服装生产用胶接设备的制作方法

1.本发明涉及服装生产技术领域，具体涉及服装生产用胶接设备。


背景技术：

2.在公开号为cn112009022a的专利文件中，公开了一种纸箱生产线用粘胶装置，通过设置的转盘、第一转运柱、第二转运柱和第三转运柱的配合使用，可以有效提高纸箱生产加工时粘胶的效果；将粘胶本体套接在转盘上，通过转盘在第一连接柱上转动，将粘胶本体上粘胶带的一端进行拉伸，使得粘胶本体带动转盘转动。
3.该文件中，通过设置的限位板、竖板、粘贴板、切割刀以及第一驱动块和第二驱动块的配合使用，可以提高粘胶纸箱后粘胶带的分离效果，还可以解决纸箱生产加工时粘胶的效果不佳的问题，以及粘胶纸箱后不容易分离的问题。
4.但是该专利在实际应用过程中，粘胶本体在带动转盘转动过程中易出现偏移和褶皱的问题，胶接各处厚度不同，不能起到很好的胶接效果，并且外观的美观度会随之下降，基于此，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供服装生产用胶接设备，以期解决背景技术中提出的技术问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.本发明为服装生产用胶接设备，包含底座，所述底座的上端安装有底板和收卷机，所述底板的上端安装有放卷机构二，所述底座的上端安装有放卷机构一，所述收卷机位于放卷机构一和底板之间，所述放卷机构一位于底板的一侧，所述底座的上端还安装有调节组件一、涂胶机构和调节机构，所述调节组件一、涂胶机构和调节机构均位于收卷机和放卷机构一之间，所述涂胶机构位于调节组件一和调节机构之间，所述调节机构位于涂胶机构远离放卷机构一的一侧，所述调节机构与收卷机之间设置有限位组件，所述限位组件通过螺栓固定安装在底座的上表面。
8.作为本发明进一步的方案：所述放卷机构一包含连接板一和连接板二，所述连接板二位于连接板一的前端，所述连接板一通过螺钉与连接板二相连接，所述连接板一和连接板二之间分别转动安装有转动轴杆和定位组件，所述转动轴杆位于定位组件的一侧靠近下方的位置，所述定位组件的外表面上卡接有卷筒，所述连接板二的前表面螺栓固定有定位件，所述定位件的后端贯穿至连接板二的后表面，所述定位组件的前端延伸至定位件的内部且定位组件与定位件转动连接，所述连接板一的后端设置有基座，所述基座的上端设置有用于驱动定位组件和卷筒一同转动的驱动电机。
9.作为本发明进一步的方案：所述定位组件包含连接柱一、连接柱二和连接柱三，所述连接柱一位于连接柱二和连接柱三之间，所述连接柱二位于连接柱三的前方，所述连接柱二的前端延伸至定位件的内部且与定位件转动连接，所述连接柱三的后端贯穿连接板一
与驱动电机的输出端相连接，所述连接柱一的外表面上设置有若干个呈环形阵列排布的定位块。
10.作为本发明进一步的方案：所述卷筒的内壁上设置有与定位块相适配的定位槽，所述定位组件为一体式结构。
11.作为本发明进一步的方案：所述调节组件一包含两个呈对称设置的竖板一，两个所述竖板一之间转动安装有调节轴杆。
12.作为本发明进一步的方案：所述调节机构包含调节组件二，所述调节组件二与调节组件一结构相同，所述调节组件二的上端设置有调节组件三，所述调节组件三包含两个呈对称设置的竖板二，所述竖板二的下端与调节组件二中的竖板一通过销锥固定，两个所述竖板二之间固定安装有安装板，所述安装板的下方设置有弧形板，所述安装板的上端设置有用于驱动弧形板进行垂直升降的升降气缸。
13.作为本发明进一步的方案：所述限位组件包含两个呈对称设置的限位块，两个限位块之间转动安装有限位轴杆。
14.作为本发明进一步的方案：所述涂胶机构包含横板，所述横板的下端对称设置有侧板，所述侧板的截面呈l型结构，且所述侧板上设置有若干个呈等距离排布的连接螺栓，所述侧板通过连接螺栓与底座的上表面相连接，所述横板的上端固定安装有储液箱体，所述横板的下端设置有涂胶管，所述涂胶管的下端设置有若干个呈等距离排布的涂胶喷头，所述涂胶管的上端贯穿横板与储液箱体相连通，两个所述侧板之间滑动安装有刮板，所述刮板位于涂胶管的一侧，所述刮板的下端设置有刮片，所述横板的上端设置有用于驱动刮板进行垂直升降的升降油缸。
15.本发明的有益效果：
16.本发明解决了粘胶本体易出现偏移和褶皱的问题，胶接各处厚度不同，不能起到很好的胶接效果，并且外观的美观度会随之下降的问题；借助涂胶机构将布料卷一的上表面刷涂一层胶液，然后将布料卷二绕过限位组件的外表面，再置于已经完成涂胶的布料卷一的上表面，得到双层布料的半成品，借助收卷机对双层布料的半成品进行收卷，使其胶接处接触更加充分，减少气泡。
17.连接板一通过螺钉与连接板二相连接，则使用者可以将连接板一和连接板二快速分离，而且连接板一和连接板二之间分别转动安装有转动轴杆和定位组件，则可以对转动轴杆和定位组件进行快速检修、维护以及更换，延长本发明整体的使用寿命，并且可以快速更换卷筒和其外表面上的布料卷一，缩短了上料时间，提高了生产效率，扩大了经济效益，在放卷时，布料卷一的一端先绕过转动轴杆的下表面，利于保持布料紧绷，不易出现褶皱导致涂胶质量下降的问题。
18.当卷筒进行安装时，卷筒的后端与连接柱三相抵接，卷筒内壁与定位块卡接，由于连接柱二的前端延伸至定位件的内部且与定位件转动连接，则卷筒前端与定位件的后端相抵接，使得在启动驱动电机带动定位组件和卷筒一同转动时，卷筒和其外表面上的布料卷一不会出现偏移甚至滑落的问题，保证后续的涂胶操作以及胶接操作的质量。
19.布料卷一位于两个调节轴杆之间的部分会保持水平，利于涂胶操作，在涂胶机构涂胶操作完成后，还可以启动升降气缸带动弧形板进行垂直升降，使得弧形板的下表面与布料卷一的上表面相接触，适应不同厚度的布料，并且将胶液进一步抹匀以及将多余的胶
液除去，弧形板不易划伤布料卷一的外表面，保证了最终得到的产品外观完好。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明整体结构俯视图；
22.图2是本发明的放卷机构一的俯视图；
23.图3是本发明的定位组件的主视图；
24.图4是本发明的调节组件一的俯视图；
25.图5是本发明的调节机构的俯视图；
26.图6是本发明的限位组件的俯视图；
27.图7是本发明的涂胶机构的侧视图。
28.图中：1、底座；2、底板；3、收卷机；4、放卷机构一；5、放卷机构二；6、调节组件一；7、涂胶机构；8、调节机构；9、限位组件；41、连接板一；42、连接板二；43、转动轴杆；44、定位组件；45、卷筒；46、定位件；47、基座；48、驱动电机；441、连接柱一；442、连接柱二；443、连接柱三；444、定位块；61、竖板一；62、调节轴杆；81、安装板；82、竖板二；83、升降气缸；91、限位轴杆；92、限位块；71、横板；72、储液箱体；73、侧板；74、涂胶管；75、刮板；76、升降油缸。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1－图7所示，本发明为服装生产用胶接设备，包含底座1，底座1的上端安装有底板2和收卷机3，底板2的上端安装有放卷机构二5，底座1的上端安装有放卷机构一4，收卷机3位于放卷机构一4和底板2之间，倘若将底板2拆下，则放卷机构一4和放卷机构二5互成镜像设置，放卷机构一4位于底板2的一侧，底座1的上端还安装有调节组件一6、涂胶机构7和调节机构8，调节组件一6、涂胶机构7和调节机构8均位于收卷机3和放卷机构一4之间，涂胶机构7位于调节组件一6和调节机构8之间，调节机构8位于涂胶机构7远离放卷机构一4的一侧，调节机构8与收卷机3之间设置有限位组件9，限位组件9通过螺栓固定安装在底座1的上表面；放卷机构一4内设置有布料卷一，放卷机构二5内设置有布料卷二，借助涂胶机构7将布料卷一的上表面刷涂一层胶液，胶液为该领域人员所熟知的用于布料胶接固定的胶液，然后将布料卷二绕过限位组件9的外表面，再置于已经完成涂胶的布料卷一的上表面，得到双层布料的半成品，收卷机3为市面上可以购买到的现有设备，借助收卷机3对双层布料的半成品进行收卷，使其胶接处接触更加充分，减少气泡，最终得到双层布料产品即可。
31.请参阅图2－图3所示，放卷机构一4包含连接板一41和连接板二42，连接板二42位于连接板一41的前端，连接板一41通过螺钉与连接板二42相连接，连接板一41和连接板二42之间分别转动安装有转动轴杆43和定位组件44，转动轴杆43位于定位组件44的一侧靠近下方的位置，定位组件44的外表面上卡接有卷筒45，连接板二42的前表面螺栓固定有定位
件46，定位件46的后端贯穿至连接板二42的后表面，定位组件44的前端延伸至定位件46的内部且定位组件44与定位件46转动连接，连接板一41的后端设置有基座47，基座47的上端设置有用于驱动定位组件44和卷筒45一同转动的驱动电机48；卷筒45上设置有布料卷一，由于连接板一41通过螺钉与连接板二42相连接，则使用者可以将连接板一41和连接板二42快速分离，而且连接板一41和连接板二42之间分别转动安装有转动轴杆43和定位组件44，则可以对转动轴杆43和定位组件44进行快速检修、维护以及更换，延长本发明整体的使用寿命，并且可以快速更换卷筒45和其外表面上的布料卷一，缩短了上料时间，提高了生产效率，扩大了经济效益，在放卷时，布料卷一的一端先绕过转动轴杆43的下表面，利于保持布料紧绷，不易出现褶皱导致涂胶质量下降的问题。
32.定位组件44为一体式结构，定位组件44包含连接柱一441、连接柱二442和连接柱三443，连接柱一441位于连接柱二442和连接柱三443之间，连接柱二442位于连接柱三443的前方，连接柱二442的前端延伸至定位件46的内部且与定位件46转动连接，连接柱三443的后端贯穿连接板一41与驱动电机48的输出端相连接，连接柱一441的外表面上设置有若干个呈环形阵列排布的定位块444；卷筒45的内壁上设置有与定位块444相适配的定位槽；当卷筒45进行安装时，卷筒45的后端与连接柱三443相抵接，卷筒45内壁与定位块444卡接，由于连接柱二442的前端延伸至定位件46的内部且与定位件46转动连接，则卷筒45前端与定位件46的后端相抵接，使得在启动驱动电机48带动定位组件44和卷筒45一同转动时，卷筒45和其外表面上的布料卷一不会出现偏移甚至滑落的问题，保证后续的涂胶操作以及胶接操作的质量。
33.请参阅图4－图6所示，调节组件一6包含两个呈对称设置的竖板一61，两个竖板一61之间转动安装有调节轴杆62；调节机构8包含调节组件二，调节组件二与调节组件一6结构相同，调节组件二的上端设置有调节组件三，调节组件三包含两个呈对称设置的竖板二82，竖板二82的下端与调节组件二中的竖板一61通过销锥固定，两个竖板二82之间固定安装有安装板81，安装板81的下方设置有弧形板，安装板81的上端设置有用于驱动弧形板进行垂直升降的升降气缸83；限位组件9包含两个呈对称设置的限位块92，两个限位块92之间转动安装有限位轴杆91；布料卷一的一端先绕过转动轴杆43的下表面，然后依次绕过调节组件一6和调节组件二上的调节轴杆62，布料卷一位于两个调节轴杆62之间的部分会保持水平，利于涂胶操作，在涂胶机构7涂胶操作完成后，还可以启动升降气缸83带动弧形板进行垂直升降，使得弧形板的下表面与布料卷一的上表面相接触，适应不同厚度的布料，并且将胶液进一步抹匀以及将多余的胶液除去，弧形板不易划伤布料卷一的外表面，保证了最终得到的产品外观完好。
34.请参阅图7所示，涂胶机构7包含横板71，横板71的下端对称设置有侧板73，侧板73的截面呈l型结构，且侧板73上设置有若干个呈等距离排布的连接螺栓，侧板73通过连接螺栓与底座1的上表面相连接，横板71的上端固定安装有储液箱体72，储液箱体72内置有用于存储胶液的储液仓和用于输送胶液的泵体，横板71的下端设置有涂胶管74，涂胶管74的下端设置有若干个呈等距离排布的涂胶喷头，涂胶管74的上端贯穿横板71与储液箱体72相连通，两个侧板73之间滑动安装有刮板75，刮板75位于涂胶管74的一侧，刮板75的下端设置有刮片，横板71的上端设置有用于驱动刮板75进行垂直升降的升降油缸76，胶液输送至涂胶管74中，然后通过涂胶喷头喷涂在布料卷一的上表面，再启动升降油缸76驱动刮板75和刮
片一同进行垂直升降，将喷涂的胶液刮平。
35.基于上述实施例中公开的内容，本发明中，卷筒45上设置有布料卷一，由于连接板一41通过螺钉与连接板二42相连接，则使用者可以将连接板一41和连接板二42快速分离，而且连接板一41和连接板二42之间分别转动安装有转动轴杆43和定位组件44，则可以对转动轴杆43和定位组件44进行快速检修、维护以及更换，延长本发明整体的使用寿命，并且可以快速更换卷筒45和其外表面上的布料卷一，缩短了上料时间，提高了生产效率，扩大了经济效益，在放卷时，布料卷一的一端先绕过转动轴杆43的下表面，利于保持布料紧绷，不易出现褶皱导致涂胶质量下降的问题。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。