一种基于低共熔溶剂使用的废气脱硫设备

1.本发明涉及低共熔溶剂相关技术领域，具体为一种基于低共熔溶剂使用的废气脱硫设备。


背景技术：

2.低共熔溶剂是指由一定化学计量比的氢键受体(如季铵盐)和氢键供体(如酰胺、羧酸和多元醇等化合物)组合而成的两组分或三组分低共熔混合物，主要是对二氧化碳、二氧化硫、氧气的吸收，众所周知离子液体广泛应用于烟气脱硫的研究中，由于低共熔溶剂与离子液体具有高度的相似性，所以低共熔济剂应用于烟气脱硫也逐渐被人们关注，由于烟气被排放时具有一定温度，直接脱硫排出，不能对其热量利用，造成热量浪费，且大多的低共熔溶剂脱硫设备对于烟气的解吸效果不佳，现需要一种基于低共熔溶剂使用的废气脱硫设备解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种基于低共熔溶剂使用的废气脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的由于烟气被排放时具有一定温度，直接脱硫排出，不能对其热量利用，造成热量浪费，且对于烟气的解吸效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于低共熔溶剂使用的废气脱硫设备，包括底座、散热片、设备体、第一料罐和第二料罐，
5.所述底座上端靠近左侧设置有预处理箱，且预处理箱右侧连接有连接管，所述连接管连接有散热管，且散热管远离连接管一端贯穿水箱与再处理箱相连接，所述水箱内贯穿设置有温度传感器，且水箱设置在底座上端，所述水箱设置在再处理箱左侧，且再处理箱设置在底座上端；
6.所述设备体与再处理箱相连接，且设备体设置在基架上端，同时基架前侧设置有控制面板，所述基架内设置有第一输液泵，且第一输液泵与t型喷管相连接。
7.优选的，所述预处理箱包括有第一滤网层、螺栓、清理刷、连接杆和液压伸缩杆，且预处理箱上端贯穿设置有第一滤网层，所述第一滤网层通过螺栓和预处理箱上端螺纹连接，且第一滤网层左侧与清理刷相接触，所述清理刷与连接杆相连接，且连接杆上端贯穿预处理箱和液压伸缩杆相连接，同时液压伸缩杆设置在预处理箱侧面。
8.通过采用上述技术方案，通过第一滤网层可对烟气进行初步过滤处理。
9.优选的，所述散热片设置在散热管上，且散热片在散热管上交错设置。
10.通过采用上述技术方案，散热片增加散热管的散热面积。
11.优选的，所述再处理箱包括有第二滤网层、第三输液泵和喷洒管，且再处理箱内设置有第二滤网层和第三输液泵，所述第三输液泵设置在第二滤网层下方，且第三输液泵与喷洒管相连接。
12.通过采用上述技术方案，在第二滤网层作用下可对喷洒水过滤循环再使用。
13.优选的，所述设备体包括有电加热元件和除雾器，且设备体侧壁设置有电加热元件，同时设备体内设置有除雾器，所述除雾器设置在t型喷管上方。
14.通过采用上述技术方案，通过除雾器可对雾粒处理，减少雾粒带来的腐蚀。
15.优选的，所述基架包括有浓度传感器、搅拌杆、锥齿轮组和第二电机，且基架内贯穿设置有浓度传感器，所述基架内壁转动连接有搅拌杆，且搅拌杆右端贯穿基架通过锥齿轮组和第二电机相连接。
16.通过采用上述技术方案，通过浓度传感器可对基架内低共熔溶剂浓度监测。
17.优选的，所述第一料罐设置在基架上端，且第一料罐设置在设备体右侧，所述第一料罐下端连接有第二输液泵，且第二输液泵和第一料罐之间设置有流量计，同时第二输液泵和基架上端相连接。
18.通过采用上述技术方案，第二输液泵可将第一料罐内液体化合物加入到基架内。
19.优选的，所述第二料罐设置在基架上端，且第二料罐设置在第一料罐右侧，所述第二料罐内壁转动连接有螺旋推进器，且螺旋推进器上端贯穿第二料罐和第一电机相连接，所述第二料罐下方设置有定量箱，且定量箱设置在基座上，同时基座和定量箱之间设置有称重传感器，所述基座设置在基架上端。
20.通过采用上述技术方案，在第一电机作用下带动螺旋推进器转动，方便控制第二料罐内固体化合物下料。
21.优选的，所述定量箱包括有振动电机、电动伸缩杆和挡板，且定量箱侧面设置有振动电机，所述定量箱侧壁内设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下端连接有挡板。
22.通过采用上述技术方案，在振动电机作用下有助于定量箱内固体化合物滑落。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于低共熔溶剂使用的废气脱硫设备，
24.(1)在第一滤网层作用下可对烟气进行初步过滤处理，减少烟气中较大杂质颗粒对后续产生影响，可通过液压伸缩杆、连接杆带动清理刷上下移动，对第一滤网层清理，保持过滤透通性，可拆卸螺栓，将第一滤网层取出更换维护；
25.(2)废气初步处理通过通过散热管通入到水箱内，在散热片作用下，增加散热管的散热面积，通过废气中含有的热量对水箱内水进行加热，对其热量再利用，当温度传感器检测到水箱内温度高于一定值时，打开水箱出水管排水；
26.(3)在第三输液泵和喷洒管作用下将再处理箱内水喷洒处对烟气再次除尘处理，有助于后续的废气脱硫反应，通过电加热元件作用下对设备体内加热，加快废气流动，同时在t型喷管作用下喷洒低共熔溶剂，使其和废气充分接触反应，提高废气的处理效果；
27.(4)在浓度传感器作用下对基架内低共熔溶剂浓度检测，当浓度低于一定值时，通过第二输液泵将第一料罐内液体化合物抽入到基架内，通过流量计对其加入量控制，或打开第二料罐出料口，在第一电机作用下带动螺旋推进器转动，控制固体化合物下料，通过定量箱收集，在称重传感器作用下对其加入量控制。
附图说明
28.图1为本发明设备体正视剖面结构示意图；
29.图2为本发明基架正视剖面结构示意图；
30.图3为本发明水箱左侧视剖面结构示意图；
31.图4为本发明定量箱正视剖面结构示意图；
32.图5为本发明预处理箱左侧视结构示意图；
33.图6为本发明第二料罐正视剖面结构示意图；
34.图7为本发明再处理箱正视剖面结构示意图。
35.图中：1、底座，2、预处理箱，201、第一滤网层，202、螺栓，203、清理刷，204、连接杆，205、液压伸缩杆，3、连接管，4、散热管，5、散热片，6、水箱，7、温度传感器，8、再处理箱，801、第二滤网层，802、第三输液泵，803、喷洒管，9、设备体，901、电加热元件，902、除雾器，10、基架，1001、浓度传感器，1002、搅拌杆，1003、锥齿轮组，1004、第二电机，11、控制面板，12、第一输液泵，13、t型喷管，14、第一料罐，15、第二输液泵，16、流量计，17、第二料罐，18、螺旋推进器，19、第一电机，20、定量箱，2001、振动电机，2002、电动伸缩杆，2003、挡板，21、基座。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于低共熔溶剂使用的废气脱硫设备，如图1和图5所示，底座1上端靠近左侧设置有预处理箱2，且预处理箱2右侧连接有连接管3，预处理箱2包括有第一滤网层201、螺栓202、清理刷203、连接杆204和液压伸缩杆205，且预处理箱2上端贯穿设置有第一滤网层201，第一滤网层201通过螺栓202和预处理箱2上端螺纹连接，且第一滤网层201左侧与清理刷203相接触，清理刷203与连接杆204相连接，且连接杆204上端贯穿预处理箱2和液压伸缩杆205相连接，同时液压伸缩杆205设置在预处理箱2侧面，第一滤网层201对烟气初步过滤，可在液压伸缩杆205作用下通过连接杆204拉动清理刷203移动对第一滤网层201清理，拆卸螺栓202方便第一滤网层201取出更换。
38.如图1、图3和图7所示，连接管3连接有散热管4，且散热管4远离连接管3一端贯穿水箱6与再处理箱8相连接，散热片5设置在散热管4上，且散热片5在散热管4上交错设置，在散热片5和散热管4作用下有助于烟气中热量散出，对水箱6内水加热，对热量再利用，水箱6内贯穿设置有温度传感器7，且水箱6设置在底座1上端，温度传感器7检测到水箱6内温度高于一定值时，打开水箱6出水管排水，然后再打开水箱6进水管添加适量水再进行加热，再处理箱8包括有第二滤网层801、第三输液泵802和喷洒管803，且再处理箱8内设置有第二滤网层801和第三输液泵802，第三输液泵802设置在第二滤网层801下方，且第三输液泵802与喷洒管803相连接，在第三输液泵802和喷洒管803作用下喷洒水可对废气再过滤，减少烟气颗粒对后续处理影响，在第二滤网层801可对喷洒水过滤循环再使用。
39.如图1和图2所示，水箱6设置在再处理箱8左侧，且再处理箱8设置在底座1上端，设备体9与再处理箱8相连接，且设备体9设置在基架10上端，同时基架10前侧设置有控制面板11，设备体9包括有电加热元件901和除雾器902，且设备体9侧壁设置有电加热元件901，同时设备体9内设置有除雾器902，除雾器902设置在t型喷管13上方，电加热元件901可对设备体9内加热，有助于废气快速流动，提高与低共熔溶剂接触反应，基架10包括有浓度传感器1001、搅拌杆1002、锥齿轮组1003和第二电机1004，且基架10内贯穿设置有浓度传感器
1001，基架10内壁转动连接有搅拌杆1002，且搅拌杆1002右端贯穿基架10通过锥齿轮组1003和第二电机1004相连接，浓度传感器1001监测到内部低共熔溶剂浓度较低时，加入其原料，在第二电机1004作用下通过锥齿轮组1003带动搅拌杆1002转动，对其混合搅拌，基架10内设置有第一输液泵12，且第一输液泵12与t型喷管13相连接。
40.如图1、图4和图6所示，第一料罐14设置在基架10上端，且第一料罐14设置在设备体9右侧，第一料罐14下端连接有第二输液泵15，且第二输液泵15和第一料罐14之间设置有流量计16，同时第二输液泵15和基架10上端相连接，在流量计16作用下可对通过第二输液泵15加入到基架10内的液体化合物量监测，第二料罐17设置在基架10上端，且第二料罐17设置在第一料罐14右侧，第二料罐17内壁转动连接有螺旋推进器18，且螺旋推进器18上端贯穿第二料罐17和第一电机19相连接，第二料罐17下方设置有定量箱20，且定量箱20设置在基座21上，同时基座21和定量箱20之间设置有称重传感器，基座21设置在基架10上端，打开第二料罐17出料管，第二料罐17内固体化合物在第一电机19和螺旋推进器18作用下控制下料，通过定量箱20收集，在称重传感器作用下对其定量控制，在称重传感器作用下检测固体化合物适量后，关闭第二料罐17出料管，定量箱20包括有振动电机2001、电动伸缩杆2002和挡板2003，且定量箱20侧面设置有振动电机2001，定量箱20侧壁内设置有电动伸缩杆2002，且电动伸缩杆2002下端连接有挡板2003，通过电动伸缩杆2002拉动挡板2003上升，在振动电机2001作用下，有助于定量箱20内固定化合物滑落到基架10内。
41.接通电源，烟气进入到预处理箱2内经第一滤网层201初步过滤，在散热管4和散热片5作用下对水箱6内水加热，在第三输液泵802和喷洒管803作用下喷洒水对烟气再处理，第二滤网层801可对喷洒水过滤循环再使用，烟气进入到设备体9内，在第一输液泵12和t型喷管13作用下喷洒低共熔溶剂和烟气接触反应，电加热元件901加热有助于反应充分，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
43.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。