件2包括牵引辊21和驱动牵引辊21转动的牵引电机；牵引组件2用于牵引待涂覆的防水卷材至涂覆组件3和压覆组件4处。
26.所述涂覆组件3包括涂覆支架31、料仓32、出料导板33和支撑板34；所述料仓32通过涂覆支架31安装在底座1上方，所述料仓32顶部具有进料口321、底部具有条形出料口322，其通过进料口321将沥青原料导入，通过条形出料口322将沥青导出，导出时成带状结构，在本实用新型中，所述条形出料口322的长度方向平行于牵引辊21的转动轴线，所述条形出料口322处设置有出料导板33。所述出料导板33包括u型底板331和u型活动板332，所述u型底板331u型厚度方向上的一端固连料仓32，其u型宽度方向平行于所述条状出料口322的长度方向，优选地，所述u型底板331的u型横板内壁与条状出料口322宽度方向上的一侧口沿齐平，以便于将沥青平滑的导出。所述u型活动板332u型厚度方向上的一端滑动连接料仓32，所述u型活动板332活动套设在u型底板331的内侧，所述u型活动板332和u型底板331两者的u型横板正对并形成出料通道335，所述出料通道335的一端与条状出料口322正对并连通，沥青可通过出料通道335导出，优选地，所述出料通道335沿着u型底板331u型宽度方
向上的尺寸等于条状出料口322的长度。所述u型活动板332的u型竖板活动贴附u型底板331的u型竖板，所述u型活动板332上设置有驱动螺纹，所述驱动螺杆333的杆长垂直于u型活动板332的u形横边，所述驱动螺杆333的一端转动连接u型活动板332，另一端螺纹穿设连接板334，所述连接板334安装在u型底板331上，通过转动驱动螺杆333，可使得u型活动板332相对u型底板331滑动，从而调整出料通道335的厚度，使得从出料通道335导出的沥青厚度可调，便于涂覆不同厚度的沥青在防水卷材上，出料通道335板式的设计，可避免沥青堆积而造成涂覆的不均匀，同时避免因堆积而冷却凝固在出料导板33上，为了避免沥青凝固，所述u型底板331和u型活动板332两者的u形横板内部嵌有加热元件，所述加热元件为加热板或者加热条或者加热丝，以通过加热元件加热出料通道335内的沥青，提高沥青出料前的温度，避免其传递到压覆组件4前凝结。优选地，在本实施方式中，所述连接板334的一侧板面固连u型底板331的u型竖板的端部，所述u型活动板332位于连接板334和u型底板331的u形横板之间；所述u型活动板332上至少设置有两驱动螺杆333，每一驱动螺杆333不连接u型活动板332的一端杆身上螺纹套设有驱动螺套336，所述驱动螺套336转动连接在连接板334上，所有的驱动螺杆333通过同步带组件338连接，所述同步带组件338安装在驱动螺套336上，其中一驱动螺杆333的驱动螺套336啮合连接驱动电机337，所述驱动电机337安装在连接板334上，以通过驱动电机337实现u型活动板332的自调节。所述支撑板34安装在底座1上，其位于所述出料通道335远离条形出料口322的一端的正下方，所述支撑板34用于支撑防水卷材，使得沥青从出料导板33上落下时防水卷材不会下垂。优选地，所述支撑板34滑动安装在底座1上，滑动方向为竖直方向，以调节支撑板34至出料导板33之间的间距，适应涂覆不同厚度的沥青，所述支撑板34滑动设置的方式可以通过两端设置的伸缩杆、丝杆-电机组件等形式实现，在此不做具体限制。
27.所述压覆组件4包括上下间隔设置的两压涂辊41和驱动压涂辊41转动的压涂电机，所述压涂辊41的转动轴线平行于牵引辊21的转动轴线，所述压覆组件4用以压涂沥青到防水卷材上，使得沥青定型成一定的厚度。优选地，所述压涂辊41辊壁的内部环绕设置有加热条，以热补偿，便于沥青的涂覆定型成一定的厚度；两压涂辊41中处于上方的一个滑动安装在底座1上，滑动方向为竖直方向，以便于适应压涂不同厚度的沥青。
28.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。