一种用于制备荧光材料的搅拌烘干装置

1.本发明涉及荧光材料制备技术领域，尤其涉及一种用于制备荧光材料的搅拌烘干装置。


背景技术：

2.荧光是自然界中一种常见的发光现象，即荧光化合物由短波长的紫外光照射后发出长波长的荧光的现象。更确切地讲，荧光是指在外界光照下，人眼见到的一些相当亮的颜色光，如绿色、橘黄色、黄色，人们也常称它们为霓虹光。荧光材料是指吸收一定波长的光，立刻向外发出不同波长光的材料，称为荧光材料。随着科学技术的进步，人们对荧光的研究越来越多，荧光物质的应用范围越来越广。荧光物质除用作染料外，还在有机颜料、光学增白剂、光氧化剂、涂料、化学及生化分析、太阳能捕集器、防伪标记、药物示踪及激光等领域得到了更广泛的应用。
3.在荧光材料的制备过程中大多需要对多种原材料进行搅拌混合和烘干，如专利号cn202110755116.6《一种可用于重金属cu2+检测的稀土荧光材料的制备及应用》的制备步骤“s4，将六水合硝酸铽溶液加入到s3所得溶液中，搅拌；s5，停止搅拌，静置陈化，离心收集白色沉淀，洗涤之后进行烘干得到稀土金属有机框架白色样品”中,就含有搅拌和烘干的步骤，在现有技术中的烘干装置中，由于烘干物质本身可能具有一定黏性，在烘干过程中国就易存在烘干物质粘附在容器内壁上，造成物质浪费和收集不便的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于制备荧光材料的搅拌烘干装置，用以解决现有技术用于荧光材料制备过程中的烘干装置，易存在烘干物质粘附在容器内壁上，造成物质浪费和收集不便的问题。
5.为了达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：
6.一种用于制备荧光材料的搅拌烘干装置，包括内层搅拌筒，所述内层搅拌筒的上部设有端盖，所述端盖与内层搅拌筒的上端卡接，所述端盖的内部设有固定架，所述固定架的中部设有安装孔，所述安装孔内设有轴承，所述轴承的内圈上设有转轴，所述转轴的一端位于端盖内，所述转轴的另一端位于搅拌筒内，位于所述搅拌筒内的转轴外侧轴线方向上设有多组搅拌叶片，所述搅拌筒的内侧面上设有弹性内筒，所述弹性内筒的上下端分别与搅拌筒的上部和下端可拆卸式连接，所述搅拌筒的外侧面上设有外壳，所述搅拌筒位于外壳的内部，所述外壳的上下两端均设有密封盖，所述外壳上端的密封盖上设有与搅拌筒上端匹配的通孔，所述搅拌筒的上端固定连接于通孔内，所述外壳的下部设有排气管，所述搅拌筒的外侧面上圆周均布设有与外壳内部连通的排气孔，所述端盖上设有进气管，所述进气管的一端于端盖内部连通，所述进气管的另一端上设有供气装置，所述供气装置向端盖内部脉冲式注入热空气。
7.本技术方案的工作原理为：
8.供气装置通过进气管向搅拌筒内部注入热空气对搅拌物质进行烘干时，在弹性内筒遮挡下，热空气只能从搅拌筒上部设置的排气孔排出自壳体内，由于采用的时脉冲式供气，此时排出的热空气将会从搅拌筒上的进气孔进入，对弹性内筒的内壁进行冲击，使弹性内筒的内壁震动，因此在搅拌溶液逐渐的烘干过程中，弹性内筒的震动会将其上粘附的物质抖落至搅拌筒的下部。
9.进一步的，所述供气装置包括采用气管顺次连接的鼓风机、储气罐和脉冲电磁阀，所述鼓风机与储气罐的连接管道外侧还设有电热丝加热机构，其有益之处在于，储气罐的设置是为了得到高压气体，便于气体驱动扇叶轮旋转，储气罐的压力根据旋转叶片的转动符合确定。
10.进一步的，所述外壳与搅拌筒之间设有螺旋挡板，所述螺旋挡板在外壳内形成螺旋通道，所述排气孔位于螺旋通道内，所述螺旋通道的下端与排气管连通，其有有益之处在于，使搅拌筒内排出的气体进入螺旋通道内，对搅拌筒的外表面进行二次烘干加热，提高热空气的热量利用率。
11.进一步的，位于所述端盖内的转轴上端设有扇叶轮，所述扇叶轮的中部与转轴固定连接，所述进气管倾斜于扇叶轮的叶片设置，其有益之处在于，通过进气管输入的热空气使其驱动扇叶轮旋转，即实现了驱动转轴旋转，即实现了边搅拌边烘干的效果。
12.进一步的，所述固定架上设有隔板，所述隔板将端盖上部密封，所述转轴为中空，且搅拌叶片上均设有若干注气孔，所述注气孔与转轴内部连通，其有益之处在于，隔板的设置时热空气只能从转轴进入，然后从搅拌叶片上设置的注气孔排出，即将热空气通入溶液的内部，时其能更好的进行热交换，提高烘干的效率，同时热空气在溶液内还能产生从下至上运动的气泡，气泡能够对溶液内的固体起到冲散的作用，提高搅拌效果。
13.进一步的，所述注气孔设置于搅拌叶片的下表面上，其有益之处在于，设置于下表面产生气泡的效果更好。
14.进一步的，所述弹性内筒包括两侧的弹性筒和过滤网，所述弹性筒的两端与搅拌筒上下部固定连接，所述过滤网与弹性筒下端面固定连接，且弹性筒的材质为金属弹片，所述搅拌筒的地面设有排水孔，所述排水孔上设有排水管，所述排水管的一端于搅拌筒连通，所述排水管的另一端穿过外壳下表面于外界连通，与外界连通的一端上设有排水阀门，其有益之处在于，当搅拌均匀之后，此时将排水阀打开，溶液内的水分将会通过过滤网排出，减少溶液内的水分，提高烘干的效率。
15.进一步的，所述外壳的下部设有底座，所述外壳的外侧面上设有固定环，所述底座上设有直线电机，所述固定环与直线电机的壳体之间设有连接板，所述连接板的两端分别于固定环和直线电机固定连接，所述直线电机的输出端与端盖上表面固定连接，其有益之处在于，直线电机能将端盖以及转轴向上提起，使向搅拌桶内加入溶液或取出搅拌筒内的烘干物资更加的方便。
16.进一步的，所述连接板上设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与连接板固定连接，所述旋转电机的安装端与直线电机固定连接，其有益之处在于，旋转电机可使外壳旋转，方便取出搅拌筒内的烘干物质。
17.进一步的，所述过滤网上设有与之固定连接的永磁铁，所述永磁铁吸附于搅拌筒下表面上，其有益之处在于，永磁铁将过滤网吸附于搅拌筒下表面，避免过滤网的上下移动
对搅拌叶片的旋转造成干涉。
18.本发明所取得的技术效果如下：
19.(1)弹性内筒、排气孔以及脉冲供气的设置方式，使排出的热空气将会从搅拌筒上的进气孔进入，对弹性内筒的内壁进行冲击，使弹性内筒的内壁震动，因此在搅拌溶液逐渐的烘干过程中，弹性内筒的震动会将其上粘附的物质抖落至搅拌筒的下部，避免了物质粘附在搅拌筒上造成的浪费，同时还便于对烘干的物质进行收集。(2)扇叶轮的设置，使输入的热空气使其驱动扇叶轮旋转，即实现了驱动转轴旋转，即实现了边搅拌边烘干的效果。(3)隔板、中空转轴以及注气孔的设置，使热空气通入溶液的内部，时其能更好的进行热交换，提高烘干的效率，同时热空气在溶液内还能产生从下至上运动的气泡，气泡能够对溶液内的固体起到冲散的作用，提高搅拌效果。
附图说明
20.图1为一种用于制备荧光材料的搅拌烘干装置的立体示意图；
21.图2为一种用于制备荧光材料的搅拌烘干装置俯视图示意图；
22.图3为一种用于制备荧光材料的搅拌烘干装置侧视图示意图；
23.图4为一种用于制备荧光材料的搅拌烘干装置侧视图剖视图示意图；
24.图5为一种用于制备荧光材料的搅拌烘干装置的搅拌叶片的安装示意图；
25.图6为图4中a处的局部放大示意图。
26.附图编号
27.底座1、直线电机2、旋转电机3、端盖4、壳体5、固定环6、进气管7、弹性内筒8、搅拌筒9、排气孔10、螺旋挡板11、扇叶轮12、转轴13、搅拌叶片14、注气孔15、隔板16、永磁铁17、排水管18。
具体实施方式
28.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
29.如图1到图6所示，一种用于制备荧光材料的搅拌烘干装置，包括内层搅拌筒9，内层搅拌筒9的上部设有端盖4，端盖4与内层搅拌筒9的上端卡接，端盖4的内部设有固定架，固定架的中部设有安装孔，安装孔内设有轴承，轴承的内圈上设有转轴13，转轴13的一端位于端盖4内，转轴13的另一端位于搅拌筒9内，位于搅拌筒9内的转轴13外侧轴线方向上设有多组搅拌叶片14，搅拌筒9的内侧面上设有弹性内筒8，弹性内筒8的上下端分别与搅拌筒9的上部和下端可拆卸式连接，连接后处于密闭状态，搅拌筒9的外侧面上设有外壳，搅拌筒9位于外壳的内部，外壳的上下两端均设有密封盖，外壳上端的密封盖上设有与搅拌筒9上端匹配的通孔，搅拌筒9的上端固定连接于通孔内，外壳的下部设有排气管(未画出)，搅拌筒9的外侧面上圆周均布设有与外壳内部连通的排气孔10，端盖4上设有进气管7，进气管7的一端于端盖4内部连通，进气管7的另一端上设有供气装置，供气装置向端盖4内部脉冲式注入热空气。
30.本技术方案的工作原理为：
31.供气装置通过进气管7向搅拌筒9内部注入热空气对搅拌物质进行烘干时，在弹性内筒8的作用下，热空气只能从搅拌筒9上部设置的排气孔10排出自壳体5内，由于采用的时
脉冲式供气，此时排出的热空气将会从搅拌筒9上的进气孔进入，对弹性内筒8的内壁进行冲击，使弹性内筒8的内壁震动，因此在搅拌溶液逐渐的烘干过程中，弹性内筒8的震动会将其上粘附的物质抖落至搅拌筒9的下部。
32.供气装置(未画出)包括采用气管顺次连接的鼓风机、储气罐和脉冲电磁阀，鼓风机与储气罐的连接管道外侧还设有电热丝加热机构，供气装置为现有技术中常见的技术，储气罐的设置是为了得到高压气体，便于气体驱动扇叶轮12旋转，储气罐的压力根据旋转叶片的转动符合确定。
33.外壳与搅拌筒9之间设有螺旋挡板11，螺旋挡板11在外壳内形成螺旋通道，排气孔10位于螺旋通道内，螺旋通道的下端与排气管连通，其有有益之处在于，使搅拌筒9内排出的气体进入螺旋通道内，对搅拌筒9的外表面进行二次烘干加热，提高热空气的热量利用率。
34.位于端盖4内的转轴13上端设有扇叶轮12，扇叶轮12的中部与转轴13固定连接，进气管7倾斜于扇叶轮12的叶片设置，通过进气管7输入的热空气使其驱动扇叶轮12旋转，即实现了驱动转轴13旋转，即实现了边搅拌边烘干的效果。固定架上设有隔板16，隔板16将端盖4上部密封，转轴13为中空，且搅拌叶片14上均设有若干注气孔15，注气孔15与转轴13内部连通，隔板16的设置时热空气只能从转轴13进入，然后从搅拌叶片14上设置的注气孔15排出，即将热空气通入溶液的内部，时其能更好的进行热交换，提高烘干的效率，同时热空气在溶液内还能产生从下至上运动的气泡，气泡能够对溶液内的固体起到冲散的作用，提高搅拌效果。注气孔15设置于搅拌叶片14的下表面上，设置于下表面产生气泡的效果更好。
35.弹性内筒8包括两侧的弹性筒和过滤网，弹性筒的两端与搅拌筒9上下部固定连接，过滤网与弹性筒下端面固定连接，且弹性筒的材质为金属弹片，搅拌筒9的地面设有排水孔，排水孔上设有排水管18，排水管18的一端于搅拌筒9连通，排水管18的另一端穿过外壳下表面于外界连通，与外界连通的一端上设有排水阀门，当搅拌均匀之后，此时将排水阀打开，溶液内的水分将会通过过滤网排出，减少溶液内的水分，提高烘干的效率。
36.外壳的下部设有底座1，外壳的外侧面上设有固定环6，底座1上设有直线电机2，固定环6与直线电机2的壳体5之间设有连接板，连接板的两端分别于固定环6和直线电机2固定连接，直线电机2的输出端与端盖4上表面固定连接，直线电机2能将端盖4以及转轴13向上提起，使向搅拌桶内加入溶液或取出搅拌筒9内的烘干物资更加的方便。
37.连接板上设有旋转电机3，旋转电机3的输出端与连接板固定连接，旋转电机3的安装端与直线电机2固定连接，旋转电机3可使外壳旋转，方便取出搅拌筒9内的烘干物质。过滤网上设有与之固定连接的永磁铁17，永磁铁17吸附于搅拌筒9下表面上，永磁铁17将过滤网吸附于搅拌筒9下表面，避免过滤网的上下移动对搅拌叶片14的旋转造成干涉。
38.需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以
作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。