一种废气除尘吸附处理装置的制作方法

1.本发明属于废气处理技术领域，特别涉及一种废气除尘吸附处理装置。


背景技术：

2.工业废气是指在工业生产当中产生的各式各样的废气，包括普通的粉尘废气，也包扩化工生产中产生的酸碱废气等；工业废气严重污染环境和影响人体健康；针对废气处理现有的设备一般是首先过滤废气，然后再进行吸附处理，然后再针对酸碱气体进行中和处理；废气中的颗粒物会严重影响废气的吸附处理；现有存在的问题如下：
3.1)废气过滤工序中过滤板上会随着过滤不断堆积颗粒，大大的降低过滤效果，常规手段是经常更换过滤板，此举较为麻烦；
4.2)现有设备中的吸附机构更换活性炭吸附板时需要对设备进行停机处理，如果设备较的话活性炭板更换较为麻烦，不仅浪费时间，同时降低了废气处理效率；


技术实现要素：

5.本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种废气除尘吸附处理装置，通过过滤机构和吸附机构能的使用能够提高废气的处理效率。
6.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
7.一种废气除尘吸附处理装置，箱体ⅰ、箱体ⅱ、引风机、调节机构、过滤机构、吸附机构、脱酸机构；箱体ⅰ设于箱体ⅱ一侧；引风机设于箱体ⅰ和箱体ⅱ之间并通过管道相互连接；调节机构、过滤机构、吸附机构设于箱体ⅰ内部，调节机构设于箱体ⅰ底端，吸附机构设于箱体ⅰ顶端，过滤机构设于调节机构和吸附机构之间；所述脱酸机构设于箱体ⅱ内部。
8.箱体ⅰ底部设有进气管ⅰ，顶部设有出气管ⅰ并连接引风机，箱体ⅰ一侧设有放料口、更换口ⅰ，箱体ⅰ另一侧设有更换口ⅱ；所述箱体ⅱ底部设有进气管ⅱ并连接引风机，箱体ⅱ顶部设有出气管ⅱ。
9.所述调节机构包括支撑板、阻板、挡板、气缸、电动推杆；所述支撑板固定在箱体ⅰ中间，阻板和放料口设有一对并分别设于支撑板两侧，所述阻板一端通过转动轴活动连接箱体ⅰ，所述挡板设于放料口处，挡板两侧通过转轴活动连接箱体ⅰ侧壁，挡板两侧的转轴上设有齿轮ⅰ；气缸固定在箱体ⅰ外壁上，气缸顶轴端设有齿条和导轨，齿条设于到导轨内并啮合齿轮ⅰ，导轨固定在箱体ⅰ侧壁上；所述阻板上设有若干通风槽和扇板，扇板设于通风槽内并铰连接阻板，阻板底部设有固定板ⅰ和电动推杆，电动推杆顶轴端设有加长顶杆并活动连接固定板ⅰ，所述扇板一侧设有连杆，连杆两端铰连接扇板和顶杆。
10.所述过滤机构包括固定架ⅰ、支撑块、限位块、过滤板、固定架ⅱ、安装板ⅲ、封板；所述支撑块和限位块设有若干并均匀固定在箱体ⅰ内壁上，限位块设于支撑块上方；所述固定架ⅰ设于支撑块与限位块之间，固定架ⅰ上设有导向轴、弹簧ⅰ，导向轴通过通孔活动连接限位块，弹簧ⅰ套接导向轴，弹簧ⅰ一端顶触限位块，另一端顶触固定架ⅰ；固定架ⅰ一侧设有通槽ⅰ和转动轴ⅰ，转动轴ⅰ端部设有齿轮ⅱ，转动轴ⅰ活动连接安装板ⅲ，安装板ⅲ通过螺栓
固定在箱体ⅰ侧壁上，固定架ⅰ另一侧设有更换口ⅲ，固定架ⅰ内壁上设有导向槽；固定架ⅱ设有一对并对称设于固定架ⅰ内，过滤板设于固定架ⅱ内；固定架ⅱ一侧设有齿牙，所述齿轮ⅱ啮合固定架ⅱ上的齿牙；封板设于箱体ⅰ外侧。
11.所述吸附机构包括安装架ⅰ、调节板、电机、吸附板、锁固机构、顶推机构；所述调节板设有一对并上下对称固定在箱体ⅰ内部中间，调节板两端通过转动轴ⅱ转动连接箱体ⅰ侧壁，转动轴ⅱ上设有齿轮并相互啮合，所述电机固定在箱体ⅰ外壁上，通过链条和齿轮连接调节板端部的转动轴ⅱ；所述安装架ⅰ设有一对并以调节板为中线对称固定；安装架ⅰ上设有通孔，安装架ⅰ侧壁上设有限位槽，限位槽一侧设有顶板ⅰ，顶推机构设于限位槽处并连接顶板ⅰ；通孔两侧设有顶板ⅱ并连接顶板ⅰ，顶板ⅱ上设有通槽ⅱ；锁固机构设于顶板ⅱ与安装架ⅰ的侧壁之间；所述吸附板两侧设有勾槽。
12.所述顶推机构包括顶轴、弹簧ⅲ；顶轴端部设有限位块ⅱ，顶轴一端通过通孔活动连接顶板ⅰ，另一端设于限位槽内，弹簧ⅲ套接顶轴，弹簧ⅲ一端顶触限位块ⅱ，另一端顶触安装架ⅰ侧壁。
13.所述锁固机构包括固定板ⅱ、固定板ⅲ、调节轴、弹簧ⅱ、锁紧板、弹簧
ⅴ
、撑板、销轴；所述固定板ⅱ和固定板ⅲ固定在安装架ⅰ侧壁上，所述调节轴通过通孔活动连接固定板ⅱ和固定板ⅲ，调节轴上设有限位块ⅰ；弹簧ⅱ套接调节轴，弹簧ⅱ一端顶触限位块ⅱ，另一端顶触固定板ⅱ；所述销轴固定连接安装架ⅰ，撑板固定在安装架ⅰ上，锁紧板转动连接销轴，锁紧板一端设有勾块并设于通槽ⅱ内，勾块设为弧形斜面，弹簧
ⅴ
一端固定连接撑板，另一端顶触锁紧板。
14.所述脱酸机构包括转动轴ⅲ、安装板ⅰ、安装架ⅱ、安装板ⅱ；安装板ⅰ固定在箱体ⅱ内部，转动轴ⅲ转动连接安装板ⅰ；转动轴ⅲ一端设有安装板ⅱ，安装板ⅱ上设有若干均匀分布的搅拌叶片并与进气管ⅱ的高度相对应；转动轴ⅲ上设有安装架ⅱ并设于安装板ⅰ和安装板ⅱ之间，安装架ⅱ上设有若干均匀分布的搅拌轴。
15.优选的，所述转动轴ⅲ顶端设有抽风扇叶。
16.本发明与现有技术相比较有益效果表现在：
17.1)本发明中设有过滤机构，废气进入箱体ⅰ后向上推动阻板使其抬起，然后继续推动固定架ⅰ和过滤板上升，当废气停止输送后，过滤板和固定架ⅰ受弹簧ⅰ推动迅速下落至支撑块上产生震动，过滤板上的过滤物震落至阻板上，然后沿阻板的斜面下滑堆积在放料口处进行放料，同时组板上设有可以控制开合的扇板调节风量大小；固定架ⅰ内设有一对相互对称设置的过滤板能够通过转动轴ⅰ调节两块过滤板实现对向滑动，使过滤孔实现交错以控制过滤效果；此过滤机构避免了过滤板需要经常更换的弊端；
18.2)本发明中设有不需要设备停机便可以更换吸附板的废气吸附机构，通过电机提供动力带动调节板转动，实现调节板对两侧的安装架ⅰ交替覆盖的效果；然后通过锁固机构配合顶推机构完成吸附板的快速更换；
19.3)过滤机构中设有搅拌叶片，废气进入箱体ⅱ中吹动搅拌叶片带动转动轴ⅲ转动，进而带动搅拌轴转动，从而打破较大气泡增加气体与碱性液体的接触面积，提高脱酸效率。
附图说明
20.附图1是本发明一种废气除尘吸附处理装置结构示意图；
21.附图2是附图1中a处结构放大示意图；
22.附图3是附图1中b处结构放大示意图；
23.附图4是本发明一种废气除尘吸附处理装置中箱体ⅰ的内部结构示意图；
24.附图5是附图4中阻板的结构示意图；
25.附图6是本发明一种废气除尘吸附处理装置中固定架ⅰ的结构示意图；
26.附图7是本发明一种废气除尘吸附处理装置中固定架ⅱ的结构示意图；
27.附图8是附图4中吸附机构的结构示意图一；
28.附图9是附图4中吸附机构的结构示意图二；
29.附图10是附图4中吸附机构的结构示意图三；
30.附图11是附图1中脱酸机构的结构示意图；
31.图中：1、箱体ⅰ；101、进气管ⅰ；102、出气管ⅰ；103、放料口；104、更换口ⅰ； 105、更换口ⅱ；2、箱体ⅱ；201、进气管ⅱ；202、出气管ⅱ；3、引风机；4、调节机构； 401、支撑板；402、阻板；4021、扇板；40211、连杆；4022、通风槽；4023、固定板ⅰ； 403、挡板；4031、齿轮ⅰ；404、气缸；4041、齿条；4042、导轨；405、电动推杆；4051、顶杆；5、过滤机构；501、固定架ⅰ；5011、导向轴；5012、弹簧ⅰ；5013、转动轴ⅰ； 50131、齿轮ⅱ；5014、通槽ⅰ；5015、导向槽；5016、更换口ⅲ；502、支撑块；503、限位块；504、过滤板；505、固定架ⅱ；5051、齿牙；506、安装板ⅲ；507、封板；6、吸附机构；601、安装架ⅰ；6011、通孔；6012、限位槽；6013、顶板ⅰ；6014、顶板ⅱ；60141、通槽ⅱ；602、调节板；6021、转动轴ⅱ；603、电机；604、吸附板；605、锁固机构；6051、固定板ⅱ；6052、固定板ⅲ；6053、调节轴；60531、限位块ⅰ；6054、弹簧ⅱ；6055、锁紧板；60551、勾块；6056、弹簧
ⅴ
；6057、撑板；6058、销轴；606、顶推机构；6061、顶轴；60611、限位块ⅱ；6062、弹簧ⅲ；7、脱酸机构；701、转动轴ⅲ；702、安装板ⅰ； 703、安装架ⅱ；7031、搅拌轴；704、安装板ⅱ；7041、搅拌叶片；705、抽风扇叶。
具体实施方式
32.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-11，对本发明的技术方案进一步具体说明。
33.一种废气除尘吸附处理装置，箱体ⅰ1、箱体ⅱ2、引风机3、调节机构4、过滤机构5、吸附机构6、脱酸机构7；箱体ⅰ1设于箱体ⅱ2一侧；引风机3设于箱体ⅰ1和箱体ⅱ2之间并通过管道相互连接；调节机构4、过滤机构5、吸附机构6设于箱体ⅰ1内部，调节机构4设于箱体ⅰ1底端，吸附机构6设于箱体ⅰ1顶端，过滤机构5设于调节机构4和吸附机构6之间；所述脱酸机构7设于箱体ⅱ内部；废气经过箱体ⅰ1内部的过滤和吸附后进入箱体ⅱ2进行脱酸处理，然后排出。
34.箱体ⅰ1底部设有进气管ⅰ101用于进气，顶部设有出气管ⅰ102并连接引风机3用于排气，箱体ⅰ1一侧设有放料口103、更换口ⅰ104，箱体ⅰ1另一侧设有更换口ⅱ105；所述箱体ⅱ2底部设有进气管ⅱ201并连接引风机3，通过引风机3将废气输送至箱体ⅱ2内，箱体ⅱ2顶部设有出气管ⅱ202用于排气。
35.所述调节机构4包括支撑板401、阻板402、挡板403、气缸404、电动推杆405；所述支
撑板401固定在箱体ⅰ1中间，阻板402和放料口103设有一对并分别设于支撑板401两侧，所述阻板402一端通过转动轴活动连接箱体ⅰ1，所述挡板403设于放料口103处用于启闭放料口103进行过滤物的排放，挡板403两侧通过转轴活动连接箱体ⅰ1侧壁，挡板 403两侧的转轴上设有齿轮ⅰ4031；气缸404固定在箱体ⅰ1外壁上，气缸404顶轴端设有齿条4041和导轨4042，齿条4041设于到导轨4042内并啮合齿轮ⅰ4031，导轨4042固定在箱体ⅰ1侧壁上，通过气缸404推动齿条4041滑动进而带动挡板403转动实现放料口103 的启闭；所述阻板402上设有若干通风槽4022和扇板4021，扇板4021设于通风槽4022内并铰连接阻板402，阻板402底部设有固定板ⅰ4023和电动推杆405，电动推杆405顶轴端设有加长顶杆4051并活动连接固定板ⅰ4023，所述扇板4021一侧设有连杆40211，连杆 40211两端铰连接扇板4021和顶杆4051，通过电动推杆405带动顶杆4051滑动，进而带动扇板4021开合实现对通风槽4022大小的控制，进而控制风量。
36.所述过滤机构5包括固定架ⅰ501、支撑块502、限位块503、过滤板504、固定架ⅱ505、安装板ⅲ506、封板507；所述支撑块502和限位块503设有若干并均匀固定在箱体ⅰ1内壁上，限位块503设于支撑块502上方；所述固定架ⅰ501设于支撑块502与限位块503之间，固定架ⅰ501上设有导向轴5011、弹簧ⅰ5012，导向轴5011通过通孔活动连接限位块 503，弹簧ⅰ5012套接导向轴5011，弹簧ⅰ5012一端顶触限位块503，另一端顶触固定架ⅰ501；固定架ⅰ501一侧设有通槽ⅰ5014和转动轴ⅰ5013，转动轴ⅰ5013端部设有齿轮
ⅱꢀ
50131，转动轴ⅰ5013活动连接安装板ⅲ506，安装板ⅲ506通过螺栓固定在箱体ⅰ1侧壁上，固定架ⅰ501另一侧设有更换口ⅲ5016用于更换过滤板504，固定架ⅰ501内壁上设有导向槽5015；固定架ⅱ505设有一对并对称设于固定架ⅰ501内，过滤板504设于固定架ⅱ505 内；固定架ⅱ505一侧设有齿牙5051，所述齿轮ⅱ50131啮合固定架ⅱ505上的齿牙5051，通过旋转转动轴ⅰ5013并通过齿轮ⅱ50131带动固定架ⅱ505沿导向槽5015滑动，进而带动上下两块过滤板504对向滑动实现过滤孔的交错，从而实现过滤孔大小的调节最后实现过滤效果的调节；封板507设于箱体ⅰ1外侧用于封堵更换口ⅰ104，当过滤板504更换时从更换口ⅰ104处抽出更换。
37.当废气通过进气管ⅰ101进入箱体ⅰ1后吹动阻板402，然后将阻板402吹起，废气穿过阻板402的阻挡进入过滤机构5，同时吹动固定架ⅰ501和过滤板504沿导向轴5011升起，当废气完成过滤停止输送后，阻板402受自身重力和弹簧ⅰ5012影响而复位重新下落在支撑块502上，而固定架ⅰ501和过滤板504受弹簧ⅰ5012弹力推动下落至支撑块502 产生震动，过滤板504上的过滤物受震动沉降在阻板402上，然后沿阻板402斜面滑落堆积在放料口103处，通过气缸404打开挡板403将堆积过滤物排出；与此同时当风量较小时，可通过电动推杆405推动顶杆4051打开扇板4021，使风量更大推动固定架ⅰ501升的更高，下落时振动力更大；此时，当停止继续输送废气时首先要通过电动推杆405关闭扇板4021保证阻板402上表面平整便于过滤物的沉降堆积，然后再停止输气；避免了需要经常更换过滤板504的不必要麻烦。
38.所述吸附机构6包括安装架ⅰ601、调节板602、电机603、吸附板604、锁固机构605、顶推机构606；所述调节板602设有一对并上下对称固定在箱体ⅰ1内部中间，调节板602 两端通过转动轴ⅱ6021转动连接箱体ⅰ1侧壁，转动轴ⅱ6021上设有齿轮并相互啮合，所述电机603固定在箱体ⅰ1外壁上，通过链条和齿轮连接调节板602端部的转动轴ⅱ6021；通过电机603提供动力带动调节板602转动，实现调节板602对两侧的安装架ⅰ601交替覆盖的效果；所述安装架ⅰ601设有一对并以调节板602为中线对称固定；安装架ⅰ601上设有通孔6011用
于通气，安装架ⅰ601侧壁上设有限位槽6012，限位槽6012一侧设有顶板ⅰ6013，顶推机构606设于限位槽6012处并连接顶板ⅰ6013；通孔6011两侧设有顶板ⅱ6014并连接顶板ⅰ6013，顶板ⅱ6014上设有通槽ⅱ60141；锁固机构605设于顶板ⅱ6014 与安装架ⅰ601的侧壁之间；所述吸附板604两侧设有勾槽，吸附板604两侧沿顶板ⅱ6014 插入安装架ⅰ601内，顶推至顶板ⅰ6013处，然后通过锁固机构605锁紧。
39.所述顶推机构606包括顶轴6061、弹簧ⅲ6062；顶轴6061端部设有限位块ⅱ60611，顶轴6061一端通过通孔活动连接顶板ⅰ6013，另一端设于限位槽6012内，弹簧ⅲ6062套接顶轴6061，弹簧ⅲ6062一端顶触限位块ⅱ60611，另一端顶触安装架ⅰ601侧壁。
40.所述锁固机构605包括固定板ⅱ6051、固定板ⅲ6052、调节轴6053、弹簧ⅱ6054、锁紧板6055、弹簧
ⅴ
6056、撑板6057、销轴6058；所述固定板ⅱ6051和固定板ⅲ6052固定在安装架ⅰ601侧壁上，所述调节轴6053通过通孔活动连接固定板ⅱ6051和固定板ⅲ6052，调节轴6053上设有限位块ⅰ60531；弹簧ⅱ6054套接调节轴6053，弹簧ⅱ6054一端顶触限位块ⅱ60611，另一端顶触固定板ⅱ6051；所述销轴6058固定连接安装架ⅰ601，撑板6057 固定在安装架ⅰ601上，锁紧板6055转动连接销轴6058，锁紧板6055一端设有勾块60551 并设于通槽ⅱ60141内，勾块60551设为弧形斜面，弹簧
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6056一端固定连接撑板6057，另一端顶触锁紧板6055；当吸附板604沿顶板ⅱ6014推入安装架ⅰ601内时，吸附板604 滑过勾块60551的弧形斜面将勾块60551顶出通槽ⅱ60141，然后随着吸附板604的不断推进锁紧板6055端部的勾块60551通过弹簧
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6056推动卡入吸附板604两侧的勾槽内将吸附板604锁紧，当需要更换吸附板604时，推压调节轴6053，使调节轴6053端部顶推锁紧板 6055，锁紧板6055以销轴6058为轴心转动使勾块60551脱离吸附板604两侧的勾槽，同时顶推机构606中顶轴6061通过弹簧ⅲ6062推动将吸附板604顶出；吸附板604取出后，调节轴6053和锁紧板6055分别在弹簧ⅱ6054、弹簧
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6056的作用下复位。
41.所述脱酸机构7包括转动轴ⅲ701、安装板ⅰ702、安装架ⅱ703、安装板ⅱ704；安装板ⅰ702固定在箱体ⅱ2内部，转动轴ⅲ701转动连接安装板ⅰ702；转动轴ⅲ701一端设有安装板ⅱ704，安装板ⅱ704上设有若干均匀分布的搅拌叶片7041并与进气管ⅱ201的高度相对应；转动轴ⅲ701上设有安装架ⅱ703并设于安装板ⅰ702和安装板ⅱ704之间，安装架ⅱ703上设有若干均匀分布的搅拌轴7031；当气体通过进气管ⅱ201进入箱体ⅱ2后，吹动搅拌叶片7041带动转动轴ⅲ701转动，进而带动搅拌轴7031转动，从而打破较大气泡增加气体与碱性液体的接触面积，提高脱酸效率。
42.所述转动轴ⅲ701顶端设有抽风扇叶705，转动轴ⅲ701转动带动抽风扇叶705转动，进行向上抽风，为气体排出提供助力，提高废气外排效率。
43.以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。