1.本发明涉及汽车烤漆技术领域,具体为一种汽车烤漆车间的环保装置及其环保方法。
背景技术:2.众所周知,环保装置是治理工业、商业及服务行业在生产经营过程中所产生并对环境造成影响的物质,使其达到法定要求所需的设备和装置,以及环境监测装置,按治理物质的形态分类有废水治理设施、废气治理设施、废渣治理设施、粉尘治理设施、噪声治理设施和放射性治理设施等。
3.在汽车烤漆车间在喷漆和烤漆时,会产生大量的漆雾,并且在喷漆过程中产生的大量的有害气体,并且烤漆过程中会产生大量的废气,现有的环保装置在不能很好的将空气中的漆雾进行清除,同时对空气中有害气体的清除效率较差,实用性较低;
4.现有的其他漆雾过滤系统中,例如cn108975577a公开了一种油漆废水处理方法,油漆废水处理方法的具体包括如下步骤:将油漆废水收集在污水池中,a污水处理剂加入到油漆废水中,接着将b污水处理剂加入到油漆废水中,待污水处理剂分散完全,油漆污水中伴有少量沉淀后,加入c污水处理剂,搅拌均匀后有大量沉淀生成,沉降过滤除去沉淀杂质,该方案中的油漆废水处理方法可以除去油漆污水中的有机高分子和重金属,同时可以将油漆污水中的小分子有机物转化二氧化碳和水,该种设计通过多种过滤手段实现良好的过滤效果,但是在长时间过滤作业进行后,则各个过滤模块的效能会产生下降,使得过滤效果不稳定,且无法快速有效的根据不同种类的污染源制定合适的过滤参数。
技术实现要素:5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种对空气中漆雾吸附效果较好,并且对空气中有害气体的清除效率较高,实用性较高的汽车烤漆车间的环保装置及其环保方法。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车烤漆车间的环保装置,包括箱体,所述箱体的前端开设有第一方孔,并且第一方孔的前端通过一组铰链对称设置有挡门,所述箱体的顶端设置有支杆,并且支杆的顶端通过转轴连接有显示屏,显示屏的右端设置有控制盒,控制盒的前端设置有多个控制键,所述箱体的左端的下部区域开设有第一圆孔,并且第一圆孔的左端设置有连接口,连接口的顶端设置有气体检测器二,所述箱体的内部设置有第一腔室,并且箱体的内底壁的中部和内顶部的中部之间连接有支撑板,所述箱体的内底壁设置有抽气泵一,并且抽气泵一的输出端和输入端均连通有连接管一,位于输入端的连接管一的左端和连接口的右端连通,所述箱体的内底壁设置有水箱,并且水箱内部设置有隔板三,隔板三的左端灌装有自来水,位于输出端的连接管一的右端穿过支撑板并向水箱内的自来水的内部延伸,所述水箱的右侧壁的上部区域设置有固定板,水箱的左
侧壁的上部区域设置有水位检测器,并且固定板的顶端设置有电机一,电机一的顶端设置有气体检测器一,固定板的底端的左侧设置有连接板二,所述连接板二的底端设置有拨轮,并且拨轮的圆周外壁均布设置有橡胶拨板,所述波轮的前端和电机一的输出端传动连接有皮带,所述水箱的右侧壁设置有连接板一,并且连接板一的底端的左侧设置有刮板,所述隔板三的顶端设置有橡胶条,并且橡胶条和橡胶拨板滑动配合,在所述橡胶拨板板体上设置有绒布;
9.所述箱体的内侧壁和支撑板的左端和右端分别连接有隔板二和隔板一,并且隔板一的顶端设置有抽气泵二,所述抽气泵二的输入端和输出端均连通有连接管二,位于抽气泵二的输入端的连接管二的一端向隔板二的底端延伸,位于抽气泵二的输出端的连接管二的一端向支撑板的左侧延伸,并且箱体的右侧壁的上部区域设置有控制箱,控制箱的内底壁设置有控制主板,控制主板的顶端设置有电源,电源的顶端设置有抽气泵控制器,抽气泵控制器的顶端设置有电机控制器,电机控制器的顶端设置有电解板控制器,所述箱体的左侧壁和支撑板的左端分别连接有格栅板一、格栅板二和格栅板三,并且格栅板一的底端和格栅板二的顶端之间设置有粗砂,所述格栅板一的上部区域设置有电解板一,并且电解板一的左端和右端分别和箱体的左侧壁和支撑板的左端固定连接,所述格栅板二的底端和格栅板三的顶端设置有重金属去除剂,并且格栅板三的底端和隔板一的顶端设置有活性炭颗粒;
10.所述箱体的左端的中部区域连通有连接管三,在连接管三内设置有流速传感器,在连接管二的进气管口设置有开关阀,响应于气体检测器二和气体检测器一感测信号的差值以及所述连接管三内的流速传感器的信号控制该开关阀的开度。
11.优选的,所述箱体的底端的四角位置处均设置有支腿。
12.优选的,各所述挡门的前端均设置有门锁,并且各挡门的前端均设置有把手。
13.优选的,所述水箱的顶端设置有固定环一,并且固定环一的圆周内壁和连接管一的圆周外壁套装连接。
14.优选的,所述连接管三的圆周外壁套装有一组固定环二,并且各固定环二的右端均设置有连接杆,各连接杆的右端和箱体的左端的固定连接。
15.优选的,所述连接管三的顶端的圆周内壁套装有过滤器。
16.一种如权利要求1-7任意一项所述汽车烤漆车间的环保装置的环保方法,包括以下步骤:
17.步骤一、通过连接口和车间的管道除尘管道进行连通,通过气体检测器二对车间内的漆雾进行初始检测,获得测量值a;
18.步骤二、通过气体检测器二感应到车间内的漆雾,通过抽气泵一将漆雾将车间的漆雾进行抽入到箱体内部;
19.步骤三、通过连接管一将漆雾抽入到水箱的内部,通过自来水将漆雾进行过滤,通过气体检测器一对水溶过滤后的漆雾进行二次检测,获得测量值a,其中将部分的漆雾溶解到自来水中,剩余部分的漆雾通过电解板一将漆雾中的有害物质进行电解,并通过粗砂、重金属去除剂和活性炭颗粒将空气中的有害物质进行彻底清除,通过连接管三将净化的空气排出箱体;
20.步骤四、通过显示屏和控制盒进行控制和显示控制箱内部各电器元件,从而控制
该装置对车间内部的漆雾进行吸附量和排放量,,响应于气体检测器二和气体检测器一感测信号的差值a-a,以及所述连接管三内的流速传感器的信号控制该连接管二的进气管口的开关阀的开度。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比,本发明提供了一种汽车烤漆车间的环保装置,具备以下有益效果:
23.1、本发明中通过两个气体检测器和一个流速传感器使得各个过滤模块的工作状态得到快速自检,且能够自适应的改变输入气体流量,从而使得过滤效果保持稳定。
24.2、该汽车烤漆车间的环保装置,通过连接口和车间的除尘管道进行连通,便于该装置和车间的连通,通过抽气泵一将车间的空气抽进该装置内部,增加车间空气抽入量,通过水箱将空气中的漆雾进行过滤,同时通过电机一带动橡胶拨板将水面上油漆进行剥离到水箱的右端,进行大量的漆雾收集,并通过电解板一将空气中的水分进行电离,减少空气中水分含量,通过粗砂将空气中的油漆进行进一步的吸附,通过重金属去除剂将空气中重金属离子进行进行清除,通过活性炭颗粒将空气中的有害气体进行清除吸附,同时通过控制箱控制该装置的各电器元件,便于电子操控,通过抽气泵二增加空气排放,增加该装置的清除效果。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图;
26.图2为本发明箱体内部的结构示意图;
27.图3为本发明图1中a处放大的结构示意图;
28.图4为本发明图1中b处放大的结构示意图;
29.图5为本发明图2中c处放大的结构示意图。
30.图中:1、箱体;2、挡门;3、支腿;4、铰链;5、门锁;6、把手;7、支杆;8、转轴;9、显示屏;10、控制盒;11、控制键;12、连接管一;13、抽气泵一;14、电机一;15、气体检测器一;16、隔板一;17、连接管二;18、抽气泵二;19、控制主板;20、电源;21、抽气泵控制器;22、电机控制器;23、电解板控制器;24、控制箱;25、支撑板;26、电解板一;27、格栅板一;28、粗砂;29、格栅板二;30、重金属去除剂;31、格栅板三;32、活性炭颗粒;33、隔板二;34、气体检测器二;35、连接口;36、固定环一;37、连接杆;38、过滤器;39、橡胶拨板;40、皮带;41固定板;42、连接板一;43、刮板;44、拨轮;45、橡胶条;46、自来水;47、水位检测器;48、固定环二;49、水箱;50、隔板三;51、连接管三;52、连接板二。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.实施例
33.请参阅图1-5,一种汽车烤漆车间的环保装置,包括箱体1,所述箱体1的前端开设
有第一方孔,并且第一方孔的前端通过一组铰链4对称设置有挡门2,所述箱体1的顶端设置有支杆7,并且支杆7的顶端通过转轴8连接有显示屏9,显示屏9的右端设置有控制盒10,控制盒10的前端设置有多个控制键11,所述箱体1的左端的下部区域开设有第一圆孔,并且第一圆孔的左端设置有连接口35,连接口35的顶端设置有气体检测器二34,所述箱体1的内部设置有第一腔室,并且箱体1的内底壁的中部和内顶部的中部之间连接有支撑板25,所述箱体1的内底壁设置有抽气泵一13,并且抽气泵一13的输出端和输入端均连通有连接管一12,位于输入端的连接管一12的左端和连接口35的右端连通,所述箱体1的内底壁设置有水箱49,并且水箱49内部设置有隔板三50,隔板三50的左端灌装有自来水46,位于输出端的连接管一12的右端穿过支撑板25并向水箱49内的自来水46的内部延伸,所述水箱49的右侧壁的上部区域设置有固定板41,水箱49的左侧壁的上部区域设置有水位检测器47,并且固定板41的顶端设置有电机一14,电机一14的顶端设置有气体检测器一15,固定板41的底端的左侧设置有连接板二52,所述连接板二52的底端设置有拨轮44,并且拨轮44的圆周外壁均布设置有橡胶拨板39,所述波轮的前端和电机一14的输出端传动连接有皮带40,所述水箱49的右侧壁设置有连接板一42,并且连接板一42的底端的左侧设置有刮板43,所述隔板三50的顶端设置有橡胶条45,并且橡胶条45和橡胶拨板39滑动配合,在所述橡胶拨板39板体上设置有绒布;
34.所述箱体1的内侧壁和支撑板25的左端和右端分别连接有隔板二33和隔板一16,并且隔板一16的顶端设置有抽气泵二18,所述抽气泵二18的输入端和输出端均连通有连接管二17,位于抽气泵二18的输入端的连接管二17的一端向隔板二33的底端延伸,位于抽气泵二18的输出端的连接管二17的一端向支撑板25的左侧延伸,并且箱体1的右侧壁的上部区域设置有控制箱24,控制箱24的内底壁设置有控制主板19,控制主板19的顶端设置有电源20,电源20的顶端设置有抽气泵控制器21,抽气泵控制器21的顶端设置有电机控制器22,电机控制器22的顶端设置有电解板控制器23,所述箱体1的左侧壁和支撑板25的左端分别连接有格栅板一27、格栅板二29和格栅板三31,并且格栅板一27的底端和格栅板二29的顶端之间设置有粗砂28,所述格栅板一27的上部区域设置有电解板一26,并且电解板一26的左端和右端分别和箱体1的左侧壁和支撑板25的左端固定连接,所述格栅板二29的底端和格栅板三31的顶端设置有重金属去除剂30,并且格栅板三31的底端和隔板一16的顶端设置有活性炭颗粒32;
35.所述箱体1的左端的中部区域连通有连接管三51,在连接管三51内设置有流速传感器,在连接管二17的进气管口设置有开关阀,响应于气体检测器二34和气体检测器一15感测信号的差值以及所述连接管三51内的流速传感器的信号控制该开关阀的开度。
36.该汽车烤漆车间的环保装置,通过连接口35和车间的除尘管道进行连通,便于该装置和车间的连通,通过抽气泵一13将车间的空气抽进该装置内部,增加车间空气抽入量,通过水箱49将空气中的漆雾进行过滤,同时通过电机一14带动橡胶拨板39将水面上油漆进行剥离到水箱49的右端,进行大量的漆雾收集,并通过电解板一26将空气中的水分进行电离,减少空气中水分含量,通过粗砂28将空气中的油漆进行进一步的吸附,通过重金属去除剂30将空气中重金属离子进行进行清除,通过活性炭颗粒32将空气中的有害气体进行清除吸附,同时通过控制箱24控制该装置的各电器元件,便于电子操控,通过抽气泵二18增加空气排放,增加该装置的清除效果。
37.具体地,箱体1的底端的四角位置处均设置有支腿3,便于箱体1和地面进行隔离,各挡门2的前端均设置有门锁5,并且各挡门2的前端均设置有把手6,便于该装置的开启和关闭,同时便于挡门2的锁控,水箱49的顶端设置有固定环一36,并且固定环一36的圆周内壁和连接管一12的圆周外壁套装连接,增加连接管一12和水箱49之间的稳定性,隔板三50的顶端设置有橡胶条45,并且橡胶条45和橡胶拨板39滑动配合,便于将水面的油漆进行剥离到水箱49的右端,该过程中绒布可以加强对水表面油漆的吸附性,并通过连刮板43将吸附的油漆刮除,连接管三51的圆周外壁套装有一组固定环二48,并且各固定环二48的右端均设置有连接杆37,各连接杆37的右端和箱体1的左端的固定连接,便于连接管三51的固定和稳定,连接管三51的顶端的圆周内壁套装有过滤器38,增加空气的洁净度。
38.上述所述汽车烤漆车间的环保装置采用如下的环保方法,包括以下步骤:
39.步骤一、通过连接口35和车间的管道除尘管道进行连通,通过气体检测器二34对车间内的漆雾进行初始检测,获得测量值a1;
40.步骤二、通过气体检测器二34感应到车间内的漆雾,通过抽气泵一13将漆雾将车间的漆雾进行抽入到箱体1内部;
41.步骤三、通过连接管一12将漆雾抽入到水箱49的内部,通过自来水46将漆雾进行过滤,通过气体检测器一15对水溶过滤后的漆雾进行二次检测,获得测量值a2,其中将部分的漆雾溶解到自来水46中,剩余部分的漆雾通过电解板一26将漆雾中的有害物质进行电解,并通过粗砂28、重金属去除剂30和活性炭颗粒32将空气中的有害物质进行彻底清除,通过连接管三51将净化的空气排出箱体1;
42.步骤四、通过显示屏9和控制盒10进行控制和显示控制箱24内部各电器元件,从而控制该装置对车间内部的漆雾进行吸附量和排放量,响应于气体检测器二34和气体检测器一15感测信号的差值a1-a2,以及所述连接管三51内的流速传感器的信号控制该连接管二17的进气管口的开关阀的开度,如果差值a1-a2较大,则证明目前污染源的输入速率和水流量合适,如果差值较小,则考虑在水箱49内的过滤效果不理想,考虑流速过大,则可以考虑将连接管一12的输入流量调小,或者直接控制开关阀,使得连接管二17的进气管口的开关阀的开度变小,使得流速减小,使得后续的各个过滤模块进行充分过滤;在长时间过滤作业进行后,则各个过滤模块会发生失效,例如碳饱和或者,电离设备质量降低,重金属去除剂30被消耗,则此时从连接管三51内排出的气体的的流速会变大,从而通过连接管三51内的流速传感器的增大信号可以进行过滤模块状态的改变,从而针对性的减小连接管二17的进气管口的开关阀的开度,从而使得气流输入缓慢,保证过滤的效果。
43.因此本发明中通过两个气体检测器和一个流速传感器使得各个过滤模块的工作状态得到快速自检,且能够自适应的改变输入气体流量,从而使得过滤效果保持稳定。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。