一种具有防护功能的喷漆喷粉装置的制作方法

1.本发明涉及一种喷漆喷粉装置，尤其涉及一种具有防护功能的喷漆喷粉装置。


背景技术：

2.在许多的工件加工过程中都需要对工件进行喷漆和喷粉，通过喷粉可以掩盖一些工件表面的痕迹，而且不易刮花，喷粉过程中不产生溶剂蒸汽，对于空气没有污染，所以也不需要严格的保护措施，但是喷漆却不同，工人在无防护的喷漆情况下，作业场所中苯浓度相当高，对喷漆工人危害极大，长期接触苯会引起慢性中毒、造成白细胞减少、血小板降低、骨髓造血功能发生障碍等疾病的产生，防腐漆对人体的危害，不仅可以通过肺部吸入而发生，还可以通过皮肤吸收，人体皮肤直接与油漆接触，能溶去皮肤中的脂肪，造成皮肤干裂，发炎的同时还进入人体。
3.目前工人在对工件喷漆前，需要事先穿戴防护服与防护面具，然后工人手持喷漆枪，将喷漆枪对准工件表面，从而对工件表面进行喷漆，但是工人在对工件进行喷漆过程中未对工件起到防护的作用，使得喷漆过程中容易将防腐漆喷洒到作业场所，导致工人后续将防护服与防护面具脱去后，工人易吸收防腐漆中的苯，从而对人体造成危害。
4.鉴于上述问题提供一种能够在对工件进行喷漆过程中起到防护作用的具有防护功能的喷漆喷粉装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的工人在对工件进行喷漆过程中未对工件起到防护的作用，使得喷漆过程中容易将防腐漆喷洒到作业场所，导致工人后续将防护服与防护面具脱去后，工人易吸收防腐漆中的苯，从而对人体造成危害的缺点，本发明的目的是提供一种能够在对工件进行喷漆过程中起到防护作用的具有防护功能的喷漆喷粉装置。
6.本发明的技术特征在于：一种具有防护功能的喷漆喷粉装置，包括：
7.盖子，储料框顶部左右两侧均滑动式设有盖子；
8.第一支撑座，储料框底部左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有第一支撑座；
9.粉末泵，左侧的第一支撑座上安装有粉末泵，粉末泵与储料框连通；
10.第一水泵，右侧的第一支撑座上安装有第一水泵，第一水泵与储料框连通；
11.连接管，粉末泵与第一水泵底部均设有连接管；
12.第一喷头，两个连接管内侧面都均匀间隔转动式设有三个第一喷头；
13.升降机构，储料框外侧设有用于调节第一喷头对工件进行喷涂的位置的升降机构；
14.开盖机构，升降机构顶部设有用于防止防腐漆喷洒出溅到人们身上的开盖机构。
15.在其中一个实施例中，升降机构包括：
16.底座，底座位于储料框的底部；
17.固定杆，底座顶部左右两侧均设有固定杆；
18.底板，两个固定杆顶部之间转动式设有底板，两个固定杆对底板起到导向的作用；
19.第一支撑杆，底座前后两侧均设有第一支撑杆；
20.圆形框，两个第一支撑杆顶部之间设有圆形框，圆形框位于底板顶部，圆形框与底板接触；
21.第二支撑杆，底座顶部左右两侧均设有第二支撑杆；
22.第三支撑杆，两个第二支撑杆外侧均设有第三支撑杆；
23.电机，两个第二支撑杆顶部均安装有电机；
24.螺杆，两个电机的输出轴上均设有螺杆，两个螺杆与同侧的第三支撑杆转动式连接；
25.滑动块，两个螺杆上部均螺纹式设有滑动块；
26.固定框，两个滑动块内侧面之间设有固定框，固定框向下侧移动与圆形框接触，储料框连接在固定框内部上侧，第一喷头位于固定框内；
27.曲形杆，固定框内部中间设有曲形杆；
28.弧形板，曲形杆上滑动式设有弧形板，弧形板与固定框转动式连接。
29.在其中一个实施例中，开盖机构包括：
30.齿条杆，两个滑动块后侧均设有齿条杆；
31.第四支撑杆，固定框上部左右两侧均设有第四支撑杆；
32.转动轴，两个第四支撑杆上均转动式设有转动轴；
33.盖板，两个转动轴上均设有盖板；
34.直齿轮，两个转动轴后侧均设有直齿轮，两个齿条杆与同侧的直齿轮相啮合。
35.在其中一个实施例中，还包括有限位机构，限位机构包括：
36.拨动杆，两个滑动块底部均设有拨动杆；
37.往复槽辊，两个第三支撑杆上均转动式设有往复槽辊，两个往复槽辊与滑动块转动式并滑动式连接，两个拨动杆与同侧的往复槽辊接触，两个拨动杆向下侧移动带动同侧的往复槽辊转动；
38.转动盘，两个往复槽辊下部均通过单向离合器设有转动盘；
39.导向杆，两个第二支撑杆中部均滑动式设有导向杆；
40.限位架，两个导向杆内侧面均滑动式设有限位架，两个限位架均贯穿圆形框；
41.回力弹簧，两个限位架与同侧的导向杆之间均设有两个回力弹簧；
42.连接杆，两个导向杆中部均设有连接杆，两个连接杆与同侧的转动盘滑动式连接。
43.在其中一个实施例中，还包括有旋转机构，旋转机构包括：
44.第二支撑座，底座顶部通过螺栓连接的方式安装有第二支撑座；
45.马达，第二支撑座内部安装有马达；
46.连接块，马达的输出轴上设有连接块，连接块与底板连接。
47.在其中一个实施例中，还包括有清洗机构，清洗机构包括：
48.第五支撑杆，固定框上部前后两侧均设有第五支撑杆；
49.第二水泵，两个第五支撑杆顶部均安装有第二水泵；
50.进水管，两个第二水泵外侧的左侧均设有进水管；
51.曲形管，两个第二水泵上均设有曲形管，两个曲形管均贯穿固定框；
52.第二喷头，两个曲形管底部均匀间隔设有五个第二喷头。
53.在其中一个实施例中，还包括有过滤机构，过滤机构包括：
54.出水管，圆形框前侧的左右两侧均设有出水管；
55.过滤筒，两个出水管内壁前侧均螺纹式设有过滤筒。
56.在其中一个实施例中，两个盖板上设有两个透明板。
57.采用上述技术方案后的有益效果是：1、通过电机作为驱动力，带动螺杆转动，从而滑动块带动固定框向下侧移动，固定框移动与圆形框接触，通过圆形框与固定框的配合，能够在工件被加工喷涂工作时，挡住喷漆和喷粉的溅出，防止溅到人们身上，对人们造成危害；
58.2、滑动块向下侧移动，从而齿条杆与直齿轮配合，直齿轮带动转动轴转动，转动轴带动盖板转动关闭，盖板便对固定框进行挡住，从而有效的防止喷粉和喷漆料溅出，从而起到防护的作用；
59.3、两侧限位架向内侧移动与工件接触，使工件处于底板中心位置，便于对工件更好的喷洒静电粉末与防腐漆；
60.4、通过第二水泵抽取清水，清水经过曲形管沿第二喷头喷洒出，从而清水喷洒到固定框内壁，对固定框内壁进行冲洗，便于固定框后续进行使用。
附图说明
61.图1为本发明的立体结构示意图。
62.图2为本发明的第一种局部剖视图。
63.图3为本发明的第二种局部剖视图。
64.图4为本发明升降机构的第一种立体结构示意图。
65.图5为本发明升降机构的使用状态图。
66.图6为本发明升降机构的第二种立体结构示意图。
67.图7为本发明开盖机构的立体结构示意图。
68.图8为本发明限位机构的立体结构示意图。
69.图9为本发明旋转机构的立体结构示意图。
70.图10为本发明清洗机构的第一种立体结构示意图。
71.图11为本发明清洗机构的第二种立体结构示意图。
72.图12为本发明过滤机构的立体结构示意图。
73.附图标记中：1-储料框，2-盖子，3-第一支撑座，4-粉末泵，5-连接管，6-第一喷头，7-第一水泵，8-升降机构，80-底座，81-固定杆，82-底板，83-第一支撑杆，84-圆形框，85-第二支撑杆，86-第三支撑杆，87-电机，88-螺杆，89-滑动块，810-固定框，811-曲形杆，812-弧形板，9-开盖机构，90-齿条杆，91-第四支撑杆，92-转动轴，93-盖板，94-直齿轮，10-限位机构，100-拨动杆，101-往复槽辊，102-转动盘，103-导向杆，104-限位架，105-回力弹簧，106-连接杆，11-旋转机构，110-第二支撑座，111-马达，112-连接块，12-清洗机构，120-第五支撑杆，121-第二水泵，122-曲形管，123-第二喷头，13-过滤机构，130-出水管，131-过滤筒。
具体实施方式
74.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
75.实施例1
76.一种具有防护功能的喷漆喷粉装置，如图1-图7所示，包括有储料框1、盖子2、第一支撑座3、粉末泵4、连接管5、第一喷头6、第一水泵7、升降机构8和开盖机构9，储料框1顶部左右两侧均滑动式设有盖子2，储料框1中间通过隔板隔离，使得储料框1能够对防腐漆与静电粉末进行分开储存，储料框1底部左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有第一支撑座3，左侧的第一支撑座3上安装有粉末泵4，粉末泵4与储料框1连通，右侧的第一支撑座3上安装有第一水泵7，第一水泵7与储料框1连通，粉末泵4与第一水泵7底部均设有连接管5，两个连接管5内侧面都均匀间隔转动式设有三个第一喷头6，用于对静电粉末和防腐漆进行喷洒，储料框1外侧设有升降机构8，用于调节第一喷头6对工件进行喷涂的位置，升降机构8顶部设有开盖机构9，用于防止防腐漆喷洒出溅到人们身上，对人们造成危害。
77.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，升降机构8包括有底座80、固定杆81、底板82、第一支撑杆83、圆形框84、第二支撑杆85、第三支撑杆86、电机87、螺杆88、滑动块89、固定框810、曲形杆811和弧形板812，底座80位于储料框1的底部，底座80左右两侧均前后对称开有定位孔，用于人们通过螺栓连接的方式将底座80安装在指定位置上，底座80顶部左右两侧均设有固定杆81，两个固定杆81顶部之间转动式设有底板82，用于对工件进行放置，两个固定杆81对底板82起到导向的作用，底座80前后两侧均设有第一支撑杆83，两个第一支撑杆83顶部之间设有圆形框84，圆形框84位于底板82顶部，圆形框84与底板82接触，底座80顶部左右两侧均设有第二支撑杆85，两个第二支撑杆85外侧均设有第三支撑杆86，两个第二支撑杆85顶部均安装有电机87，两个电机87的输出轴上均设有螺杆88，两个螺杆88与同侧的第三支撑杆86转动式连接，两个螺杆88上部均螺纹式设有滑动块89，两个滑动块89内侧面之间设有固定框810，固定框810向下侧移动与圆形框84接触，储料框1连接在固定框810内部上侧，第一喷头6位于固定框810内，固定框810内部中间设有曲形杆811，曲形杆811上滑动式设有弧形板812，弧形板812与固定框810转动式连接，弧形板812前右侧设有把手，用于人们拉动把手带动弧形板812进行移动。
78.如图1、图2和图7所示，开盖机构9包括有齿条杆90、第四支撑杆91、转动轴92、盖板93和直齿轮94，两个滑动块89后侧均设有齿条杆90，固定框810上部左右两侧均设有第四支撑杆91，两个第四支撑杆91上均转动式设有转动轴92，两个转动轴92上均设有盖板93，两个盖板93上均设有两个透明板，用于人们观察固定框810内部工件的加工情况，两个转动轴92后侧均设有直齿轮94，两个齿条杆90与同侧的直齿轮94相啮合。
79.初始时，盖板93的初始状态是打开的，当人们需要使用具有防护功能的喷漆喷粉装置时，人们先将本装置搬运到适宜喷漆作用的区域，然后人们通过螺栓连接的方式将底座80安装在指定位置上，接着人们拉动盖子2与储料框1脱离接触，然后人们将静电粉末添加到储料框1左侧，同时将防腐漆注入储料框1右侧，喷料添加好后，人们便将盖子2放置回储料框1内，并推动盖子2向下侧移动，盖子2对储料框1进行挡住，接着将工件放置在底板82上，工件位于圆形框84内，这时人们启动电机87，控制电机87输出轴正转，电机87输出轴带动螺杆88转动，螺杆88转动使得滑动块89向下侧移动，滑动块89带动固定框810向下侧移动，固定框810带动储料框1向下侧移动，固定框810持续向下侧移动与圆形框84接触，通过
固定框810与圆形框84对工件进行隔离，同时滑动块89带动齿条杆90向下侧移动，齿条杆90向下侧移动过程中与直齿轮94接触，直齿轮94带动转动轴92转动，转动轴92带动盖板93转动关闭，两个盖板93接触，两个盖板93与固定框810接触，盖板93对固定框810进行挡住，这时人们便启动粉末泵4，通过粉末泵4抽取储料框1左侧的静电粉末，使得静电粉末沿连接管5从左侧第一喷头6喷洒出，左侧第一喷头6便将静电粉末喷洒到工件表面，接着人们转动底板82沿固定杆81转动，固定杆81对底板82起到导向的作用，底板82带动工件转动，通过工件转动，使得静电粉末均匀喷洒在工件表面，工件在被喷洒静电粉末时，人们可以拉动把手带动弧形板812沿曲形杆811向左侧移动，弧形板812不对固定框810挡住，这时人们观察工件表面是否喷洒好静电粉末，观察好后，人们拉动把手带动弧形板812沿曲形杆811向右侧移动复位，弧形板812对固定框810进行挡住，待工件表面喷好静电粉末后，人们便关闭粉末泵4，使得粉末泵4停止对静电粉末进行输送，随之人们控制电机87输出轴反转，电机87输出轴带动螺杆88反转，螺杆88反向转动使得滑动块89向上侧移动，滑动块89带动固定框810向上侧移动，固定框810向上侧移动与圆形框84脱离接触，同时滑动块89带动齿条杆90向上侧移动，齿条杆90向上侧移动与直齿轮94接触，直齿轮94带动转动轴92反向转动，转动轴92带动盖板93反向转动打开，这时人们关闭电机87，由此，自然产生的风力便能够对喷洒静电粉末的工件进行吹风，使得工件表面的静电粉末能够加快固化，形成涂膜，待工件表面的静电粉末固化后，人们便启动电机87，控制电机87输出轴正转，电机87输出轴带动螺杆88转动，螺杆88转动使得滑动块89向下侧移动，滑动块89带动固定框810向下侧移动，固定框810移动与圆形框84接触，同时滑动块89带动齿条杆90向下侧移动，齿条杆90向下侧移动带动直齿轮94转动，直齿轮94带动转动轴92反转，转动轴92带动盖板93转动关闭，盖板93与固定框810接触，盖板93能够挡住防腐漆喷洒时溅出，从而有效防止防腐漆喷洒溅到人们身上，使得防腐漆无法对人们造成危害，这时人们便启动第一水泵7，第一水泵7抽取储料框1右侧的防腐漆，防腐漆通过第一水泵7沿连接管5进行流动，防腐漆沿右侧的第一喷头6喷洒出，从而将防腐漆喷洒在工件表面，接着人们转动底板82沿固定杆81转动，固定杆81对底板82起到导向的作用，底板82带动工件转动，通过工件转动，使得右侧的第一喷头6能够将防腐漆均匀喷洒在工件表面，待工件表面喷好防腐漆时，人们关闭第一水泵7，然后人们便控制电机87输出轴反转，电机87输出轴带动螺杆88反转，进而滑动块89带动固定框810向上侧移动与圆形框84脱离接触，固定框810带动储料框1向上侧移动，同时滑动块89带动齿条杆90向上侧移动，齿条杆90向上侧移动与直齿轮94接触，直齿轮94带动转动轴92反向转动，转动轴92带动盖板93反向转动打开，从而盖板93与固定框810脱离接触，人们便关闭电机87，然后人们将底板82上加工好的工件进行取出，最终便可实现对工件进行均匀涂抹静电粉末和防腐漆，能够在对工件进行喷洒防腐漆时起到防护的作用，从而有效防止防腐漆喷洒时溅到人们身上对人们造成危害。
80.实施例2
81.在实施例1的基础之上，如图1、图2和图8所示，还包括有限位机构10，限位机构10包括有拨动杆100、往复槽辊101、转动盘102、导向杆103、限位架104、回力弹簧105和连接杆106，两个滑动块89底部均设有拨动杆100，两个第三支撑杆86上均转动式设有往复槽辊101，两个往复槽辊101与滑动块89转动式并滑动式连接，两个拨动杆100与同侧的往复槽辊101接触，两个拨动杆100向下侧移动带动同侧的往复槽辊101转动，两个往复槽辊101下部
均通过单向离合器设有转动盘102，两个第二支撑杆85中部均滑动式设有导向杆103，两个导向杆103内侧面均滑动式设有限位架104，两个限位架104均贯穿圆形框84，两个限位架104与同侧的导向杆103之间均设有两个回力弹簧105，两个导向杆103中部均设有连接杆106，两个连接杆106与同侧的转动盘102滑动式连接。
82.且在滑动块89向下侧移动带动拨动杆100向下侧移动，拨动杆100向下侧移动与往复槽辊101接触，使得往复槽辊101转动，往复槽辊101带动转动盘102转动，转动盘102转过程中带动连接杆106向内侧移动，连接杆106带动导向杆103向内侧移动，导向杆103带动限位架104向内侧移动，两侧限位架104向内侧移动与工件接触，使工件处于底板82中心位置，便于对工件更好的喷洒静电粉末与防腐漆，回力弹簧105起到缓冲的作用，拨动杆100持续向下侧移动，拨动杆100带动往复槽辊101持续转动，往复槽辊101带动转动盘102持续转动，转动盘102在持续转动过程中带动连接杆106向外侧移动，连接杆106带动导向杆103向外侧移动，导向杆103带动限位架104向外侧移动，限位架104便与工件脱离接触，当滑动块89带动拨动杆100向上侧移动复位时，拨动杆100向上侧移动与往复槽辊101接触，进而往复槽辊101反向转动，由于单向离合器的作用转动盘102不会转动，随之人们将工件进行取出，最终便可实现对工件进行定位，便于对工件进行喷洒静电粉末和防腐漆。
83.如图1、图2和图9所示，还包括有旋转机构11，旋转机构11包括有第二支撑座110、马达111和连接块112，底座80顶部通过螺栓连接的方式安装有第二支撑座110，第二支撑座110内部安装有马达111，马达111的输出轴上设有连接块112，连接块112与底板82连接。
84.当需要对工件进行均匀喷涂静电粉末和防腐漆时，人们启动马达111，控制马达111输出轴正转，马达111输出轴带动连接块112转动，连接块112带动底板82转动，底板82带动工件转动，工件转动便能够使第一喷头6对工件均匀喷洒静电粉末和防腐漆，当工件喷涂工作完成后，人们便关闭马达111，使得连接块112停止转动，最终便可实现对工件进行均匀喷涂静电粉末和防腐漆，减少人工操作的目的，操作结束后，关闭马达111即可。
85.如图1、图2、图10和图11所示，还包括有清洗机构12，清洗机构12包括有第五支撑杆120、第二水泵121、曲形管122和第二喷头123，固定框810上部前后两侧均设有第五支撑杆120，两个第五支撑杆120顶部均安装有第二水泵121，两个第二水泵121外侧的左侧均设有进水管，两个第二水泵121上均设有曲形管122，两个曲形管122均贯穿固定框810，两个曲形管122底部均匀间隔设有五个第二喷头123。
86.当工件喷涂静电粉末和防腐漆完成后，固定框810内壁粘附有过多的防腐漆，长时间堆积的防腐漆，会导致作业场所中的苯浓度过高，影响到人们，对人体造成伤害，由此便要对固定框810内壁进行清洗，将固定框810内壁的防腐漆进行冲洗，人们将外接管通过螺栓连接的方式安装在第二水泵121的进水管内，然后人们启动第二水泵121，第二水泵121工作将清水进行抽取，使得清水沿接水管通过第二水泵121流动，从而清水经过曲形管122沿第二喷头123进行喷洒出，清水便喷洒到固定框810内壁上，清洗的废水沿固定框810内壁流动至圆形框84内，进而对圆形框84进行冲洗，当固定框810与圆形框84内壁冲洗干净后，人们便关闭第二水泵121，并将外接管进行取下，最终便可实现对固定框810内壁的静电粉末和防腐漆进行冲洗，便于后续使用固定框810，同时防止防腐漆残留在固定框810内，导致作业场所中苯浓度过高，对人体造成危害。
87.如图1、图2和图12所示，还包括有过滤机构13，过滤机构13包括有出水管130和过
滤筒131，圆形框84前侧的左右两侧均设有出水管130，两个出水管130内壁前侧均螺纹式设有过滤筒131，用于过滤废水中的杂质。
88.第二喷头123将清水进行喷洒到固定框810内壁，清水便对固定框810进行冲洗，从而清洗过后的废水流动至圆形框84内，废水沿出水管130进行排出，从而废水经过过滤筒131，过滤筒131能够将废水中的杂质进行过滤，然后人们可以对过滤后的废水进行收集，将过滤后的废水进行排出，且在过滤筒131长时间使用后，人们转动过滤筒131与出水管130脱离接触，接着人们便将新的过滤筒131安装回出水管130内，使得过滤筒131能够对废水更好的进行过滤，最终便可实现过滤废水中的杂质，便于人们对过滤后的废水进行排出，减少废水对自然环境造成的危害。
89.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。