一种锂电池生产用浆料过滤装置的制作方法

1.本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用浆料过滤装置。


背景技术：

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n.lewis提出并研究。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
[0003]
但是现有的锂电池生产用浆料过滤装置还存在着不方便对浆料进行粉碎，为此，我们提出一种锂电池生产用浆料过滤装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种锂电池生产用浆料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种锂电池生产用浆料过滤装置，包括混合箱，所述混合箱的底端面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底端面固定连接有支撑柱，所述过滤箱的底端面中部固定连接有出料管，所述出料管上安装有第一电磁阀，所述混合箱与过滤箱之间连接有输料管，输料管上安装有第二电磁阀，所述混合箱的上端面左侧固定连接有进料斗，所述混合箱的上端面中部固定安装有空心电机，所述空心电机的输出端固定连接有套筒，所述套筒的底端伸入混合箱的内部，所述套筒的外表面转动穿设有若干转动杆，转动杆的一端固定连接有从动锥形齿轮，转动杆的一端固定连接有刀片，所述套筒的上端转动穿设有转杆，所述转杆的底端与套筒的内底端转动连接，所述转杆的外表面固定套装有若干主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述转杆的顶端固定连接有锥形头，所述混合箱的上端面并位于空心电机的外周固定连接有防水罩，所述防水罩的上端面固定安装有若干第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的上端面固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有压紧套，所述压紧套的底端面开设有与锥形头匹配的锥形槽，所述过滤箱的内部固定安装有滤网。
[0007]
优选的，所述过滤箱的前侧面铰接安装有箱门。
[0008]
优选的，所述过滤箱的左右端面均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有安装框，安装框的内部转动安装有压料辊，所述压料辊设置滤网的上
方。
[0009]
优选的，所述锥形头的外表面包裹有橡胶层。
[0010]
优选的，所述过滤箱的内左右侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动穿设有若干滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有击打头，所述滑杆的底端固定连接有固定块，所述滑杆的下方设置有转盘，所述转盘的前侧面转动安装有传动杆，所述传动杆的顶端与固定块的底端面铰接，所述滑杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与支撑板的底端面固定连接，所述弹簧的另一端与固定块的上端面固定连接。
[0011]
优选的，支撑柱的底端面固定连接有橡胶垫。
[0012]
优选的，所述混合箱的左右端面均固定嵌装有透明观察窗。
[0013]
优选的，所述混合箱的前侧面固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与空心电机的信号输入端、调节电机的信号输入端、第一电动推杆的信号输入端、第二电动推杆的信号输入端、第一电磁阀的信号输入端、第二电磁阀的信号输入端以及转盘后侧连接有转动设备的信号端电性连接。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置使用方便，操作简单，当需要对原料进行粉碎时，启动第一电动推杆，第一电动推杆带动升降板向下移动，压紧套将套设在锥形头的外表面，之后启动调节电机，调节电机带动压紧套、锥形头以及转杆转动，进而调节电机带动刀片转动成水平状态，之后第一电动推杆带动升降板复位，然后空心电机带动刀片转动，进而将原料进行粉碎，粉碎后第一电动推杆与调节电机配合将刀片调节成竖直状态，然后空心电机在带动刀片转动，进而将物料进行均匀搅拌，搅拌后原料通过滤网过滤后排出；设置的箱门便于人员对残渣进行收集；在过滤工作完成后，启动第二电动推杆，第二电动推杆带动左右侧的压料辊相对移动，进而将残渣中的滤液挤出，避免原料浪费；在过滤时，转盘配合传动杆、滑杆以及弹簧将使击打头间歇性上下移动，击打头将不断敲击滤网，进而可避免残渣堵塞滤网。
附图说明
[0015]
图1为一种锂电池生产用浆料过滤装置的主体结构正视截面示意图；
[0016]
图2为一种锂电池生产用浆料过滤装置的主体结构正视示意图。
[0017]
图中：1-过滤箱，2-滤网，3-第二电动推杆，4-压料辊，5-进料斗，6-防水罩，7-压紧套，8-调节电机，9-第一电动推杆，10-升降板，11-锥形头，12-空心电机，13-转杆，14-套筒，15-刀片，16-混合箱，17-击打头，18-支撑板，19-弹簧，20-转盘，21-传动杆，22-滑杆，23-出料管，24-控制器。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1～2，一种锂电池生产用浆料过滤装置，包括混合箱16，所述混合箱16的底端面固定连接有过滤箱1，所述过滤箱1的底端面固定连接有支撑柱，所述过滤箱1的底端
面中部固定连接有出料管23，所述出料管23上安装有第一电磁阀，所述混合箱16与过滤箱1之间连接有输料管，输料管上安装有第二电磁阀，所述混合箱16的上端面左侧固定连接有进料斗5，所述混合箱16的上端面中部固定安装有空心电机12，所述空心电机12的输出端固定连接有套筒14，所述套筒14的底端伸入混合箱16的内部，所述套筒14的外表面转动穿设有若干转动杆，转动杆的一端固定连接有从动锥形齿轮，转动杆的一端固定连接有刀片15，所述套筒14的上端转动穿设有转杆13，所述转杆13的底端与套筒14的内底端转动连接，所述转杆13的外表面固定套装有若干主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述转杆13的顶端固定连接有锥形头11，所述混合箱16的上端面并位于空心电机12的外周固定连接有防水罩6，所述防水罩6的上端面固定安装有若干第一电动推杆9，所述第一电动推杆9的输出端固定连接有升降板10，所述升降板10的上端面固定连接有调节电机8，所述调节电机8的输出端固定连接有压紧套7，所述压紧套7的底端面开设有与锥形头11匹配的锥形槽，所述过滤箱1的内部固定安装有滤网2。
[0020]
使用时，原料从进料斗5投入，当需要对原料进行粉碎时，启动第一电动推杆9，第一电动推杆9带动升降板10向下移动，压紧套7将套设在锥形头11的外表面，之后启动调节电机8，调节电机8带动压紧套7、锥形头11以及转杆13转动，由于主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，进而调节电机8带动刀片15转动90度，此时刀片15成水平状态，之后第一电动推杆9带动升降板10复位，然后启动空心电机12，空心电机12带动套筒14与刀片15转动，进而将原料进行粉碎，粉碎后第一电动推杆9与调节电机8配合将刀片15调节成竖直状态，然后空心电机12在带动刀片15转动，进而将物料进行均匀搅拌，搅拌后原料进入到过滤箱1中，滤网2对残渣进行过滤，滤液从出料管23排出。
[0021]
所述过滤箱1的前侧面铰接安装有箱门，设置的箱门便于人员对残渣进行收集。
[0022]
所述过滤箱1的左右端面均固定安装有第二电动推杆3，所述第二电动推杆3的输出端固定连接有安装框，安装框的内部转动安装有压料辊4，所述压料辊4设置滤网2的上方。
[0023]
在过滤工作完成后，启动第二电动推杆3，第二电动推杆3带动左右侧的压料辊4相对移动，进而将残渣中的滤液挤出，避免原料浪费。
[0024]
所述锥形头11的外表面包裹有橡胶层，设置橡胶层可提高压紧套7对锥形头11的定位效果。
[0025]
所述过滤箱1的内左右侧壁之间固定连接有支撑板18，所述支撑板18上滑动穿设有若干滑杆22，所述滑杆22的顶端固定连接有击打头17，所述滑杆22的底端固定连接有固定块，所述滑杆22的下方设置有转盘20，所述转盘20的前侧面转动安装有传动杆21，所述传动杆21的顶端与固定块的底端面铰接，所述滑杆22的外表面套装有弹簧19，所述弹簧19的一端与支撑板18的底端面固定连接，所述弹簧19的另一端与固定块的上端面固定连接。
[0026]
在过滤时，转盘20配合传动杆21、滑杆22以及弹簧19将使击打头17间歇性上下移动，击打头17将不断敲击滤网2，进而可避免残渣堵塞滤网2。
[0027]
支撑柱的底端面固定连接有橡胶垫。
[0028]
所述混合箱16的左右端面均固定嵌装有透明观察窗，设置的透明观察窗便于人员观察混合箱16的内部的原料混合情况。
[0029]
所述混合箱16的前侧面固定安装有控制器24，所述控制器24分别通过导线与空心
电机12的信号输入端、调节电机8的信号输入端、第一电动推杆9的信号输入端、第二电动推杆3的信号输入端、第一电磁阀的信号输入端、第二电磁阀的信号输入端以及转盘20后侧连接有转动设备的信号端电性连接。
[0030]
在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。