一种牛鞭补品生产用物料混合装置的制作方法

文档序号:31223083发布日期:2022-08-23 17:31阅读:60来源:国知局
一种牛鞭补品生产用物料混合装置的制作方法

1.本发明涉及补品物料混合技术领域,尤其涉及一种牛鞭补品生产用物料混合装置。


背景技术:

2.牛鞭是用雄牛的外生殖器,有温补肾阳的功效。西医认为活体雄性动物的性器官,如睾丸等,可以提升雄性荷尔蒙。
3.现有的补品在生产时为了提升药效需要将物料进行混合,之后再进行后续的加工操作,物料混合的程度越高,从而能更好的保证和提升药效,现有的混合装置一般都是通过搅拌进行混合,为了更好的进行混合需要提升搅拌速度或延长搅拌时间,提升搅拌速度有可能对物料造成冲击,导致物料受损、破碎,影响药效的发挥;延长搅拌时间会延长生产时间,导致生产成本提高,所以需要进行改进。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有的混合装置一般都是通过搅拌进行混合,为了更好的进行混合需要提升搅拌速度或延长搅拌时间,提升搅拌速度有可能对物料造成冲击,导致物料受损、破碎,影响药效的发挥;延长搅拌时间会延长生产时间,导致生产成本提高的不足,而提出的一种牛鞭补品生产用物料混合装置。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种牛鞭补品生产用物料混合装置,包括安装板,所述安装板的下端安装有调节组件,所述安装板上安装有动力组件,所述动力组件上连接有罐体和横轴,所述横轴上设有转动组件,所述转动组件上设有安装架,所述横轴上设有传动组件,所述传动组件上设有多个侧板,多个侧板的下端共同连接有搅拌组件,所述搅拌组件上连接有升降组件,所述升降组件上连接有两个连接杆,两个连接杆的一端均固定有竖杆,所述竖杆上安装有多个隔板,多个隔板均位于罐体内。
7.优选地,为了便于使罐体倾斜,方便混合的物料排出,所述调节组件包括转动连接在安装板下端的底板,所述底板和安装板之间共同转动连接有油缸。
8.优选地,为了实现一个动力源带动两组部件运作,提升能源利用率,提高生产效率和质量的同时降低成本,所述动力组件包括转动套接在安装板上的连接轴,所述连接轴的一端和电机的输出轴末端固定连接,所述安装架固定在安装板的一侧,所述横轴的一端转动连接在安装板上,所述连接轴和横轴上均固定套装有同步轮,两同步轮之间通过同步带传动连接,所述安装架上设有贯通口,所述同步带贯穿设置在贯通口内,所述连接轴的一端连接有摆动机构,所述摆动机构和罐体相连接。
9.优选地,为了给罐体的摆动提供动力以及便于罐体进行摆动,所述摆动机构包括固定在连接轴一端的摆杆,所述摆杆的一端转动连接有拉杆,所述拉杆的一端转动连接在罐体的下端一侧,所述罐体的下端安装有滚轮,所述安装板的一侧开设有弧形滑槽,所述滚
轮位于弧形滑槽内。
10.优选地,为了便于罐体进行稳定的摆动,所述转动组件包括转动套接在横轴上的套管,所述套管转动套接在安装架和罐体上。
11.优选地,为了保证动力传递的稳定性,便于部件的运作,所述传动组件包括固定在横轴一端的锥形齿轮,所述锥形齿轮位于罐体的上端,所述罐体内的一周侧壁上共同固定有锥形端齿盘,所述锥形端齿盘和锥形齿轮相啮合,多个侧板的上端均等间距固定在锥形端齿盘的下端。
12.优选地,为了对罐体内的物料进行混合,并且避免位于底部的物料无法搅拌混合,所述搅拌组件包括固定在多个侧板下端的套环,所述套环内的一周侧壁上等间距固定有多个斜板,多个斜板的相对一侧共同固定有竖轴,所述竖轴上等间距设有多个搅拌杆。
13.优选地,为了能很好的使升降轴升降,便于带动罐体内物料升降,提升混合的效果,所述升降组件包括设置在罐体内相对侧壁上的滑槽,两个滑槽内共同滑动安装有联动轴,所述联动轴上套设有升降轴,所述升降轴套设在竖轴内,所述竖轴内开设有回型槽,所述升降轴的下端安装有引导轮,所述引导轮位于回型槽内。
14.优选地,为了便于快速排出混合后的物料,方便对其进行下一步的加工,也便于待混合物料快速搅拌混合,所述罐体远离电机的一侧开设有开口,所述罐体的一侧铰接有盖板,所述盖板和开口相对应。
15.本发明的有益效果是:
16.1、通过电机能很好的为摆动和搅拌提供动力,提升混合搅拌的质量,实现一个动力源带动两组部件运作,提升能源利用率,提高生产效率和质量的同时降低成本;
17.2、通过电机能使连接轴带动摆杆和拉杆作用,能使罐体摆动,再通过滚轮和弧形滑槽的配合,能很好地使罐体摆动的更加平稳,便于使内部的物料晃动,有助于辅助提升混合效率;
18.4、通过同步轮和同步带的作用,能很好地进行传动,并且通过其相连接部件横轴、锥形齿轮、锥形端齿盘的配合,有助于为搅拌部件的运作提供动力,能很好的对罐体内的物料进行搅拌,并且能有效搅动位于底部的物料,提升物料的混合质量;
19.5、通过套管能很好保证罐体转动的稳定性,侧板同时能带动套环、斜板、竖轴进行转动能提升搅拌的效率,避免产生中心离心转动,导致物料不向中心移动的情况出现,并且配合罐体晃动提升搅拌的效果,保证物料混合的质量;
20.6、当竖轴转动时通过滑槽、联动轴能使升降轴无法转动,同时当竖轴转动时能使引导轮配合回型槽带动升降轴进行升降,能带动隔板升降,便于使其内物料进行翻转,进一步的提升混合的效率和质量;
21.7、通过油缸的作用能使罐体倾斜,便于物料向开口处移动,打开盖板便于混合物的物料快速移出罐体;
22.综上所述,本发明能进行高效的物料混合,能在有效的提升混合的效率和质量的同时降低设备的生产成本以及后期维护使用成本,结构搭配巧妙且便于进行检修维护,进一步的降低后期成本。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种牛鞭补品生产用物料混合装置的结构图;
24.图2为本发明提出的一种牛鞭补品生产用物料混合装置的a处放大图;
25.图3为本发明提出的一种牛鞭补品生产用物料混合装置的b处放大图;
26.图4为本发明提出的一种牛鞭补品生产用物料混合装置的竖轴内部结构图;
27.图5为本发明提出的一种牛鞭补品生产用物料混合装置的套环和斜板连接结构图;
28.图6为本发明提出的一种牛鞭补品生产用物料混合装置斜板侧视图;
29.图中:1安装板、2电机、3油缸、4斜板、5底板、6锥形端齿盘、7滑槽、 8连接杆、9隔板、10搅拌杆、11竖轴、12竖杆、13侧板、14盖板、15开口、 16横轴、17同步轮、18同步带、19安装架、20贯通口、21套管、22锥形齿轮、23连接轴、24弧形滑槽、25滚轮、26拉杆、27摆杆、28套环、29罐体、30联动轴、31升降轴、32引导轮。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
31.参照图1,一种牛鞭补品生产用物料混合装置,包括安装板1,安装板1的下端安装有调节组件,能很好的根据实际情况进行调控,便于混合后物料的输出,调节组件包括转动连接在安装板1下端的底板5,底板5和安装板1之间共同转动连接有油缸3,油缸3和外接配套部件连接,便于工作人员进行操控,能很好的调节油缸3的长度,能使安装板1倾斜转动。
32.参照图1,罐体29远离电机2的一侧开设有开口15,罐体29的一侧铰接有盖板14,盖板14和开口15相对应,当安装板1倾斜转动时,能使物料向开口 15方向移动,这时打开盖板14,便于混合后的物料移出,方便收集。
33.参照图1-3,安装板1上安装有动力组件,动力组件上连接有罐体29和横轴 16,通过动力组件能为部件的运作提供动力,一个动力源带动两组部件运作,有助于提升能源利用率,降低后期使用成本。
34.参照图1-3,动力组件包括转动套接在安装板1上的连接轴23,连接轴23 的一端和电机2的输出轴末端固定连接,便于电机2带动连接轴23进行转动,安装架19固定在安装板1的一侧,横轴16的一端转动连接在安装板1上,连接轴23和横轴16上均固定套装有同步轮17,两同步轮17之间通过同步带18传动连接,使电机2带动连接轴23转动,连接轴23转动能使与其固定的一个同步轮17带动同步带18运作,能使和横轴16固定的同步轮17转动,安装架19上设有贯通口20,同步带18贯穿设置在贯通口20内,保证同步带18能稳定的运动,连接轴23的一端连接有摆动机构,摆动机构和罐体29相连接,能使罐体29进行摆动,有助于提升混合的效果。
35.参照图1、3,摆动机构包括固定在连接轴23一端的摆杆27,摆杆27的一端转动连接有拉杆26,拉杆26的一端转动连接在罐体29的下端一侧,罐体29 的下端安装有滚轮25,安装板1的一侧开设有弧形滑槽24,滚轮25位于弧形滑槽24内,当连接轴23转动时,能使摆杆27推动拉杆26使罐体29摆动,通过套管21和滚轮25以及弧形滑槽24的作用,能使罐体29平稳的进行摆动。
36.参照图1、2,横轴16上设有转动组件,转动组件上设有安装架19,转动组件包括转动套接在横轴16上的套管21,套管21转动套接在安装架19和罐体29 上,有助于保证罐体29以套管21的中心为轴心进行摆动。
37.参照图1、2,横轴16上设有传动组件,传动组件上设有多个侧板13,传动组件包括固定在横轴16一端的锥形齿轮22,锥形齿轮22位于罐体29的上端,罐体29内的一周侧壁上共同固定有锥形端齿盘6,锥形端齿盘6和锥形齿轮22 相啮合,多个侧板13的上端均等间距固定在锥形端齿盘6的下端,锥形齿轮22 能带动锥形端齿盘6转动,便于使侧板13进行转动,便于对罐体29内的物料进行混合。
38.参照图1、2、3、5、6,多个侧板13的下端共同连接有搅拌组件,搅拌组件包括固定在多个侧板13下端的套环28,套环28内的一周侧壁上等间距固定有多个斜板4,多个斜板4的相对一侧共同固定有竖轴11,竖轴11上等间距设有多个搅拌杆10,侧板13通过套环28使斜板4转动,斜板4能避免罐体29底部物料堆积无法混合的情况出现,并且能使竖轴11带动搅拌杆10转动,能进一步的配合侧板13和斜板4提升混合的效果。
39.参照图1、4,搅拌组件上连接有升降组件,升降组件上连接有两个连接杆8,两个连接杆8的一端均固定有竖杆12,竖杆12上安装有多个隔板9,竖杆12的升降能带动隔板9升降,便于使位于下端的物料抬升至上端,提升混合的效果,多个隔板9均位于罐体29内,隔板9和搅拌杆10交错设置,能很好的避免隔板 9升降时和搅拌杆10碰撞的情况发生,保证各部件都能稳定正常的运作,升降组件包括设置在罐体29内相对侧壁上的滑槽7,两个滑槽7内共同滑动安装有联动轴30,联动轴30上套设有升降轴31,通过联动轴30和滑槽7的配合使升降轴 31无法转动,升降轴31套设在竖轴11内,竖轴11内开设有回型槽,升降轴31 的下端安装有引导轮32,引导轮32位于回型槽内,这样在竖轴11转动时会导致引导轮32的位置不同但是回型槽的内壁会挤压引导轮32使引导轮32推动升降轴31升降,便于带动隔板9升降。
40.在本发明中,使用时,工作人员将物料放置进罐体29内,这时工作人员能启动电机2,使电机2带动连接轴23转动,连接轴23转动能使与其固定的一个同步轮17带动同步带18运作,能使和横轴16固定的同步轮17转动,使横轴16 带动锥形齿轮22转动,当连接轴23转动时,能使摆杆27推动拉杆26使罐体29 摆动,通过套管21和滚轮25以及弧形滑槽24的作用,能使罐体29平稳的进行摆动,当横轴16带动锥形齿轮22转动时能使锥形端齿盘6,锥形端齿盘6带动侧板13转动,侧板13能使套环28带动斜板4使竖轴11转动,竖轴11的转动能使升降轴31在联动轴30和滑槽7的配合下进行升降,升降轴31的升降能通过连接杆8带动竖杆12和隔板9升降,便于在罐体29摆动时对其内的物料进行搅拌混合,并且在搅拌混合时能使其内的物料进行翻转,提升混合的效率和质量。
41.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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