一种机械零件加工用喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及机械零件技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用喷漆装置。


背景技术：

2.随着机械设备的设备越来越多样化，机械设备的功能也随之不断增加，任何机械设备在生产制造的过程中，都需要利用大量的机械零件进行组装，为了延长机械零件的使用寿命，通常会在机械零件的表面进行喷漆处理，由于大部分的机械零件都具有一些曲面，目前所使用的喷漆装置，无法改变喷头的位置，从而导致喷头无法很好的将油漆喷到零件的曲面上，需要另外针对零件的曲面进行喷漆处理，操作更加繁琐，并且消耗的劳动力较多，对机械零件的喷漆效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前所使用的喷漆装置，无法改变喷头的位置，从而导致喷头无法很好的将油漆喷到零件的曲面上，需要另外针对零件的曲面进行喷漆处理，操作更加繁琐，并且消耗的劳动力较多，对机械零件的喷漆效率较低，而提出的一种机械零件加工用喷漆装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种机械零件加工用喷漆装置，所述机械零件加工用喷漆装置包括：
6.底板以及固定安装在所述底板上的支撑板，所述底板上固定安装有固定块，所述固定块上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有圆板，所述圆板上设置有多个固定架；
7.两个安装板，两个所述安装板对称设置在所述支撑板上，每个所述安装板上均设置有油漆箱，所述油漆箱一侧转动安装有转动块，所述安装板上开设有用于所述转动块转动的开口，所述转动块一端通过伸缩杆连接有矩形板，所述矩形板通过第一扭转弹簧连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有夹持块，所述夹持块上设置有喷头，所述喷头通过油漆软管和对应的所述油漆箱连接；
8.两个移动机构，每个所述移动机构均包括和所述底板固定连接的支撑块，所述支撑块上铰接有v形板，所述v形板包括两个转动板，两个所述转动板转动连接，所述安装板上固定安装有第一连接板，所述第一连接板上通过第一弹簧连接有滑动杆；
9.两个转动机构，每个所述转动机构均包括和对应所述转动杆固定连接的移动块，所述安装板上固定连接有和所述移动块配合使用的挤压杆，所述挤压杆横截面设置为l形。
10.作为一种优选方案，每个所述移动块横截面均设置为直角梯形，所述移动块设置在所述夹持块和所述矩形板之间。
11.作为一种优选方案，每个所述矩形板上均固定连接有限位杆，所述限位杆和对应的所述安装板滑动连接，所述安装板上开设有用于连接所述限位杆的限位槽。
12.作为一种优选方案，每个所述油漆箱均通过第二扭转弹簧连接有固定杆，所述固
定杆和对应的所述转动块固定连接。
13.作为一种优选方案，每个所述滑动杆一端和对应的所述转动板铰接，所述滑动杆另一端和所述转动块铰接。
14.作为一种优选方案，所述圆板上固定连接有第二连接板，所述第二连接板上通过第二弹簧连接有移动杆，所述移动杆横截面设置为直角梯形。
15.作为一种优选方案，每个所述安装板上均固定安装有固定套，所述固定套内设置有气囊，所述转动块上固定连接有挤压块，所述固定套上开设有用于连接所述挤压块的矩形口，所述气囊上安装有第一单向阀。
16.作为一种优选方案，每个所述气囊上均固定安装有连接管，所述支撑板上固定连接有和所述连接管相互连通的出气管，所述出气管上设置有第二单向阀，所述出气管一端固定连接有固定管，所述固定管上开设有多个用于空气流通的通孔。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、通过改变喷头的高度，可以使油漆喷到不同高度的零件曲面上，喷头发生转动而改变一定的喷出角度时，可以更好的对曲面的不同位置处进行喷漆，使得喷头可以更好的将油漆喷到机械零件的曲面上，不需要另外针对零件的曲面进行喷漆处理，操作更加简单方便，并且消耗的劳动力大大减少，对机械零件的喷漆效率也有所增加。
19.2、在对机械零件进行喷漆的过程中，可以将气囊的气体喷到机械零件的附近，从而有利于增大机械零件附近四周的空气流通速度，从而加快机械零件上的油漆干燥速度，方便机械零件可以快速的投入使用。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种机械零件加工用喷漆装置的正面结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种机械零件加工用喷漆装置的立体结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种机械零件加工用喷漆装置的侧面结构示意图；
23.图4为夹持块以及移动块的侧面结构示意图；
24.图5为v形板以及滑动杆的立体结构示意图。
25.图中：1底板、2支撑板、3支撑块、4v形板、5限位杆、6转动块、7安装板、8油漆箱、9挤压杆、10连接管、11油漆软管、12第二单向阀、13固定管、14喷头、15矩形板、16固定套、17挤压块、18第一弹簧、19滑动杆、20圆板、21固定块、22移动杆、23转动杆、24伸缩杆、25移动块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-5，一种机械零件加工用喷漆装置，机械零件加工用喷漆装置包括：底板1以及固定安装在底板1上的支撑板2，底板1上固定安装有固定块21，固定块21上转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有圆板20，圆板20上设置有多个固定架，两个安装板7，两个安装板7对称设置在支撑板2上，每个安装板7上均设置有油漆箱8，油漆箱8一侧转动安装有转动块6，安装板7上开设有用于转动块6转动的开口，转动块6一端通过伸缩杆24连接有矩形板15，矩形板15通过第一扭转弹簧连接有转动杆23，转动杆23一端固定连接有夹持块，夹持块
上设置有喷头14，喷头14通过油漆软管11和对应的油漆箱8连接。
28.每个矩形板15上均固定连接有限位杆5，限位杆5和对应的安装板7滑动连接，安装板7上开设有用于连接限位杆5的限位槽，由于限位杆5一端和矩形板15固定连接，另一端限位滑动在安装板7的限位槽内，在限位杆5的限制作用下，可以防止矩形板15在水平方向发生移动，使得夹持块上的喷头14稳定的竖向移动，每个油漆箱8均通过第二扭转弹簧连接有固定杆，固定杆和对应的转动块6固定连接，转动块6以及固定杆和油漆箱8发生相对转动后，由于第二扭转弹簧一端和固定杆固定连接，另一端和油漆箱8固定连接，第二扭转弹簧就会随着固定杆的转动，而发生形变。
29.两个移动机构，每个移动机构均包括和底板1固定连接的支撑块3，支撑块3上铰接有v形板4，v形板4包括两个转动板，两个转动板转动连接，安装板7上固定安装有第一连接板，第一连接板上通过第一弹簧18连接有滑动杆19，每个滑动杆19一端和对应的转动板铰接，滑动杆19另一端和转动块6铰接，在两个转动板之间夹角变小的过程中，由于滑动杆19一端和上方的转动板铰接，滑动杆19就会在v形板4发生形变的过程中，同时与第一连接板发生相对滑动，滑动杆19另一端铰接的转动块6，就会和油漆箱8发生相对转动，圆板20上固定连接有第二连接板，第二连接板上通过第二弹簧连接有移动杆22，移动杆22横截面设置为直角梯形，在移动杆22转动并且与v形板4接触的过程中，由于移动杆22的横截面设置为直角梯形，并且移动杆22的斜面与v形板4接触，v形板4对移动杆22也具有一定的作用力，移动杆22会和第一连接板发生相对滑动，由于第二弹簧两端分别和第二连接板，以及移动杆22固定连接，第二弹簧同时发生形变。
30.两个转动机构，每个转动机构均包括和对应转动杆23固定连接的移动块25，安装板7上固定连接有和移动块25配合使用的挤压杆9，挤压杆9横截面设置为l形，每个移动块25横截面均设置为直角梯形，移动块25设置在夹持块和矩形板15之间，移动块25随着矩形板15一起向上移动的过程中，由于移动块25的横截面设置为直角梯形，移动块25的斜面就会和挤压杆9接触，在挤压杆9的作用下，移动块25以及转动杆23就会和矩形板15，发生一定的相对转动。
31.每个安装板7上均固定安装有固定套16，固定套16内设置有气囊，转动块6上固定连接有挤压块17，固定套16上开设有用于连接挤压块17的矩形口，气囊上安装有第一单向阀，每个气囊上均固定安装有连接管10，支撑板2上固定连接有和连接管10相互连通的出气管，出气管上设置有第二单向阀12，出气管一端固定连接有固定管13，固定管13上开设有多个用于空气流通的通孔，当挤压块17转动到一定位置并且继续转动时，挤压块17就会穿过固定套16上的矩形口，并且对固定套16内的气囊进行挤压，由于气囊的进气口上设置了第一单向阀，并且出气管上安装了第二单向阀12，第一单向阀以及第二单向阀12，限制了空气只能够从外界进入气囊内，并且依次经过连接管10以及出气管，最后通过固定管13上的多个通孔排出。
32.本发明中，首先将机械零件放在圆板20上，并且利用圆板20上的固定架对机械零件进行夹持固定，之后打开固定块21内的伺服电机开关，以及各个油漆箱8上的油泵开关，由于伺服电机的驱动端和转动轴一端固定连接，圆板20以及表面放置的机械零件会同时发生转动，在油泵的作用下，油漆箱8内的油漆会通过油漆软管11，从喷头14喷到各个机械零件的表面，第二连接板上的移动杆22，随着圆板20一起转动的过程中，恰好会和两个转动板
的交界处接触，在移动杆22的挤压力作用下，两个转动板之间的夹角变小，v形板4发生形变，由于移动杆22的横截面设置为直角梯形，并且移动杆22的斜面与v形板4接触，v形板4对移动杆22也具有一定的作用力，移动杆22会和第一连接板发生相对滑动，由于第二弹簧两端分别和第二连接板，以及移动杆22固定连接，第二弹簧同时发生形变，当移动杆22转动到一定位置时，会与v形板4发生脱离。
33.在两个转动板之间夹角变小的过程中，由于滑动杆19一端和上方的转动板铰接，滑动杆19就会在v形板4发生形变的过程中，同时与第一连接板发生相对滑动，滑动杆19向下移动时，滑动杆19另一端铰接的转动块6，就会和油漆箱8发生相对转动，固定杆同时与油漆箱8发生相对转动，第二扭转弹簧同时发生形变，转动块6远离滑动杆19的一端就会向上翘起，由于伸缩杆24一端和转动块6铰接，另一端和矩形板15铰接，并且矩形板15上固定连接的限位杆5，限位滑动在安装板7的限位槽内，伸缩杆24就会随着转动块6的转动而发生伸缩，同时矩形板15以及转动杆23一端夹持块上的喷头14，就会稳定的竖直向上移动，从而有利于对机械零件不同高度的曲面进行喷漆处理，当矩形板15向上移动一定距离后，由于移动块25的横截面设置为直角梯形，移动块25的斜面就会和挤压杆9接触，在挤压杆9的作用下，移动块25以及转动杆23就会和矩形板15，发生一定的相对转动，由于第一扭转弹簧一端和矩形板15固定连接，另一端和转动杆23固定连接，第一扭转弹簧同时发生形变，并且夹持块上的喷头14也会随着一起发生一定的角度的转动，从而有利于更好的对曲面的不同位置处进行喷漆，喷头14可以很好将油漆喷到机械零件的曲面上，不需要另外针对零件的曲面进行喷漆处理，操作更加简单方便，并且消耗的劳动力大大减少，对机械零件的喷漆效率也有所增加。
34.在转动块6与油漆箱8发生相对转动的过程中，转动块6上固定连接的挤压块17，也会随着一起移动，挤压块17转动到一定位置并且继续转动时，挤压块17就会穿过固定套16上的矩形口，并且对固定套16内的气囊进行挤压，由于气囊的进气口上设置了第一单向阀，并且出气管上安装了第二单向阀12，第一单向阀以及第二单向阀12，限制了空气只能够从外界进入气囊内，并且依次经过连接管10以及出气管，最后通过固定管13上的多个通孔排出，当气体通过固定管13上的通孔排出时，可以增大机械零件附近四周的空气流通速度，有利于加快机械零件上的油漆干燥速度，方便机械零件可以快速的投入使用。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。