一种氯化铵溶液配制反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种氯化铵溶液配制反应釜。


背景技术：

2.氯化铵，简称氯铵，是一种无机物，化学式为nh4cl，是指盐酸的铵盐，多为制碱工业的副产品，含氮24％～26％，呈白色或略带黄色的方形或八面体小结晶，有粉状和粒状两种剂型，粒状氯化铵不易吸湿，易储存，而粉状氯化铵较多用作生产复肥的基础肥料，因此需要用到反应釜对氯化铵溶液进行配制。
3.目前现有的反应釜减震效果差，反应釜在运行的过程中容易产生晃动，从而降低反应釜反应效率，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种氯化铵溶液配制反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氯化铵溶液配制反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种氯化铵溶液配制反应釜，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有反应釜本体，所述反应釜本体底部的两侧均固定连接有l型支架，所述l型支架的底部设置有减震机构，所述反应釜本体的内部设置有搅拌机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述减震机构包括竖板、固定板、活动板、固定块、移动杆、活动块、支撑杆和第一弹簧，所述竖板的顶部与l型支架的底部固定连接，所述竖板的表面与固定板的内部活动连接，所述固定板的底部与底板的顶部固定连接，所述竖板的底部延伸至固定板的内部并与活动板固定连接，所述活动板的底部与固定块固定连接，所述固定块的正面通过销轴与移动杆活动连接，所述移动杆的数量为两个，所述移动杆的底端通过销轴与活动块活动连接，所述活动块的内部与支撑杆活动连接，所述支撑杆的两端均与固定板的内部固定连接，所述支撑杆表面的两侧均与第一弹簧活动连接，所述第一弹簧的两侧分别与活动块和固定板固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括电机、搅拌杆和搅拌叶，所述电机的底部与反应釜本体的顶部固定连接，所述电机转轴的底端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的底端延伸至反应釜本体的内部，所述搅拌杆的两侧均与搅拌叶固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述l型支架的一侧固定连接有导向块，所述导向块的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的顶端和底端均与支撑架的内部固定连接，所述导向杆的表面活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和底部分别与导向块和支撑架固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与固定板的内部活动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的顶部开设有槽孔，所述反应釜本体的表面位于槽孔的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜本体的底部连通有出料管，所述出料管的径向剖面形状为圆形。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部设置有防滑纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型，通过设置减震机构，能够对反应釜本体进行缓冲减震，通过设置搅拌机构，能够对氯化铵溶液进行搅拌，使反应釜减震效果好，反应釜在运行的过程中不会产生晃动，从而提高反应釜反应效率，有利于人们的使用。
16.2、本实用新型，当反应釜本体晃动时，l型支架带动竖板移动，竖板带动活动板移动，活动板带动固定块移动，固定块带动移动杆移动，移动杆同时带动活动块和第一弹簧在支撑杆上移动，能够对反应釜本体进行缓冲减震，启动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，能够对氯化铵溶液进行搅拌，当l型支架受力向下移动时，l型支架带动导向块移动，导向块带动第二弹簧在导向杆上移动，能够对l型支架进行辅助减震，当活动板移动时，通过滑块能够对活动板进行辅助导向，将槽孔开设在支撑架的顶部，能够对反应釜本体进行限位，将出料管安装在反应釜本体的底部，能够使氯化铵溶液进行排出，将底座安装在底板的底部进行支撑，通过防护纹能够增加底板的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型图2中a的放大结构图。
20.图中：1、底板；2、支撑架；3、反应釜本体；4、l型支架；5、减震机构；51、竖板；52、固定板；53、活动板；54、固定块；55、移动杆；56、活动块；57、支撑杆；58、第一弹簧；6、搅拌机构；61、电机；62、搅拌杆；63、搅拌叶；7、导向块；8、导向杆；9、第二弹簧；10、滑块；11、槽孔；12、出料管；13、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种氯化铵溶液配制反应釜，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的内部活动连接有反应釜本体3，反应釜本体3底部的两侧均固定连接有l型支架4，l型支架4的底部设置有减震机构5，反应釜本体3的内部设置有搅拌机构6。
23.通过设置减震机构5，能够对反应釜本体3进行缓冲减震，通过设置搅拌机构6，能够对氯化铵溶液进行搅拌，使反应釜减震效果好，反应釜在运行的过程中不会产生晃动，从
而提高反应釜反应效率，有利于人们的使用。
24.在本实施例中，减震机构5包括竖板51、固定板52、活动板53、固定块54、移动杆55、活动块56、支撑杆57和第一弹簧58，竖板51的顶部与l型支架4的底部固定连接，竖板51的表面与固定板52的内部活动连接，固定板52的底部与底板1的顶部固定连接，竖板51的底部延伸至固定板52的内部并与活动板53固定连接，活动板53的底部与固定块54固定连接，固定块54的正面通过销轴与移动杆55活动连接，移动杆55的数量为两个，移动杆55的底端通过销轴与活动块56活动连接，活动块56的内部与支撑杆57活动连接，支撑杆57的两端均与固定板52的内部固定连接，支撑杆57表面的两侧均与第一弹簧58活动连接，第一弹簧58的两侧分别与活动块56和固定板52固定连接。
25.当反应釜本体3晃动时，l型支架4带动竖板51移动，竖板51带动活动板53移动，活动板53带动固定块54移动，固定块54带动移动杆55移动，移动杆55同时带动活动块56和第一弹簧58在支撑杆57上移动，能够对反应釜本体3进行缓冲减震。
26.在本实施例中，搅拌机构6包括电机61、搅拌杆62和搅拌叶63，电机61的底部与反应釜本体3的顶部固定连接，电机61转轴的底端与搅拌杆62固定连接，搅拌杆62的底端延伸至反应釜本体3的内部，搅拌杆62的两侧均与搅拌叶63固定连接。
27.启动电机61带动搅拌杆62转动，搅拌杆62带动搅拌叶63转动，能够对氯化铵溶液进行搅拌。
28.在本实施例中，l型支架4的一侧固定连接有导向块7，导向块7的内部活动连接有导向杆8，导向杆8的顶端和底端均与支撑架2的内部固定连接，导向杆8的表面活动连接有第二弹簧9，第二弹簧9的顶部和底部分别与导向块7和支撑架2固定连接。
29.当l型支架4受力向下移动时，l型支架4带动导向块7移动，导向块7带动第二弹簧9在导向杆8上移动，能够对l型支架4进行辅助减震。
30.在本实施例中，活动板53的两侧均固定连接有滑块10，滑块10的表面与固定板52的内部活动连接。
31.当活动板53移动时，通过滑块10能够对活动板53进行辅助导向。
32.在本实施例中，支撑架2的顶部开设有槽孔11，反应釜本体3的表面位于槽孔11的内部。
33.将槽孔11开设在支撑架2的顶部，能够对反应釜本体3进行限位。
34.在本实施例中，反应釜本体3的底部连通有出料管12，出料管12的径向剖面形状为圆形。
35.将出料管12安装在反应釜本体3的底部，能够使氯化铵溶液进行排出。
36.在本实施例中，底板1底部的两侧均固定连接有底座13，底座13的底部设置有防滑纹。
37.将底座13安装在底板1的底部进行支撑，通过防护纹能够增加底板1的稳定性。
38.本实用新型的工作原理是：将材料放入反应釜本体3的内部，通过外接控制器启动电机61带动搅拌杆62转动，搅拌杆62带动搅拌叶63转动，能够对氯化铵溶液进行搅拌，当反应釜本体3运行晃动时，反应釜本体3带动l型支架4移动，l型支架4带动竖板51移动，竖板51带动活动板53移动，活动板53带动固定块54移动，固定块54带动移动杆55移动，移动杆55同时带动活动块56和第一弹簧58在支撑杆57上移动，能够对反应釜本体3进行缓冲减震。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。