一种化工催化剂加料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工催化剂加料混合装置。


背景技术：

2.催化剂是工业中的一类重要产品，用于石油化工产品生产中的化学加工过程，这类催化剂的品种繁多，按催化作用功能分，主要有氧化催化剂、加氢催化剂、脱氢催化剂、氢甲酰化催化剂、聚合催化剂、水合催化剂、脱水催化剂、烷基化催化剂、异构化催化剂和歧化催化剂等，在化工生产的过程中需要加入催化剂，但传统的化工催化剂使用效果不好，不便于加料，不便于将催化剂与原料进行混合，且在混合的过程中不便于加热，为此，我们提出一种化工催化剂加料混合装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化工催化剂加料混合装置，具备使用效果好的优点，解决了传统的化工催化剂使用效果不好，不便于加料，不便于将催化剂与原料进行混合，且在混合的过程中不便于加热的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工催化剂加料混合装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有若干个稳定环，所述稳定环的内腔固定安装有储存箱，所述储存箱的顶部连通有进料斗，所述储存箱的底部连通有下料管，所述下料管的内腔设置有第二电磁阀，所述基座的顶部固定安装有混合箱，且混合箱与下料管连通，所述混合箱的正面设置有观测窗，所述混合箱的顶部固定安装有混合电机，所述混合电机的输出轴固定安装有搅拌杆，所述混合箱左侧的顶部连通有加料斗，所述混合箱左侧的底部连通有出料管，所述出料管的内腔设置有第一电磁阀，所述基座顶部的右侧固定安装有加热箱，所述混合箱右侧的底部通过安装座固定安装有气泵，且气泵的输出端通过管道与混合箱连通，所述气泵的输入端连通有第二气管，且第二气管的另一端与加热箱连通，所述加热箱的内腔设置有若干个加热棒，所述加热箱右侧的底部连通有第一气管，且第一气管的另一端与混合箱连通。
5.优选的，所述加热箱的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手。
6.优选的，所述加热箱右侧的顶部通过支架固定安装有第一管卡，且第一管卡与第一气管固定连接。
7.优选的，所述加热箱左侧的顶部通过支架固定安装有第二管卡，且第二管卡与第二气管固定连接。
8.优选的，所述基座的左侧设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
9.优选的，所述龙门架的左侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型可通过加料斗向混合箱内加入原料，可通过进料斗向四个储存箱内分别装入不同的催化剂，打开第二电磁阀，可陆续的将不同的催化剂通过下料管送入到混
合箱内，打开混合电机，混合电机通过输出轴带动搅拌杆转动，从而可对催化剂与原料进行混合，打开气泵，混合箱内的空气沿第一气管进入加热箱内，打开加热棒可对空气进行加热，热气沿第二气管被气泵吸入，接着通过管道送入到混合箱内，从而对原料和催化剂进行加热，提高反应效率，打开第一电磁阀，可将产物沿出料管排出，解决了传统的化工催化剂使用效果不好，不便于加料，不便于将催化剂与原料进行混合，且在混合的过程中不便于加热的问题。
12.2、本实用新型电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，控制开关用来控制各个电器的开关，打开箱门，可对加热棒进行检修，第一管卡使第一气管更加的稳固，第二管卡使第二气管更加的稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型混合箱剖视放大结构示意图；
15.图3为本实用新型加热箱剖视放大结构示意图。
16.图中：1、基座；2、观测窗；3、混合箱；4、第一电磁阀；5、出料管；6、电池箱；7、控制开关；8、加料斗；9、下料管；10、第二电磁阀；11、稳定环；12、储存箱；13、进料斗；14、龙门架；15、混合电机；16、第一气管；17、第一管卡；18、第二管卡；19、第二气管；20、加热箱；21、箱门；22、气泵；23、搅拌杆；24、加热棒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种化工催化剂加料混合装置，包括基座1，基座1的左侧设置有电池箱6，且电池箱6的内腔设置有蓄电池，电池箱6内的蓄电池为装置提供备用电能，基座1的顶部固定安装有龙门架14，龙门架14的左侧设置有控制开关7，且控制开关7的表面设置有防护膜，控制开关7用来控制各个电器的开关，龙门架14的顶部固定安装有若干个稳定环11，稳定环11的内腔固定安装有储存箱12，储存箱12的顶部连通有进料斗13，储存箱12的底部连通有下料管9，下料管9的内腔设置有第二电磁阀10，基座1的顶部固定安装有混合箱3，且混合箱3与下料管9连通，混合箱3的正面设置有观测窗2，混合箱3的顶部固定安装有混合电机15，混合电机15的输出轴固定安装有搅拌杆23，混合箱3左侧的顶部连通有加料斗8，混合箱3左侧的底部连通有出料管5，出料管5的内腔设置有第一电磁阀4，基座1顶部的右侧固定安装有加热箱20，混合箱3右侧的底部通过安装座固定安装有气泵22，且气泵22的输出端通过管道与混合箱3连通，气泵22的输入端连通有第二气管19，且第二气管19的另一端与加热箱20连通，加热箱20左侧的顶部通过支架固定安装有第二管卡18，且第二管卡18与第二气管19固定连接，第二管卡18使第二气管19更加的稳固，加热箱20的内腔设置有若干个加热棒24，加热箱20的正面通过铰链活动连接有箱门21，且箱门21的正面设置有把手，打开箱门21，可对加热棒24进行检修，加热箱20右侧的底部连通有第一气管16，且第一气管16的另
一端与混合箱3连通，加热箱20右侧的顶部通过支架固定安装有第一管卡17，且第一管卡17与第一气管16固定连接，第一管卡17使第一气管16更加的稳固，可通过加料斗8向混合箱3内加入原料，可通过进料斗13向四个储存箱12内分别装入不同的催化剂，打开第二电磁阀10，可陆续的将不同的催化剂通过下料管9送入到混合箱3内，打开混合电机15，混合电机15通过输出轴带动搅拌杆23转动，从而可对催化剂与原料进行混合，打开气泵22，混合箱3内的空气沿第一气管16进入加热箱20内，打开加热棒24可对空气进行加热，热气沿第二气管19被气泵22吸入，接着通过管道送入到混合箱3内，从而对原料和催化剂进行加热，提高反应效率，打开第一电磁阀4，可将产物沿出料管5排出，解决了传统的化工催化剂使用效果不好，不便于加料，不便于将催化剂与原料进行混合，且在混合的过程中不便于加热的问题。
19.使用时，可通过进料斗13向四个储存箱12内分别装入不同的催化剂，打开第二电磁阀10，可陆续的将不同的催化剂通过下料管9送入到混合箱3内，打开混合电机15，混合电机15通过输出轴带动搅拌杆23转动，从而可对催化剂与原料进行混合，打开气泵22，混合箱3内的空气沿第一气管16进入加热箱20内，打开加热棒24可对空气进行加热，热气沿第二气管19被气泵22吸入，接着通过管道送入到混合箱3内，从而对原料和催化剂进行加热，提高反应效率，打开第一电磁阀4，可将产物沿出料管5排出，解决了传统的化工催化剂使用效果不好，不便于加料，不便于将催化剂与原料进行混合，且在混合的过程中不便于加热的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。