技术特征：
1.一种螺旋降液塔板，其特征在于，包括沿塔体内壁螺旋下行的塔板本体，所述塔板本体的宽度小于塔内半径，所述塔板本体靠近塔体中心一侧固定设置有侧裙挡板，所述侧裙挡板的高度小于塔板本体层间距，所述侧裙挡板的内侧形成塔体中央的升气通道。2.根据权利要求1所述的螺旋降液塔板，其特征在于，所述塔板本体的外侧线型方程为，所述塔板本体的内侧线型方程为，其中，d是塔内半径，h是塔板本体层间距，k是内侧线型比例系数，z方程中对于右螺旋结构取正值、左螺旋结构取负值。3.根据权利要求2所述的螺旋降液塔板，其特征在于，所述塔板本体层间距h取值为0.2d-0.3d。4.根据权利要求3所述的螺旋降液塔板，其特征在于，所述内侧线型比例系数k取值为0.15d-0.35d。5.根据权利要求1-4任意一项所述的螺旋降液塔板，其特征在于，所述塔板本体的宽度为塔内半径的30%-70%。6.根据权利要求5所述的螺旋降液塔板，其特征在于，所述侧裙挡板的高度为40mm-60mm。7.根据权利要求1-4任意一项所述的螺旋降液塔板，其特征在于，所述塔板本体上均布设有贯穿板厚的筛孔。8.根据权利要求7所述的螺旋降液塔板，其特征在于，所述筛孔的直径为5mm-20mm。9.一种蒸馏塔，其特征在于，包括塔体和权利要求1-8任意一项所述的螺旋降液塔板，其中塔板本体与塔体内壁固定连接。10.根据权利要求9所述的蒸馏塔，其特征在于，所述塔体上的回流入口位于塔板本体最上方且沿塔径切线方向布置。
技术总结
本发明公开了一种螺旋降液塔板及蒸馏塔，包括沿塔体内壁螺旋下行的塔板本体，所述塔板本体的宽度小于塔内半径，所述塔板本体靠近塔体中心一侧固定设置有侧裙挡板，所述侧裙挡板的高度小于塔板本体层间距，所述侧裙挡板的内侧形成塔体中央的升气通道。在工作状态下液体沿塔板本体表面呈螺旋下行，液体在塔板本体表面充分蒸发，气体由塔壁一侧移动到塔中心，并沿升气通道直接向上离开提馏段，由于液体流速可达3m/s以上，持续的高速冲刷可以显著抑制塔板表面结焦和固形物堆积，即使在特别恶劣的工况下塔板表面有结焦或堆积物存在，也不会对塔内形成任何气阻，同时可以利用升气通道作为人工通道，进入塔内进行清洗和维护塔板。进入塔内进行清洗和维护塔板。进入塔内进行清洗和维护塔板。
技术研发人员：梁嘉显 方文翔 朱林
受保护的技术使用者：四川绿艺华福石化科技有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/6/24