一种油漆加热搅拌机构的制作方法

1.本发明涉及油漆加工设备领域，具体是一种油漆加热搅拌机构。


背景技术：

2.在油漆的生产过程中中，需要将超细粉、油料和助剂等油漆原料采用高速分散设备进行充分的分散和混合，由于天气和温度的变化，有可能会使油漆呈现块状和颗粒状，因此需要对油漆进行加热搅拌，进而保证油漆的品质。
3.现有的油漆加热搅拌机构在对油漆进行加热搅拌的过程中，其内壁和搅拌叶上会粘附有混合物，不便于进行清理，从而对热搅拌机构的再次使用造成影响；因此，针对上述问题提出一种油漆加热搅拌机构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中提出的问题，本发明提出一种油漆加热搅拌机构。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种油漆加热搅拌机构，包括混合罐以及安装在混合罐上端的防护盖，所述混合罐与防护盖之间通过调节结构连接，所述防护盖的上端固定有搅拌电机，所述搅拌电机的下端固定有搅拌轴，所述搅拌轴的表面安装有搅拌叶、横杆，所述搅拌轴与搅拌叶、横杆之间均为螺纹连接，所述横杆的端部固定有清理板，所述清理板的表面与混合罐的内壁相贴合，所述混合罐的外表面安装有自动上料机构，所述搅拌轴的表面安装有加热机构；通过搅拌电机会带动搅拌轴转动，从而带动横杆转动，使横杆带动清理板对混合罐内壁进行清理，进而方便混合罐的清理，通过调节结构将防护盖升起，能够拆卸搅拌叶、清理板进行清理，从而能够使搅拌叶处于干净状态，更有利于后续使用。
6.优选的，所述清理板的表面设置有刮条，所述刮条的一侧设置有毛刷，所述清理板与刮条之间均为固定连接，所述刮条为柔性橡胶条；通过毛刷配合刮条对内壁进行双重清理，能够提高清理效果。
7.优选的，所述调节结构包括固定在混合罐表面的支撑板，所述支撑板的表面通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过防护盖，所述螺纹杆与防护盖之间为螺纹连接，所述支撑板的下端设置有安装板，所述安装板与混合罐之间为固定连接，所述安装板的表面通过轴承安装有调节柱，所述螺纹杆与调节柱的端部均固定有锥齿轮，所述调节柱的端部设置有限位结构，所述混合罐的表面固定有限位板，所述限位板的表面开设有滑槽，所述防护盖的端部位于滑槽的内部；通过转动调节柱，使调节柱端部锥齿轮带动螺纹杆下端的锥齿轮，从而能够使防护盖在螺栓杆上向上移动，实现对清理板、搅拌叶的拆卸清理。
8.优选的，所述防护盖的端部安装有滚轮，所述滚轮与滑槽相适配，所述滚轮的表面与滑槽的底部相贴合；通过滚轮在滑槽内部移动，能够降低摩擦力，进而使防护盖板的移动更加顺滑。
9.优选的，所述限位结构包括安装在安装板表面的限位螺栓，所述限位螺栓的端部通过轴承连接有限位卡扣；在利用调节柱对防护盖进行升降结束后，通过转动限位螺栓使其端部的限位卡扣与调节柱相对应连接，从而能够对调节柱进行限位。
10.优选的，所述限位卡扣为弧形状，所述限位卡扣的底部固定有防滑块，所述防滑块为柔性橡胶凸块；弧形状的限位卡扣能够更好的与调节柱相连接，使限位卡扣与调节柱的接触面积增大，提高固定效果，通过对防滑块进行挤压，能够进一步提高对调节柱的限位效果。
11.优选的，所述限位卡扣的内壁固定有加固气囊，所述加固气囊位于限位卡扣的内壁呈对称排布；在利用限位卡扣对调节柱进行固定限位时，会对加固气囊进行挤压，从而能够提高对限位柱的固定效果。
12.优选的，所述防护盖的上端固定有水箱，所述水箱的上端通过水泵安装有导流管，所述导流管的端部通入混合罐的内部，所述导流管的端部固定有旋转喷头；在混合罐的内壁进行清理时，通过水泵将水箱内部水抽出通过导流管流通至旋转喷头，并喷出，能够提高清理效果。
13.本发明的有益之处在于：
14.1.本发明通过通过搅拌电机会带动搅拌轴转动，从而带动横杆转动，使横杆带动清理板对混合罐内壁进行清理，通过毛刷配合刮条对内壁进行双重清理，能够提高清理效果，实现对混合罐的清理；
15.2.本发明通过转动调节柱，使调节柱端部锥齿轮带动螺纹杆下端的锥齿轮，从而能够使防护盖在螺栓杆上向上移动，能够将清理板、搅拌叶拆卸下来进行清洗，更有利于后续对油漆进行混合。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实施例一中混合罐的立体图；
18.图2为本实施例一中混合罐的剖视图；
19.图3为本实施例一中清理板的立体图；
20.图4为图2中a处局部放大图；
21.图5为图2中b处局部放大图；
22.图6为图2中c处局部放大图；
23.图7为本实施例二中调节柱与转动把手的的剖视图。
24.图中：1、混合罐；2、防护盖；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、横杆；7、清理板；8、刮条；9、毛刷；10、支撑板；11、螺纹杆；12、锥齿轮；13、安装板；14、调节柱；15、限位板；16、滑槽；17、滚轮；18、限位螺栓；19、限位卡扣；20、防滑块；21、加固气囊；22、水箱；23、导流管；24、旋转喷头；25、自动上料机构；26、固定槽；27、转动把手；28、加热机构。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-6所示，一种油漆加热搅拌机构，包括混合罐1以及安装在混合罐1上端的防护盖2，所述混合罐1与防护盖2之间通过调节结构连接，所述防护盖2的上端固定有搅拌电机3，所述搅拌电机3的下端固定有搅拌轴4，所述搅拌轴4的表面安装有搅拌叶5、横杆6，所述搅拌轴4与搅拌叶5、横杆6之间均为螺纹连接，所述横杆6的端部固定有清理板7，所述清理板7的表面与混合罐1的内壁相贴合，所述混合罐1的外表面安装有自动上料机构25，所述搅拌轴4的表面安装有加热机构28；在对油漆进行加热混合时，通过自动上料机构25进行物料添加，然后开启搅拌电机3对物料进行混合，并通过加热机构28对物料进行加热，在混合罐1对油漆混合结束后并排放出油漆后，通过搅拌电机3会带动搅拌轴4转动，从而带动横杆6转动，使横杆6带动清理板7对混合罐1内壁进行清理，进而方便混合罐1的清理，当清理结束后，通过调节结构将防护盖2升起，使搅拌叶5、清理板7与混合罐1相分离，然后拆卸搅拌叶5、清理板7进行清理，从而能够使搅拌叶5处于干净状态，更有利于后续使用。
28.所述清理板7的表面设置有刮条8，所述刮条8的一侧设置有毛刷9，所述清理板7与刮条8之间均为固定连接，所述刮条8为柔性橡胶条；在对混合罐1内壁进行清理时，通过毛刷9配合刮条8对内壁进行双重清理，能够提高清理效果，且柔性橡胶制成的刮条8能够避免对混合罐1内壁造成磨损。
29.所述调节结构包括固定在混合罐1表面的支撑板10，所述支撑板10的表面通过轴承安装有螺纹杆11，所述螺纹杆11穿过防护盖2，所述螺纹杆11与防护盖2之间为螺纹连接，所述支撑板10的下端设置有安装板13，所述安装板13与混合罐1之间为固定连接，所述安装板13的表面通过轴承安装有调节柱14，所述螺纹杆11与调节柱14的端部均固定有锥齿轮12，所述调节柱14的端部设置有限位结构，所述混合罐1的表面固定有限位板15，所述限位板15的表面开设有滑槽16，所述防护盖2的端部位于滑槽16的内部；在对需要对清理板7、搅拌叶5进行清理时，通过转动调节柱14，使调节柱14端部锥齿轮12带动螺纹杆11下端的锥齿轮12，从而能够使防护盖2在螺栓杆上向上移动，此时防护盖2的端部的会在滑槽16内滑动，从而使防护盖2与混合罐1相分离，使清理板7、搅拌叶5与混合罐1相分离，然后将清理板7、搅拌叶5拆卸下来进行清洗，更有利于后续对油漆进行混合，清理结束后将清理板7、搅拌叶5安装好后再次转动调节柱14，防护盖2向下移动，对混合罐1进行封闭，然后再利用限位结构对调节柱14进行限位。
30.所述防护盖2的端部安装有滚轮17，所述滚轮17与滑槽16相适配，所述滚轮17的表面与滑槽16的底部相贴合；在防护盖2板的移动过程中，通过滚轮17在滑槽16内部移动，能够降低摩擦力，进而使防护盖2板的移动更加顺滑，更有利于防护盖2板的移动。
31.所述限位结构包括安装在安装板13表面的限位螺栓18，所述限位螺栓18的端部通过轴承连接有限位卡扣19；在利用调节柱14对防护盖2进行升降结束后，通过转动限位螺栓18使其端部的限位卡扣19与调节柱14相对应连接，从而能够对调节柱14进行限位，避免油
漆混合时出现晃动导致调节柱14出现松动现象。
32.所述限位卡扣19为弧形状，所述限位卡扣19的底部固定有防滑块20，所述防滑块20为柔性橡胶凸块；弧形状的限位卡扣19能够更好的与调节柱14相连接，使限位卡扣19与调节柱14的接触面积增大，在对调节柱14进行固定时，会对防滑块20进行挤压，进一步提高对调节柱14的限位效果。
33.所述限位卡扣19的内壁固定有加固气囊21，所述加固气囊21位于限位卡扣19的内壁呈对称排布；在利用限位卡扣19对调节柱14进行固定限位时，会对加固气囊21进行挤压，从而能够提高对限位柱的固定效果。
34.所述防护盖2的上端固定有水箱22，所述水箱22的上端通过水泵安装有导流管23，所述导流管23的端部通入混合罐1的内部，所述导流管23的端部固定有旋转喷头24；在混合罐1的内壁进行清理时，通过开启水泵能够将水箱22内部水抽出通过导流管23流通至旋转喷头24，并喷出，通过水对混合料进行冲洗，配合刮条8、毛刷9能够提高清理效果。
35.实施例二：
36.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中调节柱14的底部开设有固定槽26，所述固定槽26的内壁安装有转动把手27，所述固定槽26位于调节柱14的底部呈环阵列排布；在转动调节柱14时，通过将把手插入固定槽26内部然后再转动把手27，依此将转动把手27与不同位置的固定槽26相连接并转动，从而能够更加省力。
37.工作原理，在混合罐1进行油漆混合时，通过自动上料机构25能够往混合罐1内自动添加物料，然后通过搅拌电机3带动搅拌叶5对物料会进行混合，混合过程中加热机构28能够对物料进行加热，当混合罐1对油漆加热混合结束后并排放出油漆后，通过搅拌电机3会带动搅拌轴4转动，从而带动横杆6转动，使横杆6带动清理板7对混合罐1内壁进行清理，进而方便混合罐1的清理，当清理结束后通过转动调节柱14，使调节柱14端部锥齿轮12带动螺纹杆11下端的锥齿轮12，从而能够使防护盖2在螺栓杆上向上移动，此时防护盖2的端部的会在滑槽16内滑动，从而使防护盖2与混合罐1相分离，使清理板7、搅拌叶5与混合罐1相分离，然后将清理板7、搅拌叶5拆卸下来进行清洗，更有利于后续对油漆进行混合，清理结束后将清理板7、搅拌叶5安装好后再次转动调节柱14，防护盖2向下移动，对混合罐1进行封闭，通过转动限位螺栓18使其端部的限位卡扣19与调节柱14相对应连接，此时会对加固气囊21进行挤压，从而能够提高对限位柱的固定效果，实现对调节柱14的限位，避免油漆混合时出现晃动导致调节柱14出现松动现象。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。