一种混凝土减水剂反应装置的制作方法

1.本发明涉及反应装置技术领域，特别涉及一种混凝土减水剂反应装置。


背景技术：

2.混凝土在混合使用的时候，通常需要添加减水剂，减水剂可用于混凝土和易性及水泥用量不变条件下减少拌合用水量，提高混凝土强度，减水剂在添加之后，需要用到反应装置来使混凝土与减水剂充分混合以及反应；
3.然而，就目前传统减水剂反应装置而言，在利用振动进行加速反应的时候，缺少控制振动方向的结构，容易使反应装置多方向移动，进而容易导致设备损坏，在振动的同时，缺少将振动扩散放大的结构，中间位置的物料反应速度较慢，缺少扩散振动的结构，反应装置的出料位置为了避免泄漏物料，通常设置有持续密封结构，持续密封结构在打开的时候不够便捷，操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种混凝土减水剂反应装置，其具有导向杆，导向杆插入在导槽的内部，使振动电机工作的时候，顶件可以被控制上下移动导向位移，减少顶件的横向位移，进而减小设备受损的几率。
5.本发明提供了一种混凝土减水剂反应装置，具体包括：主体；所述主体为圆盘状结构，主体的内部设有四个导杆，导杆为t形结构，导杆的内侧为倾斜状结构；顶件，所述顶件为圆柱形管状结构，顶件的内部底端嵌入有嵌入件，顶件的底部侧边设有两个出料口，顶件的外侧设有两个振动电机，顶件的内部通过圆杆安装有三个支撑件，支撑件的两侧设有均匀排列的连接板，连接板为箭头状结构，连接板为弹簧板材质；出料件，所述出料件为矩形管状结构，出料件的顶端设有矩形槽，出料件共设有两个，两个出料件分别固定在顶件的两个出料口外端，出料件的顶端设有固定板，固定板为l形板状结构，固定板的外侧设有受力槽，受力槽为三角形结构。
6.可选的，所述主体的顶端中间位置设有嵌入件，嵌入件为中间凸起的圆柱形结构，嵌入件的顶端为圆盘状结构，主体的外侧设有四个外槽，外槽为l形结构；所述导杆的外端设有楔形块，楔形块的顶端设有顶杆，顶杆为中间凸起的圆柱形结构，顶杆的外侧套装有弹簧；所述主体的顶端安装有四个环状排列的安装块，安装块为l形板状结构，安装块的内部设有导向槽，导向槽为t形结构，导向槽的内端侧边为倾斜状结构，导向槽的内部嵌入有缓冲板，缓冲板为倾斜板状结构，缓冲板为弹簧板材质。
7.可选的，所述顶件的外侧设有四个环状排列的导板，导板为矩形板状结构，导板的内部设有导槽，导槽为倾斜状结构，导槽的内部两侧均为倾斜状结构，导槽的内部插入有导杆的顶端，导板的外侧上方设有受力板，受力板为矩形板状结构，受力板的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有顶杆；每个所述支撑件的外侧设有三个推动板，推动板为矩形板状结构，推动板的边角位置均为弧形结构；每个所述连接板的外端设有一个推动块，推动块为圆形
结构，推动块的上下两端均为喇叭状结构。
8.可选的，所述出料件的顶端设有内杆，内杆为圆柱形结构，内杆设在固定板的内部，内杆的外侧套装有弹簧；所述出料件的矩形槽内部插入安装有插板，插板为矩形板状结构，插板的顶端侧边设有移动板，移动板的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有内杆，移动板的顶端与弹簧的底部接触，移动板的外端两侧分别设有一个矩形凹槽；所述移动板的外端上方安装有控制块，控制块的底部两侧分别设有一个t形块，t形块的内侧插入在矩形凹槽的内部，外端的t形块侧边设有插入板，插入板的外端为楔形结构，插入板的外端插入在受力槽的内部。
9.有益效果
10.根据本发明的各实施例的减水剂反应装置，与传统减水剂反应装置相比，其顶件在振动的时候，顶件可以通过支撑件将振动传递给连接板，由于连接板为弹簧板材质，使其在连接推动块之后，可以扩散振动，进而提高反应效果。
11.此外，通过安装导杆，导杆可以插入在导槽的内部，进而使顶件保持上下移动，避免横向位移，进而使连接板可以充分的上下摆动，可以有效的避免主体横向移动受损，同时导杆的内侧为倾斜状结构，可以提高导杆的强度，减少其损坏的几率；
12.此外，通过安装连接板，使本装置在使用的时候，顶件受到振动电机振动上下位移的时候，可以通过支撑件控制弹簧板材质的连接板上下摆动，进而将震感传递，使连接板可以辅助推动物料，进而将震感扩散，提高反应速度，同时支撑件受力上下移动的时候，可以带动推动板一起移动，由于推动板的边角位置为弧形结构，使得物料可以被充分推动位移流通，进而对顶件内部中间位置的物料进行加速反应；
13.此外，通过开设受力槽，受力槽为三角形结构，使内杆外侧的弹簧持续推动移动板，使插板稳固的插入在出料件内部的时候，直接通过人力推动控制块以及插入板，由于插入板的外端为楔形结构，可以与受力槽的倾斜边接触，进而使控制块以及移动板可以被带动一起上升，进而使插板可以快速的从出料件的内部拔出，进而使反应完毕的物料可以快速排出。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
15.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
16.在附图中：
17.图1示出了根据本发明的实施例减水剂反应装置的立体结构的示意图；
18.图2示出了根据本发明的实施例减水剂反应装置的仰视结构的示意图；
19.图3示出了根据本发明的实施例减水剂反应装置的分解立体结构的示意图；
20.图4示出了根据本发明的实施例减水剂反应装置的分解仰视结构的示意图；
21.图5示出了根据本发明的实施例减水剂反应装置的局部立体结构的示意图；
22.图6示出了根据本发明的实施例减水剂反应装置的主体分解立体结构的示意图；
23.图7示出了根据本发明的实施例减水剂反应装置的顶件局部截面立体结构的示意图；
24.图8示出了根据本发明的实施例减水剂反应装置的出料件分解立体结构的示意图。
25.附图标记列表
26.1、主体；101、嵌入件；102、外槽；103、导杆；104、顶杆；105、安装块；106、导向槽；107、缓冲板；
27.2、顶件；201、导板；202、导槽；203、受力板；204、支撑件；205、推动板；206、连接板；207、推动块；
28.3、出料件；301、内杆；302、固定板；303、受力槽；304、插板；305、移动板；306、控制块；307、插入板。
具体实施方式
29.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
30.实施例：请参考图1至图8：
31.本发明提出了一种混凝土减水剂反应装置，包括：主体1；主体1为圆盘状结构，使顶件2内部多余的水排出之后，可以被集中收集，主体1的内部设有四个导杆103，导杆103为t形结构，可以嵌入在导槽202的内部移动，且不会脱离，导杆103的内侧为倾斜状结构，使导杆103的强度可以提高；顶件2，顶件2为圆柱形管状结构，顶件2的内部底端嵌入有嵌入件101，顶件2的底部侧边设有两个出料口，使反应完毕的物料可以快速排出，顶件2的外侧设有两个振动电机，使振动电机可以运转，进而使顶件2可以产生振动，进而加速减水剂反应，顶件2的内部通过圆杆安装有三个支撑件204，用来安装连接板206以及推动板205，支撑件204的两侧设有均匀排列的连接板206，连接板206为箭头状结构，连接板206为弹簧板材质，使连接板206受到振动之后，可以通过自身材质进行上下摆动，进而将震感传递，提高振动反应效果；出料件3，出料件3为矩形管状结构，出料件3的顶端设有矩形槽，用来使插板304通过，进而使插板304可以将出料件3的内部截断，避免物料泄漏，出料件3共设有两个，两个出料件3分别固定在顶件2的两个出料口外端，出料件3的顶端设有固定板302，固定板302为l形板状结构，用来辅助安装内杆301以及开设受力槽303，固定板302的外侧设有受力槽303，受力槽303为三角形结构，使插入板307插入之后，可以直接带动移动板305以及插板304上升，进而使出料件3可以被快速打开。
32.如图6所示，其中，主体1的顶端中间位置设有嵌入件101，嵌入件101为中间凸起的圆柱形结构，嵌入件101的顶端为圆盘状结构，主体1的外侧设有四个外槽102，外槽102为l形结构，用来插入安装块105的外端，使安装块105可以导向位移；导杆103的外端设有楔形块，用来提高强度，楔形块的顶端设有顶杆104，顶杆104为中间凸起的圆柱形结构，顶杆104的外侧套装有弹簧，使弹簧可以与受力板203接触，进而辅助推动顶件2，使顶件2弹力更强，反应效果更好；主体1的顶端安装有四个环状排列的安装块105，安装块105为l形板状结构，用来连接安装缓冲板107，安装块105的内部设有导向槽106，导向槽106为t形结构，导向槽106的内端侧边为倾斜状结构，用来插入安装导杆103，使安装块105可以在导杆103的底部导向位移，导向槽106的内部嵌入有缓冲板107，缓冲板107为倾斜板状结构，缓冲板107为弹
簧板材质，用来与主体1的内部底端接触，使顶件2上下移动的时候，可以与安装块105接触，使安装块105可以压动缓冲板107进行缓冲。
33.如图7所示，其中，顶件2的外侧设有四个环状排列的导板201，导板201为矩形板状结构，用来开设导槽202，导板201的内部设有导槽202，导槽202为倾斜状结构，导槽202的内部两侧均为倾斜状结构，导槽202的内部插入有导杆103的顶端，使导杆103可以在其内部导向位移，导板201的外侧上方设有受力板203，受力板203为矩形板状结构，受力板203的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有顶杆104，受力板203用来与顶杆104外侧的弹簧顶端接触，进而使顶件2上下移动的时候，可以将弹簧压缩；每个支撑件204的外侧设有三个推动板205，推动板205为矩形板状结构，推动板205的边角位置均为弧形结构，用来辅助推动物料，使物料可以四散流通，进而提高反应效果；每个连接板206的外端设有一个推动块207，推动块207为圆形结构，推动块207的上下两端均为喇叭状结构，用来跟随连接板206一起上下摆动，进而推动物料快速流通。
34.如图8所示，其中，出料件3的顶端设有内杆301，内杆301为圆柱形结构，内杆301设在固定板302的内部，内杆301的外侧套装有弹簧，用来持续推动移动板305向下移动，进而使插板304可以持续处于出料件3的内部，进而持续封闭出料件3的内部，使顶件2内部的物料不会随着振动泄漏；出料件3的矩形槽内部插入安装有插板304，插板304为矩形板状结构，用来直接将出料件3的内部封堵，插板304的顶端侧边设有移动板305，移动板305的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有内杆301，移动板305的顶端与弹簧的底部接触，用来接收弹簧动力位移，进而持续控制插板304插入到出料件3内部进行封堵，移动板305的外端两侧分别设有一个矩形凹槽，用来嵌入安装控制块306的t形块内端，使控制块306可以导向位移；移动板305的外端上方安装有控制块306，控制块306的底部两侧分别设有一个t形块，t形块的内侧插入在矩形凹槽的内部，外端的t形块侧边设有插入板307，插入板307的外端为楔形结构，用来与受力槽303的倾斜面接触，进而好似插入板307移动之后，可以直接受力带动移动板305以及插板304上升，进而使出料件3的内部可以被快速打开，插入板307的外端插入在受力槽303的内部。
35.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，需要使用本装置的时候，可以先通过人力控制混凝土配料以及适量的减水剂添加到顶件2的内部，然后打开振动电机的控制开关，使振动电机可以运转使用，进而将震感传递给顶件2，由于导杆103插入在导槽202的内部，使顶件2可以被控制上下振动位移，不会横向位移，使顶件2可以在嵌入件101的外侧上下移动，当顶件2上下移动的时候，可以通过受力板203将顶杆104外侧的弹簧压缩，同时顶件2的底部可以与安装块105接触，进而将缓冲板107压动，使顶件2可以将振动缓冲，减少对零部件的冲击影响，同时自身受到弹簧推动，可以提高移动幅度，进而提高反应效果，在顶件2使用的同时，内杆301外侧的弹簧持续推动移动板305，使插板304可以持续插入到出料件3的内部，使顶件2振动的时候，不会导致物料泄漏，在顶件2移动的时候，可以带动支撑件204移动，支撑件204上下摆动的时候，可以控制推动板205移动，由于推动板205的边角位置为弧形结构，流失物料可以被四散推动，使物料可以充分流通混合反应，使顶件2内部中间位置的物料也可以被加速反应，同时推动板205带动弹簧板材质的连接板206移动，使连接板206可以再与推动块207连接的同时，上下摆动，进而将震感扩散，使推动块207可以加速物料反应，在物料反应完毕之后，可以直接推动控制块306以及插入板307，使插入板307的
外端可以与受力槽303的倾斜边接触，进而使插入板307可以受力带动移动板305以及插板304上升，使插板304可以从出料件3的内部快速拔出，进而使出料件3可以被快速打开，进而使物料可以快速排出使用。
36.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
37.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。