超重力耦合热泵精馏节能成套设备的制作方法

文档序号:29914761发布日期:2022-05-06 03:39阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种超重力耦合热泵精馏节能成套设备,包括超重力旋转床(1),其壳体上形成有液体进口管(101)、二次蒸汽进口管(102)、二次蒸汽出口管(103)、液体出口管(104);进料循环泵(2),其与液体进口管(101)连接,用于物料的进料;蒸发器(3),其蒸汽出口与超重力旋转床(1)的二次蒸汽进口管(102)相连接,其液体进口与超重力旋转床(1)的液体出口管(104)相连接,用于使液体汽化;冷凝器(4),其与超重力旋转床(1)的二次蒸汽出口管(103)相连接,用于二次蒸汽冷凝;溶媒罐(5),其与冷凝器(4)相连接,用于收集并存储有机溶剂;其特征在于:还包括热泵压缩机(6),其用于将低压制冷剂蒸汽转换成高压制冷剂蒸汽;气油分离罐(7),其与热泵压缩机(6)的出口连接,用于分离高压制冷剂蒸汽与高温润滑油,气油分离罐(7)的气体出口与蒸发器(3)之间通过第一高压蒸汽管道(8)连接,能将高压制冷剂蒸汽输送至蒸发器(3),并与蒸发器(3)内的物料进行热交换;油冷却器(9),其连接气油分离罐(7)的液体出口与热泵压缩机(6)的入口,用于回流高温润滑油的冷却;工质罐(10),其通过高压液体管道(11)与蒸发器(3)连接,能用于高压制冷剂液体分流;工质罐(10)通过第一高压制冷剂液体分流管道(12)连接第一电子节流阀(13),第一电子节流阀(13)通过第一低压制冷剂液体管道(14)连接冷凝器(4),能将低压制冷剂液体输送至冷凝器(4),并与冷凝器(4)内的二次蒸汽进行热交换,冷凝器(4)通过第一低压制冷剂蒸汽管道(15)与热泵压缩机(6)的入口连接;工质罐(10)通过第二高压制冷剂液体分流管道(16)连接第二电子节流阀(17),第二电子节流阀(17)通过第二低压制冷剂液体管道(18)连接油冷却器(9),能将低压制冷剂液体输送至油冷却器(9),并与油冷却器(9)内的高温润滑油进行热交换,油冷却器(9)通过第二低压制冷剂蒸汽管道(19)与热泵压缩机(6)的入口连接。2.根据权利要求1所述的超重力耦合热泵精馏节能成套设备,其特征在于:还包括封闭循环连接的真空泵(20)、气水分离罐(21)、冷却器(22),所述真空泵(20)与冷凝器(4)、蒸发器(3)、超重力旋转床(1)相连通;所述工质罐(10)通过第三高压制冷剂液体分流管道(23)连接第三电子节流阀(24),第三电子节流阀(24)通过第三低压制冷剂液体管道(25)连接冷却器(22),能将低压制冷剂液体输送至冷却器(22),并与冷却器(22)内的循环水进行热交换,冷却器(22)通过第三低压制冷剂蒸汽管道(26)与热泵压缩机(6)的入口连接。3.根据权利要求1所述的超重力耦合热泵精馏节能成套设备,其特征在于:所述第一高压制冷剂液体分流管道(12)上设有增焓器(27);所述工质罐(10)通过第四高压制冷剂液体分流管道(28)连接第四电子节流阀(29),第四电子节流阀(29)通过第四低压制冷剂液体管道(30)连接增焓器(27),能将低压制冷剂液体输送至增焓器(27),并与第一高压制冷剂液体分流管道(12)内的高压制冷剂液体进行热交换,增焓器(27)通过第四低压制冷剂蒸汽管道(31)与热泵压缩机(6)的中间接口连接。
4.根据权利要求1所述的超重力耦合热泵精馏节能成套设备,其特征在于:所述气油分离罐(7)的气体出口有两个,其中一个气体出口连接第一高压蒸汽管道(8),另一个气体出口与冷凝器(4)之间通过第二高压蒸汽管道(32)连接,能将高压制冷剂蒸汽输送至冷凝器(4),并与冷凝器(4)内残留的低压制冷剂液体进行热交换;所述热泵压缩机(6)的入口处连接有气液分离罐(33),所述冷凝器(4)与气液分离罐(33)之间连接有第五低压制冷剂液体管道(34)。5.根据权利要求1所述的超重力耦合热泵精馏节能成套设备,其特征在于:所述蒸发器(3)采用降膜式蒸发器,所述冷凝器(4)采用降膜式冷凝器。6.根据权利要求1所述的超重力耦合热泵精馏节能成套设备,其特征在于:所述进料循环泵(2)与超重力旋转床(1)的液体进口管(101)之间设有预热器(35),所述超重力旋转床(1)的二次蒸汽出口管(103)与冷凝器(4)之间通过二次蒸汽换热管道(36)相连接,所述二次蒸汽换热管道(36)经过预热器(35),并能与预热器(35)形成热交换。7.根据权利要求1所述的超重力耦合热泵精馏节能成套设备,其特征在于:还包括回流罐(37),所述回流罐(37)通过管道连接冷凝器(4)与超重力旋转床(1),且管道上设有回流泵(38)。8.根据权利要求1所述的超重力耦合热泵精馏节能成套设备,其特征在于:所述超重力旋转床(1)包括壳体、转轴以及转子组件,所述转轴可旋转地设置在壳体中心,并连接有驱使其旋转的动力源;所述转子组件包括对应设置的动盘(105)与静盘(106),所述动盘(105)与转轴固定连接,其上表面形成有若干圈同心设置的动折流圈;所述静盘(106)固定在壳体内,并位于动盘(105)的上方,所述静盘(106)下表面形成有若干圈同心设置的静折流圈,所述动折流圈与静折流圈依次间隔交替设置形成曲折的折流圈通道,所述静盘(106)形成有夹套加热室(107),所述夹套加热室(107)连接有换热液进口与换热液出口;所述蒸发器(3)上连接有循环管道(39)以及循环泵(40),所述循环管道(39)通过进料管道(41)与超重力旋转床(1)的液体出口管(104)相连接,所述循环管道(39)通过排料管道(42)与夹套加热室(107)的换热液进口连接。9.根据权利要求1所述的超重力耦合热泵精馏节能成套设备,其特征在于:所述进料循环泵(2)与超重力旋转床(1)之间还设有平衡罐(43)。

技术总结
一种超重力耦合热泵精馏节能成套设备,其特征在于:包括工质罐,其通过高压液体管道与蒸发器连接,能将高压制冷剂液体分流成多个支路,以实现多个过程,在进一步实现节能目的的同时,又保证设备工作性能的稳定,增加能效,提高使用寿命,给企业、社会与环境带来特大的经济利益和社会效益。济利益和社会效益。济利益和社会效益。


技术研发人员:朱丹
受保护的技术使用者:朱丹
技术研发日:2022.02.25
技术公布日:2022/5/5
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