一种中药提取液浓缩蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉中药提取液浓缩蒸发器及技术领域，具体为一种中药提取液浓缩蒸发器。


背景技术：

2.中药提取浓缩是指根据临床用药和制剂要求，用适宜溶剂和方法，从净药材中富集有效物质，除去杂质的过程。中药提取技术是将药材中可溶性成分由固相转移到溶剂液相的传质过程，常用提取方法有煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法、水蒸气蒸馏法等，中药提取液用的浓缩蒸发器在市场上被广泛运用。
3.随着中药提取液浓缩蒸发器的数量以及种类的增多，所存在的问题在有很多，因此中药提取液浓缩蒸发器在使用还存在以下问题：
4.1、浓缩蒸发器上的组件不便于精准对接；
5.2、浓缩蒸发器不具有底部加强支撑的功能；
6.3、浓缩蒸发器不具有内部加固功能；因此要对以上提出的问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种中药提取液浓缩蒸发器，以解决上述背景技术提出的浓缩蒸发器上的组件不便于精准对接、浓缩蒸发器不具有底部加强支撑的功能和浓缩蒸发器不具有内部加固功能的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药提取液浓缩蒸发器，包括罐体和换热管，所述罐体的内部设置有换热管，且罐体的顶部设置有上罐盖，并且上罐盖的两侧设置有吊耳，所述上罐盖的底部设置有限位块，且罐体的顶端表面开设有限位槽；
9.转动板，活动连接在所述上罐盖的底端外侧，且罐体的顶端外侧设置有对接座，并且限位螺栓与转动板贯穿连接。
10.优选的，所述限位槽关于罐体的轴心线呈等夹角分布，且限位块与限位槽的对接尺寸相匹配，通过限位块与限位槽的对接尺寸相匹配，使得上罐盖可以进行精准对接。
11.优选的，所述限位块与限位槽呈插接连接，所述对接座的截面形状为“u”字型，所述吊耳关于上罐盖的中心线呈对称分布，所述转动板与对接座相连接，通过转动板与对接座相连接，使得上罐盖可以进行精准安装。
12.优选的，所述上罐盖的顶部设置有出料管，所述罐体的底端中部设置有进料管，所述罐体的外侧设置有蒸汽进管，且罐体的底部连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有导向架，通过导向架的设置，使得对接杆可以进行精准对接。
13.优选的，所述导向架的内部设置有对接杆，且对接杆的两端活动连接有转动座，并且固定销贯穿导向架与对接杆相连接，通过对接杆与转动座的设置，从而使得浓缩蒸发器具有底部加强支撑的功能。
14.优选的，所述罐体的内部夹层设置有加固筋，且加固筋的外侧连接有加强筋，通过
加固筋与加强筋的设置，从而使得浓缩蒸发器具有内部加固功能。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药提取液浓缩蒸发器，采用了限位块与限位槽，使得罐体与上罐盖对接时不易发生位置偏移，配合转动板与对接座，从而便于对浓缩蒸发器进行精准对接，通过设置有对接杆与转动座，从而使得浓缩蒸发器具有底部加强支撑的功能，通过加固筋与加强筋的设置，从而使得浓缩蒸发器具有内部加固功能。
16.1、该中药提取液浓缩蒸发器，通过吊耳将上罐盖进行吊运，并通过限位块与限位槽对接，使得罐体与上罐盖对接时不易发生位置偏移，再将转动板旋转至对接座的内部，并通过限位螺栓贯穿转动板与罐体进行对接，使得上罐盖可以进行对接安装，从而便于对浓缩蒸发器进行精准对接；
17.2、该中药提取液浓缩蒸发器，将对接杆沿着导向架的内部进行对接，通过导向架的设置，使得对接杆对接时不易发生位置偏移，再将固定销贯穿导向架与对接杆相连接，再将转动座的一端旋转至支撑腿的表面进行固定，通过对接杆与转动座的设置，从而使得浓缩蒸发器具有底部加强支撑的功能；
18.3、该中药提取液浓缩蒸发器，将加固筋与加强筋设置在罐体的内部夹层，通过加固筋与加强筋的设置，使得罐体的整体可以得到加固，防止浓缩蒸发器的表面发生变形，使得浓缩蒸发器的使用寿命增加，从而使得浓缩蒸发器具有内部加固功能。
附图说明
19.图1为本实用新型主视结构示意图；
20.图2为本实用新型左视截面结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视截面结构示意图；
22.图4为本实用新型加固筋与加强筋对接的立体结构示意图。
23.图中：1、罐体；2、换热管；3、上罐盖；4、吊耳；5、限位块；6、限位槽；7、转动板；8、对接座；9、限位螺栓；10、出料管；11、进料管；12、蒸汽进管；13、支撑腿；14、导向架；15、对接杆；16、转动座；17、固定销；18、加固筋；19、加强筋。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药提取液浓缩蒸发器，包括罐体1和换热管2，罐体1的内部设置有换热管2，且罐体1的顶部设置有上罐盖3，并且上罐盖3的两侧设置有吊耳4，上罐盖3的底部设置有限位块5，且罐体1的顶端表面开设有限位槽6，转动板7，活动连接在上罐盖3的底端外侧，且罐体1的顶端外侧设置有对接座8，并且限位螺栓9与转动板7贯穿连接。
26.限位槽6关于罐体1的轴心线呈等夹角分布，且限位块5与限位槽6的对接尺寸相匹配；限位块5与限位槽6呈插接连接，对接座8的截面形状为“u”字型，吊耳4关于上罐盖3的中心线呈对称分布，转动板7与对接座8相连接。
27.通过吊耳4将上罐盖3进行吊运，并通过限位块5与限位槽6对接，使得罐体1与上罐盖3对接时不易发生位置偏移，再将转动板7旋转至对接座8的内部，并通过限位螺栓9贯穿转动板7与罐体1进行对接，使得上罐盖3可以进行对接安装，从而便于对浓缩蒸发器进行精准对接。
28.上罐盖3的顶部设置有出料管10，罐体1的底端中部设置有进料管11，罐体1的外侧设置有蒸汽进管12，且罐体1的底部连接有支撑腿13，支撑腿13的一侧设置有导向架14；导向架14的内部设置有对接杆15，且对接杆15的两端活动连接有转动座16，并且固定销17贯穿导向架14与对接杆15相连接。
29.将对接杆15沿着导向架14的内部进行对接，通过导向架14的设置，使得对接杆15对接时不易发生位置偏移，再将固定销17贯穿导向架14与对接杆15相连接，再将转动座16的一端旋转至支撑腿13的表面进行固定，通过对接杆15与转动座16的设置，从而使得浓缩蒸发器具有底部加强支撑的功能。
30.罐体1的内部夹层设置有加固筋18，且加固筋18的外侧连接有加强筋19。
31.将加固筋18与加强筋19设置在罐体1的内部夹层，通过加固筋18与加强筋19的设置，使得罐体1的整体可以得到加固，防止浓缩蒸发器的表面发生变形，使得浓缩蒸发器的使用寿命增加，从而使得浓缩蒸发器具有内部加固功能。
32.综上所述，通过吊耳4将上罐盖3进行吊运，并通过限位块5与限位槽6对接，使得罐体1与上罐盖3对接时不易发生位置偏移，再将转动板7旋转至对接座8的内部，将对接杆15沿着导向架14的内部进行对接，将固定销17贯穿导向架14与对接杆15相连接，再将转动座16的一端旋转至支撑腿13的表面进行固定，将加固筋18与加强筋19设置在罐体1的内部夹层，使得罐体1的整体可以得到加固，防止浓缩蒸发器的表面发生变形，使得浓缩蒸发器的使用寿命增加，中药原液从进料管11进入罐体1内部连通的换热管2中，通过蒸汽进管12向罐体1的内部通入热蒸汽，热蒸汽对换热管2进行加热，使进入换热管2中的中药原液开始蒸发，而后液体在气体的带动下上升至上罐盖3，由出料管10排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。