一种节能型矿物破碎机械的制作方法

1.本发明涉及矿物技术领域，具体为一种节能型矿物破碎机械。


背景技术：

2.矿物是具有一定化学组成的天然化合物，它具有稳定的相界面和结晶习性。由内部结晶习性决定了矿物的晶型和对称性；由化学键的性质决定了矿物的硬度、光泽和导电性质；由矿物的化学成分、结合的紧密度决定了矿物的颜色和比重等。在识别矿物时，矿物的形态和物理性质由于其易于鉴定而成为鉴定矿物最常用的标志。
3.矿物在在挖掘的时候需要将大面积的矿物进行破碎，而现在很过还是采用人工去砸，因此需要大量的人工，并且效率慢，还有一部分采用大型机器去进行破碎，但是大型机器采用很多电机去进行破碎，因此会浪费很多的电。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能型矿物破碎机械，具备节能电、破碎、装箱等优点，解决了电能源消耗高、需要大量的人工的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述节能电、破碎、装箱等目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型矿物破碎机械，包括底座l形支撑板，所述底座l形支撑板的顶部左侧焊接有阻挡条，所述底座l形支撑板的顶部左侧放置有装料箱，所述底座l形支撑板的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有引料箱，所述引料箱的顶部焊接有破碎箱，所述破碎箱的右侧外壁焊接有接料箱，所述破碎箱的顶部外壁焊接有顶部支撑板，所述顶部支撑板的上表面通过螺钉安装有驱动电机，所述顶部支撑板的上表面左侧焊接有第一支撑架。
8.优选的，所述破碎箱的右侧外壁、底部内壁均开设有通孔，所述驱动电机的输出端焊接有第六转杆，所述第六转杆的外壁通过三角带传动连接有第四转杆，所述第四转杆的正面一端焊接于第一转盘，所述第一转盘的正面焊接推动块，所述破碎箱的左侧内壁焊接有第一支撑板，所述破碎箱的左侧内壁焊接有第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板的右侧均与破碎箱的左侧焊接，所述破碎箱的正面内壁焊接有固定杆，所述固定杆的背面一端转动连接有转动架，所述转动架的背面焊接有第五转杆，所述第五转杆的背面一端焊接有第二转盘，所述第二转盘的背面焊接有阻挡块。
9.优选的，所述第四转杆的正面一端贯穿第一支撑板的背面并延伸至第一支撑板的正面外部与第一转盘的背面焊接，所述第一转盘的背面焊接有滑块，所述第一支撑板的正面开设有滑槽，所述第一转盘的背面焊接的滑块放置在第一支撑板的正面开设的滑槽内，所述第二转盘的正面焊接有滑块，所述第二支撑板的背面开设有滑槽，所述第二转盘的正面焊接的滑块放置在第二支撑板的背面开设的滑槽内，所述第五转杆的背面一端贯穿第二支撑板的正面并延伸至第二支撑板的背面外部与第二转盘的正面焊接。
10.优选的，转动架的右侧外壁套接有转动管，所述转动管的外壁焊接有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的右端焊接有撞击柱，所述撞击柱的外壁套接有第一弹簧，所述撞击柱的外壁焊接有第一限位块，所述破碎箱的右侧外壁焊接有第一限位架，所述撞击柱的左端贯穿破碎箱的右侧并延伸至第一限位架的右侧外部，所述第一弹簧的左端与破碎箱的右侧外壁焊接，所述第一弹簧的右端与第一限位块的左侧焊接，所述第一限位架的右侧内壁焊接有橡胶垫。
11.优选的，所述第四转杆的外壁通过三角带传动连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁焊接有第一齿轮，所述第二转杆的外壁通过齿盘传动连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁焊接有第二齿轮，所述第二转杆、第三转杆的正面一端均贯穿破碎箱的背面并延伸至破碎箱的正面内壁，所述第二转杆、第三转杆的外壁均与破碎箱的背面转动连接，所述第二转杆、第三转杆的正面一端均与破碎箱的正面内壁转动连接。
12.优选的，所述引料箱的背面左侧内壁、正面左侧内壁均开设有滑槽，所述引料箱的背面左侧内壁、正面左侧内壁开设的滑槽内壁滑动连接有挡料板，所述挡料板的左侧焊接有下推板，所述引料箱的正面外壁焊接有第三限位块，所述引料箱的正面外壁焊接有第二限位架，所述引料箱的正面左侧内壁开设的滑槽的正面内壁开设有通槽，所述挡料板的正面焊接有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的另一端焊接有第二限位块，所述第二限位块的左侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与第二限位架的左侧内壁焊接，所述第二限位块的外壁与接料箱的内壁滑动连接，所述第一钢丝绳的外壁与引料箱的正面左侧内壁开设的滑槽的正面内壁开设的通槽内壁滑动连接，所述第二限位架的左侧外壁开设有通孔，所述第一钢丝绳的外壁与第二限位架的左侧外壁开设的通孔内壁滑动连接，所述运料箱的右侧外壁顶部焊接有挤压块。
13.优选的，所述第六转杆的外壁通过三角带传动连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁通过锥齿轮传动连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹管是，所述螺纹管的背面焊接有运料箱，所述第一转杆的正面贯穿第一支撑架的背面并延伸至第一支撑架的正面外部，所述第一转杆的外壁与第一支撑架的背面、正面转动连接，所述往复螺纹杆的底部与底座l形支撑板的底部转动连接。
14.优选的，所述往复螺纹杆、螺纹管均为两个，且另一个螺纹管的外壁与运料箱的背面焊接，所述第二限位块、第一钢丝绳、引料箱、第二弹簧、第二限位架第三限位块、下推板、挡料板均为两个，且另一个第一钢丝绳的一端与挡料板的背面焊接，所述底座l形支撑板的底部四角均通过螺钉安装有万向轮。
15.其主要步骤为：
16.s1：启动驱动电机，驱动电机的输出端带动第六转杆转动，因此第四转杆转动，使第一转盘带动推动块以第一转盘的中心点做圆周运动，因此推动阻挡块带动第二转盘转动，使转动架转动，因此使第二钢丝绳带动撞击柱向右运动，通过配合第一弹簧实现了撞击柱往复运动。
17.s2：通过第四转杆带动第二转杆转动，因为第二转杆与第三转杆通过齿盘传动连接，因此使第一齿轮与第二齿轮转动。
18.s3：通过被第一齿轮与第二齿轮相互挤压之后的矿物从破碎箱的底部通孔掉落下来，因此掉落在引料箱的内部。
19.s4：通过往复螺纹杆在转动的时候带动螺纹管上下运动，因此使运料箱上下运动，当运料箱向下运动得时候转动架向下挤压下推板，因此下推板带动挡料板向下运动。
20.s5：当运料箱向上运动的时候，通过第二弹簧的弹性势能作用下挤压第二限位架，因此实现第一钢丝绳拉动挡料板向上运动。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了一种节能型矿物破碎机械，具备以下有益效果：
23.1、该装置通过驱动电机、第六转杆、第四转杆、推动块、阻挡块等机构，实现了第五转杆的带动转动架转动，因为转动管的内壁与转动架的外壁转动连接，转动管能够通过拉杆拉动撞击柱向右运动，当阻挡块转动大于度的时候，第一弹簧的弹性势能能够推动第一限位块因此使撞击柱立刻向右运动，因此使撞击柱能够撞击矿物，实现了对矿物的撞击破碎。
24.2、该装置通过第四转杆、第二转杆、第三转杆、接料箱等机构，实现了撞击柱破碎之后矿物掉落在接料箱的上面，因此从接料箱掉落在破碎箱的内部，因此在第一齿轮与第二齿轮挤压之后使矿物变小，以至于不会呈现大块不好使用。
25.3、该装置通过破碎箱、引料箱、阻挡条、往复螺纹杆等机构，实现了运料箱的右侧外壁焊接的挤压块会带动下推板向下运动，因此使挡料板打开，因此使引料箱内的矿物会掉落在运料箱的内部，进而使运料箱向上运动能够将矿物运输到装料箱的内部，因此避免人工去采用工具一点一点的去往箱子里送。
26.4、该装置通过运料箱、第二弹簧、第二限位块、第二限位架等机构，实现了拉动钢丝绳，并且钢丝绳的外部在钢丝绳的内壁上滑动，因此使钢丝绳拉动挡料板向上运动，使挡料板阻挡引料箱的内部矿物掉落在底座l形支撑板的顶部上。
附图说明
27.图1为本发明正视结构示意图；
28.图2为本发明图1中a处放大局部结构示意图；
29.图3为本发明转动架、第一转盘、撞击柱俯视结构示意图；
30.图4为本发明破碎箱背视结构示意图；
31.图5为本发明顶部支撑板俯视结构示意图；
32.图6为本发明运料箱侧视结构示意图；
33.图7为本发明引料箱俯视结构示意图。
34.图中：1、底座l形支撑板；2、阻挡条；3、装料箱；4、往复螺纹杆；5、顶部支撑板；6、第一转杆；7、第一支撑架；8、驱动电机；9、第一限位架；10、第一弹簧；11、第一限位块；12、撞击柱；13、接料箱；14、破碎箱；15、第二转杆；16、第一齿轮；17、螺纹管；18、第二限位块；19、运料箱；20、第一钢丝绳；21、引料箱；22、第二弹簧；23、第二限位架；24、第三转杆；25、第二齿轮；26、第二钢丝绳；27、转动管；28、转动架；29、推动块；30、第一转盘；31、第四转杆；32、第一支撑板；33、固定杆；34、阻挡块；35、第五转杆；36、第二转盘；37、第二支撑板；38、挤压块；39、第三限位块；40、下推板；41、挡料板；42、支撑柱；43、第六转杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-7，一种节能型矿物破碎机械，包括底座l形支撑板1，底座l形支撑板1的顶部左侧焊接有阻挡条2，阻挡条2阻挡装料箱3晃动，底座l形支撑板1的顶部左侧放置有装料箱3，底座l形支撑板1的顶部焊接有支撑柱42，支撑柱42的顶部焊接有引料箱21，引料箱21的顶部焊接有破碎箱14，破碎箱14的右侧外壁焊接有接料箱13，破碎箱14的顶部外壁焊接有顶部支撑板5，顶部支撑板5的上表面通过螺钉安装有驱动电机8，顶部支撑板5的上表面左侧焊接有第一支撑架7。
37.破碎箱14的右侧外壁、底部内壁均开设有通孔，破碎箱14的右侧外壁开设的通孔是方便接料箱13的矿物掉落在破碎箱14内，驱动电机8的输出端焊接有第六转杆43，第六转杆43的外壁通过三角带传动连接有第四转杆31，第四转杆31的正面一端焊接于第一转盘30，第一转盘30的正面焊接推动块29，因此使移动块29以第一转盘30的中心点做圆周运动，破碎箱14的左侧内壁焊接有第一支撑板32，破碎箱14的左侧内壁焊接有第二支撑板37，第一支撑板32、第二支撑板37的右侧均与破碎箱14的左侧焊接，破碎箱14的正面内壁焊接有固定杆33，固定杆33的背面一端转动连接有转动架28，转动架28的背面焊接有第五转杆35，第五转杆35的背面一端焊接有第二转盘36，第二转盘36的背面焊接有阻挡块34，移动块29能够推动阻挡块34，因此使第二转盘36转动，第四转杆31的正面一端贯穿第一支撑板32的背面并延伸至第一支撑板32的正面外部与第一转盘30的背面焊接，第一转盘30的背面焊接有滑块，第一支撑板32的正面开设有滑槽，第一转盘30的背面焊接的滑块放置在第一支撑板32的正面开设的滑槽内，第二转盘36的正面焊接有滑块，第二支撑板37的背面开设有滑槽，第二转盘36的正面焊接的滑块放置在第二支撑板37的背面开设的滑槽内，因此防止36晃动，第五转杆35的背面一端贯穿第二支撑板37的正面并延伸至第二支撑板37的背面外部与第二转盘36的正面焊接，转动架28的右侧外壁套接有转动管27，转动管27的外壁焊接有第二钢丝绳26，第二钢丝绳26的右端焊接有撞击柱12，撞击柱12的外壁套接有第一弹簧10，撞击柱12的外壁焊接有第一限位块11，因此配合第一弹簧10的弹性势能的作用实现了撞击柱能够往返撞击矿物，破碎箱14的右侧外壁焊接有第一限位架9，撞击柱12的左端贯穿破碎箱14的右侧并延伸至第一限位架9的右侧外部，第一弹簧10的左端与破碎箱14的右侧外壁焊接，第一弹簧10的右端与第一限位块11的左侧焊接，第一限位架9的右侧内壁焊接有橡胶垫，橡胶垫防止第一限位块11在长时间撞击第一限位架9的时候造成第一限位架9的损坏，第四转杆31的外壁通过三角带传动连接有第二转杆15，第二转杆15的外壁焊接有第一齿轮16，第二转杆15的外壁通过齿盘传动连接有第三转杆24，第三转杆24的外壁焊接有第二齿轮25，第二转杆15、第三转杆24的正面一端均贯穿破碎箱14的背面并延伸至破碎箱14的正面内壁，第二转杆15、第三转杆24的外壁均与破碎箱14的背面转动连接，第二转杆15、第三转杆24的正面一端均与破碎箱14的正面内壁转动连接，引料箱21的背面左侧内壁、正面左侧内壁均开设有滑槽，引料箱21的背面左侧内壁、正面左侧内壁开设的滑槽内壁滑动连接有挡料板41，挡料板41在引料箱21的背面左侧内壁、正面左侧内壁开设的滑槽内滑动，挡料
板41的左侧焊接有下推板40，引料箱21的正面外壁焊接有第三限位块39，引料箱21的正面外壁焊接有第二限位架23，引料箱21的正面左侧内壁开设的滑槽的正面内壁开设有通槽，挡料板41的正面焊接有第一钢丝绳20，第一钢丝绳20的另一端焊接有第二限位块18，第二限位块18的左侧焊接有第二弹簧22，第二弹簧22的左端与第二限位架23的左侧内壁焊接，第二限位块18的外壁与接料箱13的内壁滑动连接，第一钢丝绳20的外壁与引料箱21的正面左侧内壁开设的滑槽的正面内壁开设的通槽内壁滑动连接，第二限位架23的左侧外壁开设有通孔，第一钢丝绳20的外壁与第二限位架23的左侧外壁开设的通孔内壁滑动连接，运料箱19的右侧外壁顶部焊接有挤压块38，第六转杆43的外壁通过三角带传动连接有第一转杆6，第一转杆6的外壁通过锥齿轮传动连接有往复螺纹杆4，往复螺纹杆4的外壁螺纹连接有螺纹管17是，螺纹管17的背面焊接有运料箱19，第一转杆6的正面贯穿第一支撑架7的背面并延伸至第一支撑架7的正面外部，第一转杆6的外壁与第一支撑架7的背面、正面转动连接，往复螺纹杆4的底部与底座l形支撑板1的底部转动连接，往复螺纹杆4、螺纹管17均为两个，且另一个螺纹管17的外壁与运料箱19的背面焊接，第二限位块18、第一钢丝绳20、引料箱21、第二弹簧22、第二限位架23第三限位块39、下推板40、挡料板41均为两个，且另一个第一钢丝绳20的一端与挡料板41的背面焊接，底座l形支撑板1的底部四角均通过螺钉安装有万向轮，因此方便移动。
38.其主要步骤为：
39.s1：启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动第六转杆43转动，因此第四转杆31转动，使第一转盘30带动推动块29以第一转盘30的中心点做圆周运动，因此推动阻挡块34带动第二转盘36转动，使转动架28转动，因此使第二钢丝绳26带动撞击柱12向右运动，通过配合第一弹簧10实现了撞击柱12往复运动。
40.s2：通过第四转杆31带动第二转杆15转动，因为第二转杆15与第三转杆24通过齿盘传动连接，因此使第一齿轮16与第二齿轮25转动。
41.s3：通过被第一齿轮16与第二齿轮25相互挤压之后的矿物从破碎箱14的底部通孔掉落下来，因此掉落在引料箱21的内部。
42.s4：通过往复螺纹杆4在转动的时候带动螺纹管17上下运动，因此使运料箱19上下运动，当运料箱19向下运动得时候转动架28向下挤压下推板40，因此下推板40带动挡料板41向下运动。
43.s5：当运料箱19向上运动的时候，通过第二弹簧22的弹性势能作用下挤压第二限位架23，因此实现第一钢丝绳20拉动挡料板41向上运动。
44.实施例1：首先通过启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动第六转杆43转动，第六转杆43的外壁通过三角带带动第四转杆31转动，第四转杆31带动第一转盘30转动，因此使推动块29围绕第一转盘30的中心点做圆周运动，因此会挤压阻挡块34，使阻挡块34带动第二转盘36转动，因此实现了第五转杆35转动，进而使第五转杆35的带动转动架28转动，因为转动管27的内壁与转动架28的外壁转动连接，转动管27能够通过拉杆26拉动撞击柱12向右运动，当阻挡块34转动大于180度的时候，第一弹簧10的弹性势能能够推动第一限位块11因此使撞击柱12立刻向右运动，因此使撞击柱12能够撞击矿物，实现了对矿物的撞击破碎。
45.实施例2：通过第四转杆31带动第二转杆15转动，因为第二转杆15的外壁通过齿盘传动连接第三转杆24，因此实现了撞击柱12破碎之后矿物掉落在接料箱13的上面，因此从
接料箱13掉落在破碎箱14的内部，因此在第一齿轮16与第二齿轮25挤压之后使矿物变小，以至于不会呈现大块不好使用。
46.实施例3：通过破碎箱14内的矿物从破碎箱14的底部开设的通孔掉落在引料箱21的内部，因此能够装少部分的矿物，通过将装料箱3放在底座l形支撑板1的顶部，因此装料箱3会受到阻挡条2的阻挡，因为往复螺纹杆4转动能够带动运料箱19向下运动，因此运料箱19的右侧外壁焊接的挤压块38会带动下推板40向下运动，因此使挡料板41打开，因此使引料箱21内的矿物会掉落在运料箱19的内部，进而使运料箱19向上运动能够将矿物运输到装料箱3的内部，因此避免人工去采用工具一点一点的去往箱子里送。
47.实施例4：通过运料箱19在向上运动的时候引料箱21内的矿物掉落在地上，通过运料箱19在向上运动的时候通过第二弹簧22的弹性势能的作用下推动第二限位块18，因此第二限位块18在第二限位架23的内壁向右运动，进而拉动钢丝绳20，并且钢丝绳20的外部在钢丝绳20的内壁上滑动，因此使钢丝绳20拉动挡料板41向上运动，使挡料板41阻挡引料箱21的内部矿物掉落在底座l形支撑板1的顶部上。
48.综上所述，该装置结构简单，设计新颖，解决了矿物的破碎问题，同时能够对矿物的进一步破碎，因此使矿物更加方便使用，同时能够方便将矿物入箱，不在需要大量的人工，并且该装置只采用一个电机，因此解决了电量的损耗，而且造价成本低，是一种节能型的矿物破碎装置，此装置适合广泛推广。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。