筛钻装置的制作方法

1.本实用新型属于点胶点钻装置技术领域，具体涉及一种筛钻装置。


背景技术：

2.点胶点钻机是一种将钻粘贴并固定在饰品上的装置，点胶点钻机的出现代替了人工点胶点钻，点胶点钻机的工作的过程如下：点胶点钻机将胶水点在饰品需要粘贴钻的地方处，点胶点钻机吸取钻后，将钻点在饰品的胶水处，胶水可以将钻固定在饰品上，完成点胶点钻。
3.点胶点钻机在点钻的过程中要吸取固定位置处的钻，因此，要将钻先放置在固定的位置，点胶点钻机通过事先设定好的路径来吸取钻。由于钻是一种不规则形状的物体，因此，要将钻放置在有钻孔的筛盘上，通常通过筛钻装置将钻放置在筛盘上，而一般的筛钻装置由于是半自动的，因此，效率低且效果差效果差是指：筛盘的钻孔上有大量空位，需要人工将钻放入到钻孔中，将钻孔补齐，这样才能保证点胶点钻机不会漏点钻。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种筛钻装置。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种筛钻装置，包括机身、设在所述机身上的转动装置和筛盘，所述筛盘与所述转动装置相连，所述转动装置带动所述筛盘转动，所述筛盘上设有多个钻孔，所述筛盘转动过程中，能够将钻卡在钻孔中。
6.在一些实施方式中，还包括升降围板和升降装置，所述升降装置设在所述机身中，所述升降装置与所述升降围板相连，所述升降围板围在所述筛盘的外圈，所述升降围板中用于放置钻，所述升降装置带动升降围板上升，升降装置能够使得升降围板的下底面与筛盘相平齐。
7.在一些实施方式中，所述升降围板的横截面呈环形，所述升降围板的上端面始终高于筛盘的上端面。
8.在一些实施方式中，所述升降装置包括升降气缸和升降架，所述升降气缸设在所述机身的下底面，所述升降气缸的输出轴穿过所述机身的下底面并与所述升降架相连，所述升降围板设在所述升降架的上端。
9.在一些实施方式中，所述升降架包括下平板、连接杆和上平板，所述下平板与所述升降气缸的输出轴相连，所述连接杆的两端分别与下平板和上平板相连，所述升降围板设在所述上平板上。
10.在一些实施方式中，所述转动装置为电机，所述电机的输出轴与所述筛盘相连，所述电机能够带动所述筛盘转动。
11.在一些实施方式中，所述机身的侧面设有连接板。
12.本实用新型的有益效果为：由于设置有升降装置，升降装置的升降气缸可以带动升降架向上移动，升降架则带动升降围板向上移动，升降围板向上移动一定位置后，使得升
降围板的下底面与筛盘相平齐，此时，启动电机，电机可以带动筛盘进行正转和反转，筛盘正转和反转的过程中，升降围板中的钻逐渐进入到筛盘的钻孔中，完成钻的固定，方便后续点钻操作。
13.本实用新型中，通过设置升降装置和转动装置，可以使得钻充分的与筛盘相接触，并最终使得钻可以以较高效率进入到钻孔中，整体的工作效率高，并且效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施方式的筛钻装置的结构示意图；
15.图2为图1所示筛钻装置隐藏部分机身后的结构示意图；
16.图3为图1所示筛钻装置隐藏部分机身后的另一方向的结构示意图。
17.图中：1-机身；2-转动装置；3-筛盘；4-升降围板；5-升降装置；51-升降气缸；52-升降架；521-下平板；522-连接杆；523-上平板；6-连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.图1～图3示意性的显示了本实用新型一种实施方式的筛钻装置的结构。
21.如图1～图3所示，一种筛钻装置，包括机身1、安装在机身1上的转动装置2和筛盘3。此外，该筛钻装置还包括升降围板4和升降装置5。
22.本实施例中，如图1所示，筛盘3可以与转动装置2相连，且转动装置2启动时，转动装置2可以带动筛盘3转动，筛盘3上一体成型有多个钻孔，因此，筛盘3转动过程中，能够将钻卡在钻孔中，完成钻的固定，方便后续点钻操作，即点胶点钻机可以将钻孔中的钻吸取并点在相应的位置。
23.如图1和图2所示，在本实施例中，升降装置5可以安装在机身1中，升降装置5与升降围板4相连，升降围板4围在筛盘3的外圈，可以向升降围板4中事先放入钻，升降装置5启动时，升降装置5可以带动升降围板4上升，能够使得升降围板4的下底面与筛盘3相平齐，当升降围板4的下底面与筛盘3相平齐时，钻可以更容易进入到钻孔中，钻孔可以卡住钻。
24.在本实施例中，如图2和图3所示，升降围板4的横截面呈环形，升降围板4的上端面始终高于筛盘3的上端面，通过此种设置，筛盘3中的钻不会从升降围板4的边缘滑落。在其他实施例中，升降围板4的也可以是其他的形状，只要升降围板4能够挡住筛盘3上的钻。
25.下面对升降装置的具体结构作详细说明：在本实施例中，升降装置5包括升降气缸51和升降架52，升降气缸51可以安装在机身1的下底面，升降气缸51的输出轴穿过机身1的下底面并与升降架52相连，升降围板4安装在升降架52的上端。当升降气缸51启动时，升降气缸51可以带动升降架52上下移动，升降架52带动升降围板4上下移动，从而可以调整升降
围板4的位置，使得升降围板4既能够挡住筛盘3上的钻，同时，升降围板4的下端面可以与筛盘3的上端面相平齐，从而使得升降围板4中的钻更容易卡入到筛盘3的钻孔中。在其他实施例中，升降装置5的具体结构并不局限于图2和图3所示，升降装置5可以包括电机、齿轮和齿条结构，无论升降装置5为何种结构，只要升降装置5能够带动升降架52上下移动即可。
26.下面对升降架52的具体结构作详细说明：如图2和图3所示，升降架52包括下平板521、连接杆522和上平板523，下平板521与升降气缸51的输出轴相连，即下平板521固定安装在升降气缸51的输出轴上，连接杆522的两端分别与下平板521和上平板523相连，即连接杆522的上端固定安装在上平板523上，连接杆522的下端固定安装在下平板521上，升降围板4则安装在上平板523上。机身1上还设置有连接框，连接杆522穿过连接框，同时，连接杆522可以沿着连接框移动。当升降气缸51启动时，升降气缸51可以带动下平板521上下移动，下平板521通过连接杆522带动上平板523上下移动，上平板523带动升降围板4上下移动，从而调整升降围板4的高度。
27.在本实施例中，转动装置2为电机，电机的输出轴与筛盘3相连，电机能够带动筛盘3转动。具体而言，可以在机身1上设置感应片、限位开关和传感器，感应片与电机的输出轴相连，通过感应片、限位开关和传感器来实现筛盘3的正反转和复位，方便筛钻。
28.在本实施例中，机身1的侧面可以安装有连接板6，通过连接板6，可以将本实用新型整体安装在外部点胶点钻机上。具体而言，连接板6可以通过螺钉固定在点胶点钻机上，在连接板6上设置有多个螺钉孔，螺钉可以穿过螺钉孔并将连接板6固定安装在点胶点钻机，从而点胶点钻机可以与本实用新型成为一个整体，方便使用。
29.由于设置有升降装置5，升降装置5的升降气缸51可以带动升降架52向上移动，升降架52则带动升降围板4向上移动，升降围板4向上移动一定位置后，升降围板4的下底面与筛盘3相平齐，此时，启动电机，电机可以带动筛盘3进行正转和反转，筛盘3正转和反转的过程中，升降围板4中的钻逐渐进入到筛盘3的钻孔中，从而完成钻的固定，方便后续点钻操作。
30.本实用新型中，通过设置升降装置5和转动装置2，可以使得钻充分的与筛盘3相接触，并最终使得钻可以以较高效率进入到钻孔中，整体的工作效率高，并且效果好。
31.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。