一种浴室柜表面涂装高效处理工艺的制作方法

1.本技术涉及涂装技术领域，尤其是涉及一种浴室柜表面涂装高效处理工艺。


背景技术：

2.目前在浴室装修中，浴室柜必不可少，为了存放浴室需要使用的物品。浴室柜通常生产时，先将柜子组装好之后，将表面处理再上漆，上漆之后再安装把手。
3.传统的上漆工艺是通过人工利用毛刷浸满漆液后来回涂抹于浴室柜表面，以将漆液通过来回涂抹的方式涂覆于浴室柜表面，并且涂抹后进行晾干，然后再次进行涂抹，多次重复后达到漆面要求。
4.发明人认为：传统的工艺通过人工手动来回涂抹，毛刷浸满的漆液在手动来回涂抹下容易使得浴室柜表面的漆液厚度不均，从而导致浴室柜表面漆液涂覆的质量较差。


技术实现要素：

5.为了提高浴室柜表面上漆的质量，本技术的目的是提供一种浴室柜表面涂装高效处理工艺。
6.本技术提供的一种浴室柜表面涂装高效处理工艺采用如下的技术方案：一种浴室柜表面涂装高效处理工艺，使用涂抹装置，包括以下步骤：步骤s1：将浴室柜组装好之后，将浴室柜的周向侧壁进行打磨，处理掉尖刺、凸起，然后进行清灰；步骤s2：检查打磨后的浴室柜侧壁，对有凹陷或孔洞处补腻子填平；步骤s3：进行二次打磨，将补好的腻子层和浴室柜周围侧壁处于同一平面；步骤s4：然后利用涂抹装置沿水平方向涂抹底漆后，将涂抹装置的毛刷下移，下移的距离小于涂抹底漆的宽度，直至将浴室柜侧壁全刷上底漆；步骤s5：底漆干了之后再利用涂抹装置涂抹保护漆，保护漆和底漆的涂抹方向和方式相同；步骤s6：保护漆干了之后利用涂抹装置涂抹色漆，色漆的涂抹方向和底漆涂抹的方向相反，但色漆涂抹的方式和底漆涂抹相同；步骤s7：色漆干了之后沿水平方向来回涂抹保护蜡，并且涂抹后将毛刷逐渐下移。
7.通过采用上述技术方案，当对浴室柜进行上漆时，先将浴室柜组装好，然后将浴室柜的侧壁进行打磨，将浴室柜侧壁上的毛刺、凸起进行磨平处理，然后通过吹风将浴室柜表面的灰尘进行清理，保持浴室柜侧壁干燥清洁。检查清理后的浴室柜侧壁，对有凹陷或空洞的地方补腻子填平，使得浴室柜侧壁表面平整，并将补腻子处进行打磨，保持浴室柜侧壁的平整。
8.然后再利用涂抹装置沿水平方向涂抹底漆，以使浴室柜侧壁水平方向上涂抹多条底漆，然后将毛刷下移，使得毛刷的移动路径覆盖上一次涂刷的底漆印，水平刷完后再下移，使得毛刷下移的距离小于涂抹底漆的宽度，直至将整个浴室柜全刷上底漆。
9.底漆干了之后再利用涂抹装置涂抹保护漆，对涂抹的底漆进行保护，并且涂抹的方式和涂抹底漆相同。直至保护漆干了之后利用涂抹装置涂抹色漆，给浴室柜进行上色，并且涂抹色漆的步骤和涂抹底漆相同，只是涂抹的方向和涂抹底漆相反。最后在色漆干了之后沿水平方向来回涂抹保护蜡，将毛刷逐渐下移将浴室柜侧壁涂抹完毕。因此通过来回涂抹、下移涂抹的方式，利用涂抹装置将毛刷沿水平方向移动进行涂抹后，下移毛刷使得下次涂抹的路径覆盖于上一侧涂抹的路径，将上次涂抹路径上受重力往下堆积的漆液进行二次抹匀，使得浴室柜表面的漆液厚度较为均匀，从而提高浴室柜表面上漆的质量。
10.可选的，所述涂抹装置包括刷板、若干沿水平方向并排滑移于刷板内的刷杆，所述刷杆一端的端部固定连接有毛刷，所述刷杆远离毛刷的一端固定连接于同一根连接杆上。
11.通过采用上述技术方案，当对浴室柜侧壁进行涂刷时，将毛刷沾满漆液后使得竖板处于竖直状态，然后将毛刷对准浴室柜侧壁，移动连接杆，带动若干刷杆和毛刷一同沿水平方向滑移。以将漆液沿水平方向涂抹于浴室柜侧壁上，涂抹后调整连接杆高度将浴室柜侧壁全部涂抹。因此通过设置连接杆、刷杆和毛刷，利用连接杆的滑动带动若干刷杆和毛刷一同移动，实现多个毛刷同步移动，从而提高浴室柜涂抹漆液的效率。
12.可选的，所述刷杆位于刷板内的侧壁上固定连接有滑块，所述刷板内开设有供所述滑块沿水平方向滑移的滑槽，所述刷板一侧开设有连通若干滑槽的通槽，所述通槽供刷杆和刷块沿竖直方向滑移，所述通槽的高度小于毛刷的宽度。
13.通过采用上述技术方案，当移动连接杆带动毛刷进行涂抹时，先将连接杆水平移动，以使刷杆带动滑块沿着滑槽滑移后，将漆液水平涂抹于浴室柜侧壁上。然后连接杆带动滑块于滑槽内往回滑，以使滑块位于通槽内，以便于连接杆带动刷杆下滑，使得滑块于通槽内下滑入下一个滑槽内。然后连接杆再带动若干刷杆和毛刷于滑槽内来回涂抹，以使毛刷来回涂抹后下移的距离小于毛刷的高度，使得每一个毛刷下滑后均覆盖于上一个涂抹路径的下端继续涂抹，以使堆积在上一涂抹路径下端的漆液受到毛刷的均匀涂抹，从而提高毛刷涂抹漆液的均匀度。
14.可选的，所述刷板上端的两侧侧壁上铰接有铰接柱，所述铰接柱的下端铰接有位于刷板下方的漆液箱，所述铰接柱铰接于漆液箱的两侧，所述漆液箱上开设有供所述刷板上毛刷朝下转入的开口。
15.通过采用上述技术方案，当将刷板竖置时，刷板底壁抵接于漆液箱的顶壁，此时刷板的上端和铰接柱相铰接，再移动连接杆带动毛刷移动进行涂抹。直至毛刷漆液不足时，将刷板的下端朝漆液箱的上方转动，使得刷板转动至水平状态，以使刷杆上的毛刷朝下且位于漆液箱的上方。然后向下移动刷板，带动铰接柱绕着和漆液箱铰接的铰接轴进行转动，以使毛刷伸入开口内浸满漆液，从而便于对毛刷进行漆液补充。
16.可选的，所述铰接柱和漆液箱的铰接轴位于漆液箱的端部，且所述刷板能够转动至漆液箱的一侧保持竖直状态。
17.通过采用上述技术方案，当需要对浴室柜侧壁的下端进行涂抹时，将竖置的刷板朝漆液箱的一侧转动，带动铰接柱于漆液箱上向下转动，以使竖置的刷板放置于地面，使得毛刷朝向浴室柜侧壁进行涂抹，进而使得刷板在铰接柱的转动下能够以竖直的状态正对浴室柜侧壁的下端，从而便于对浴室柜侧壁的下端进行涂抹。
18.可选的，所述漆液箱内并排设置有相互抵接的刷液板一、刷液板二，所述刷液板一
位于漆液箱内壁上，所述刷液板二滑动设置于所述漆液箱内，所述刷液板一、和刷液板二用于供毛刷伸入后刮除毛刷上多余的漆液。
19.通过采用上述技术方案，当毛刷随刷板下转而转入漆液箱内时，将刷液板一和刷液板二分开，以使毛刷伸入刷液板一和刷液板二之间后，松开刷液板一和刷液板二。直至毛刷浸满漆液后，将刷板朝远离漆液箱的方向转动，以带动刷杆和毛刷从漆液箱内转出。进而使得毛刷在转出的过程中受到刷液板一和刷液板二的抵接，将浸满漆液的毛刷进行刮除，以减少毛刷上多余的漆液滴落在漆液箱外，从而减少毛刷浸有漆液后对环境造成的污染。
20.可选的，所述漆液箱的底部铰接有支撑板，所述支撑板弯折向上延伸并固定连接于刷液板二的底壁，所述漆液箱内固定连接有位于支撑板下方的弹簧，所述弹簧的上端固定连接于支撑板的底壁，所述弹簧用于抵动支撑板带动刷液板二和刷液板一相抵接。
21.通过采用上述技术方案，当将刷液板一和刷液板二分开时，将刷液板二朝远离刷液板一的方向移动，以带动支撑板转动将弹簧压缩，直至毛刷伸入刷液板一和刷液板二之间后，松开刷液板二，弹簧作用于支撑板上，以使支撑板带动刷液板二朝刷液板一靠近，直至刷液板二和刷液板一靠拢后将毛刷上多余的漆液进行刮除，从而便于刷液板一分离后自动复位。
22.可选的，所述刷液板二的侧壁上固定连接有滑杆，所述漆液箱内转动连接有和铰接柱同轴的转轴，所述转轴的一端滑动套设有抵接柱，所述抵接柱和转轴轴线相垂直，所述抵接柱用于抵接滑杆带动刷液板二朝远离刷液板一滑动，所述抵接柱内设有贯穿转轴的推杆，所述推杆用于带动抵接柱于转轴上的滑移，当所述抵接柱和漆液箱内壁相抵接时，所述抵接柱脱离滑杆。
23.通过采用上述技术方案，当毛刷浸漆液时，将推杆朝漆液箱内推动，以使抵接柱和滑杆相对应，然后将刷板朝漆液箱内转动，以使铰接柱的转动带动转轴转动，进而带动抵接柱转动，以使抵接柱滑动抵接于滑杆，以带动刷液板二朝远离刷液板一的方向移动。直至毛刷伸入刷液板一和刷液板二之间后，将推杆从铰接柱上拔出，以带动抵接柱滑离滑杆。使得弹簧抵动支撑板带动刷液板一朝刷液板二靠拢，以便于毛刷从漆液箱内转出后受到刷液板一和刷液板二的刮除。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过来回涂抹、下移涂抹的方式，利用涂抹装置将毛刷沿水平方向移动进行涂抹后，下移毛刷使得下次涂抹的路径覆盖于上一侧涂抹的路径上，将上次涂抹路径上受重力往下堆积的漆液进行二次抹匀，使得浴室柜表面的漆液厚度较为均匀，从而提高浴室柜表面上漆的质量；通过设置连接杆、刷杆和毛刷，利用连接杆的滑动带动若干刷杆和毛刷一同移动，实现多个毛刷同步移动，从而提高浴室柜涂抹漆液的效率；通过设置滑块、滑槽、通槽，使得每一个毛刷下滑后均覆盖于上一个涂抹路径的下端继续涂抹，以使堆积在上一涂抹路径下端的漆液受到毛刷的均匀涂抹，从而提高毛刷涂抹漆液的均匀度；通过设置刷液板一和刷液板二，使得毛刷在转出的过程中受到刷液板一和刷液板二的抵接后，将浸满漆液的毛刷进行刮出，以减少毛刷上多余的漆液低落在漆液箱外，从而减少毛刷浸有漆液后对环境造成的污染。
附图说明
25.图1是本技术实施例用于展示涂抹装置的结构示意图。
26.图2是本技术实施例用于展示横槽和竖槽的结构示意图。
27.图3是本技术实施例用于展示支撑板的结构示意图。
28.图4是本技术实施例用于展示毛刷浸入漆液的结构示意图。
29.图5是本技术实施例用于展示推杆和限位杆的结构示意图。
30.图6是本技术实施例一种浴室柜表面涂装高效处理工艺流程图。
31.附图标记说明：1、漆液箱；11、开口；12、刷液板一；13、刷液板二；131、滑杆；14、弹簧；15、支撑板；2、铰接柱；21、转轴；22、抵接柱；23、推杆；24、导向槽；25、限位杆；3、刷板；31、刷杆；311、滑块；32、毛刷；33、连接杆；34、横槽；35、竖槽；36、滑槽；37、通槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种涂抹装置。
34.参照图1，包括漆液箱1、铰接于漆液箱1两侧的铰接柱2、铰接于铰接柱2上的刷板3、若干并排滑移于刷板3上的刷杆31，漆液箱1的顶壁开设有供漆液加入的开口11。铰接柱2的下端铰接于漆液箱1的端部，漆液箱1内转动连接有和铰接柱2同轴的转轴21，转轴21的两端贯穿漆液箱1并和铰接柱2的下端固定。
35.参照图1，刷板3位于铰接柱2之间，且刷板3的上端和铰接柱2铰接，刷板3处于竖置状态时，刷板3的底壁抵接于漆液箱1的顶壁，刷板3带动铰接柱2转动后能够转动至漆液箱1的一侧并处于竖置状态。
36.参照图2，刷杆31沿竖直方向并排有三个，刷杆31穿过刷板3远离漆液箱1的一端固定连接有毛刷32，刷杆31远离毛刷32的一端固定连接于连接杆33上，且刷杆31均连接于同一根连接杆33上，连接杆33沿竖直方向延伸。
37.参照图2，每个刷杆31于刷板3内沿水平方向延伸，刷板3上开设有供刷杆31沿水平方向延伸的横槽34，横槽34沿竖直方向设置有若干，横槽34一端的刷板3上开设有连通相邻两个横槽34的竖槽35，竖槽35的高度小于毛刷32的宽度，毛刷32沿竖直方向延伸并固定于刷杆31上。以便于连接杆33带动刷杆31水平来回移动后，下滑连接杆33，带动刷杆31经过竖槽35滑移至下一个横槽34内，使得来回滑动的刷杆31带动毛刷32将漆液来回涂抹于浴室柜侧壁上。然后连接杆33下滑至下一个横槽34内，带动毛刷32来回滑移覆盖上一个毛刷32来回涂抹的路径，将堆积在上一个涂抹路径下端的漆液受到毛刷32再次涂抹，以通过多次重叠的涂抹将来回涂抹的漆液均匀的覆盖浴室柜侧壁。
38.参照图2，刷杆31位于刷板3内的侧壁上固定连接有滑块311，刷板3内开设有供滑块311沿水平方向延伸的滑槽36，滑槽36和横槽34连通，且刷板3内开设有供滑块311沿竖直方向滑移的通槽37，通槽37和竖槽35相连通，以通过滑块311于滑槽36、横槽34内滑移，限制刷杆31脱离刷板3，从而提高连接杆33带动刷杆31滑移的稳定性。
39.参照图3，漆液箱1的内侧壁上固定连接有刷液板一12，漆液箱1的底部铰接有支撑板15，支撑板15倾斜向上弯着后沿竖直方向延伸。支撑板15的上端固定连接有和刷液板一12并排的刷液板二13，漆液箱1的底壁固定连接有弹簧14，弹簧14的上端固定连接有支撑板
15底壁，以通过弹簧14的弹力作用于支撑板15上，使得支撑板15带动刷液板二13和刷液板一12相抵接。
40.参照图3和图4，刷液板一12和刷液板二13的长度和刷板3竖直方向的高度相同，刷板3绕着和铰接柱2的铰接轴转动至水平后，毛刷32朝下，然后将铰接柱2带动转轴21转动，进而带动水平状态的刷板3朝下转动，同时将刷液板一12和刷液板二13分开，以便于毛刷32伸入后，水平状态的刷板3抵接于漆液箱1的顶壁。
41.参照图4，刷液板二13朝向转轴21的侧壁上固定连接有滑杆131，滑杆131远离刷液板二13的端部呈弧球状且位于转轴21的一侧，转轴21靠近滑杆131的一端滑动套设有抵接柱22，抵接柱22的长度方向和转轴21的轴线方向相垂直，且抵接柱22始终位于刷板3转动路径的下方。
42.参照图4和图5，转轴21内并排滑动贯穿有推杆23，推杆23穿入转轴21的一端固定连接于抵接柱22内，转轴21上开设有供推杆23沿其轴线方向滑移的导向槽24。推杆23远离抵接柱22的一端贯穿铰接柱2并固定连接在一起，以通过推动位于铰接柱2外的推杆23带动抵接柱22于转轴21上滑动。抵接柱22抵接漆液箱1内壁时，抵接柱22脱离滑杆131，推杆23朝转轴21内推动后，抵接柱22和滑杆131相对应、推杆23嵌入铰接柱2内，铰接柱2的转动能够带动抵接柱22转动，抵接柱22转动后抵动滑杆131带动刷液板二13朝远离刷液板一12的方向移动。
43.参照图4和图5，铰接柱2的侧壁上转动连接有限位杆25，限位杆25的转动轴线和铰接柱2的长度方向相垂直，限位杆25转动并抵接推杆23的侧壁，以将推杆23固定于铰接柱2内，将抵接柱22抵动滑杆131并带动刷液板二13滑动后的状态进行固定。
44.本技术实施例一种涂抹装置的实施原理为：当对浴室柜进行涂抹时，水平移动连接杆33，带动刷杆31和滑块311于横槽34、竖槽35内水平来回移动，以使毛刷32水平涂抹一次后，将刷杆31移动至竖槽35内，带动刷杆31和毛刷32下移至下一个滑槽36内，然后继续来回移动连接杆33，带动刷杆31和毛刷32来回涂抹，以此反复，将上一次涂抹路径的下端进行覆盖，逐渐叠加，使得堆积在上一次涂抹路径下端的漆液受到毛刷32的二次涂抹，使得浴室柜表面的漆液厚度较为均匀，从而提高浴室柜表面上漆的质量。
45.当将毛刷32浸满漆液时，将刷板3转动至水平，并使得毛刷32朝下，推动推杆23，将抵接柱22对应滑杆131，并转动限位杆25将限位杆25锁定于铰接柱2内。然后将铰接柱2向下转动，使得水平的刷板3抵接于漆液箱1顶壁，同时抵接柱22抵动滑杆131带动刷液板二13和刷液板一12分离，以便于毛刷32伸入刷液板一12和刷液板二13之间。然后将限位杆25转离推杆23，将推杆23朝铰接柱2外拉动，带动抵接柱22滑离滑杆131，此时弹簧14作用于支撑板15上带动刷液板二13朝刷液板一12靠拢，以将毛刷32夹持。然后将水平的刷板3转动至竖直，毛刷32在刷液板一12和刷液板二13的刮除下，将毛刷32上多余的漆液刮掉，以减少毛刷32浸满漆液后滴落对环境造成的污染。
46.本技术实施例还公开一种浴室柜表面涂装高效处理工艺，使用了涂抹装置，参照图3和图6，包括以下步骤：先将浴室柜进行组装，组装好之后将浴室柜的周向侧壁进行打磨，处理掉尖刺、凸起，以将浴室柜周向侧壁打磨干净。再利用吹风机将打磨的灰尘进行清理，吹完后检查是否有凹陷空洞，若有就补腻子填平，然后再进行二次打磨，使得补好的腻子层和浴室柜周围侧
壁处于同一平面，保持浴室柜侧壁的平整。
47.再利用涂抹装置将若干毛刷32先沿水平方向来回涂抹一次底漆后，将毛刷32下移，下移的高度小于毛刷32的宽度，以使毛刷32的涂抹能够覆盖上一次涂抹路径的下端，以将上一侧涂抹路径下端堆积的漆液进行涂抹，使得多个毛刷32先水平方向来回涂抹，下移后再来回涂抹，不断下移的过程中将堆积在涂抹路径下端的漆液涂抹均匀，以将底漆涂抹均匀。
48.直至底漆干了之后，按照同样的方式从上至下的涂抹保护漆，待到保护漆干了之后用同样的方式涂抹色漆，给浴室柜上色。最后就等色漆干了之后利用涂抹装置用和之前涂抹方向相反、步骤一样的涂抹方式进行保护蜡的涂抹，以对色漆进行保护，增加浴室柜表面的光泽度。
49.本技术实施例一种浴室柜表面涂装高处理工艺的实施原理为：通过来回涂抹、下移涂抹的方式，利用涂抹装置将毛刷32沿水平方向移动进行涂抹后，下移毛刷32使得下次涂抹的路径覆盖于上一侧涂抹的路径上，将上次涂抹路径上受重力往下堆积的漆液进行二次抹匀，使得浴室柜表面的漆液厚度较为均匀，从而提高浴室柜表面上漆的质量。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。