一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置的制作方法

1.本发明涉及园林技术领域，具体来说，涉及一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置。


背景技术：

2.园林，指特定培养的自然环境和游憩境域。在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林。当进入秋冬季节时，园林中的树木会产生大量的落叶，这些落叶堆积在树木底部，为了防止过多的落叶对园林生态产生影响，通常需要 使用落叶清理装置对落叶进行清。
3.但是目前落叶大部分通过集中燃烧，不仅对环境不友好，而且造成落叶的浪费，造成目前状况的主要原因是由于落叶收集不方便，落叶收集体积膨胀，需要人工对其进行挤压，再进行托运，一包包的上车过程中导致工作人员容易出现疲劳。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本发明采用的具体技术方案如下：一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置，包括壳体和位于所述壳体两侧对称设置的移动轮，所述壳体的顶端开设有进料口，所述壳体内设有机壳，所述机壳内自上而下依次设有粉碎室和挤压室，所述粉碎室与所述挤压室之间设有横向设置的分隔压板，所述粉碎室和所述挤压室的内壁均设有与所述分隔压板相匹配的滑道，所述分隔压板的顶端设有轴套管，所述轴套管内设有与其相匹配的转轴，所述转轴的顶端延伸设置所述轴套管外并穿过所述进料口设有转轮，所述转轴的外壁环绕设有若干均匀分布的凸条，所述轴套管的内壁开设有与所述凸条相匹配的凹槽，所述轴套管的外壁环绕设有若干均匀分布的打碎辊，所述分隔压板的底端设有凸起，所述凸起为圆弧形结构，所述壳体内且位于所述机壳的下方开设有腔室，所述腔室内的两侧对称设有与所述机壳底端相抵触的限位块，所述壳体位于所述腔室的一侧开口设有仓门，所述仓门通过铰链与所述壳体相连接。
7.作为优选的，所述机壳的底端开设有排出口，所述排出口的底端设有与其相匹配的旋转密封片，所述旋转密封片通过旋钮与所述机壳相连接，所述机壳的底端设有与所述旋转密封片相匹配的u型块。
8.作为优选的，所述分隔压板上开设有对称设置的通孔一和通孔二，所述通孔一和所述通孔二内分别均设有与其相匹配的密封板，所述密封板与所述轴套管相连接。
9.作为优选的，所述分隔压板内且位于所述通孔一和所述通孔二的一侧开设有与所述密封板相匹配的收纳腔，且所述通孔一和所述通孔二的一侧分别均开设有与所述密封板
相匹配的密封槽。
10.作为优选的，所述通孔一和所述通孔二分别均为扇形结构，且所述密封板为与所述通孔一和所述通孔二相适配的扇形结构。
11.作为优选的，所述轴套管上套设有横向设置的活动块，所述活动块的外壁开设有环形设置的滑槽，所述滑槽内的两端均开设有限位槽，且所述滑槽内设有对称设置的滑轮，两组所述滑轮通过支架相连接，所述支架的一侧设有横向设置的活动杆，所述活动杆通过连接轴与所述机壳相连接，所述连接轴的一侧开设有十字凹槽，且所述连接轴的一侧设有与所述十字凹槽相匹配的传动杆，所述传动杆的一侧穿过所述机壳的侧壁并延伸至所述壳体外设有手轮。
12.作为优选的，所述机壳和所述壳体的一侧分别均开设有与所述传动杆相匹配的安装孔，两组所述安装孔呈轴向对称设置，且所述传动杆的一侧设有与所述十字凹槽相匹配的十字凸块。
13.作为优选的，所述壳体的一侧设有对称设置的扶手杆，所述扶手杆上套设有与其相匹配的防滑橡胶套。
14.作为优选的，所述手轮和所述转轮上分别均套设有与其相匹配的防滑橡胶圈。
15.本发明的有益效果为：通过机壳与壳体的配合设计，便于对机壳进行取出检修，而轴套管与打碎辊的配合设计，则能够旋转转轮通过转轴带动轴套管进行旋转，使得轴套管带动打碎辊对粉碎室内的落叶进行搅拌打碎，从而实现对落叶的充分搅拌打碎的效果；而分隔压板与通孔一和通孔二的配合设计，则能够将粉碎室内的落叶排入到挤压室内，当落叶填满挤压室时，下压分隔压板，使得经过挤压的落叶容易打包，打开仓门将收集袋与排出口接触并打开旋转密封片，使挤压后的落叶进入到收集袋内，从而实现了方便运输的效果；而轴套管与活动块的配合设计，则通过手轮的转动而带动活动块对轴套管施压向下的力，实现分隔压板的下压。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本发明实施例的一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置的结构示意图；图2是根据本发明实施例的一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置中壳体的剖视图；图3是根据本发明实施例的一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置中轴套管的结构示意图；图4是根据本发明实施例的一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置中旋转密封片的结构示意图；图5是根据本发明实施例的一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置中分隔压板的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置中分隔压板的侧视图；图7是根据本发明实施例的一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置中连接轴的侧视图；图8是根据本发明实施例的一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置中轴套管的俯视图。
18.图中：1、壳体；2、移动轮；3、进料口；4、粉碎室；5、挤压室；6、分隔压板；7、滑道；8、轴套管；9、转轴；10、转轮；11、凸条；12、凹槽；13、打碎辊；14、凸起；15、腔室；16、限位块；17、仓门；18、排出口；19、旋转密封片；20、旋钮；21、u型块；22、通孔一；23、通孔二；24、密封板；25、收纳腔；26、密封槽；27、活动块；28、滑槽；29、滑轮；30、支架；31、活动杆；32、十字凹槽；33、传动杆；34、手轮；35、安装孔；36、扶手杆；37、机壳；38、连接轴。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本发明的实施例，提供了一种园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置。
21.实施例一；如图1-8所示，根据本发明实施例的园林落叶打碎之后再进行压缩的清扫装置，包括壳体1和位于所述壳体1两侧对称设置的移动轮2，所述壳体1的顶端开设有进料口3，所述壳体1内设有机壳37，所述机壳37内自上而下依次设有粉碎室4和挤压室5，所述粉碎室4与所述挤压室5之间设有横向设置的分隔压板6，所述粉碎室4和所述挤压室5的内壁均设有与所述分隔压板6相匹配的滑道7，所述分隔压板6的顶端设有轴套管8，所述轴套管8内设有与其相匹配的转轴9，所述转轴9的顶端延伸设置所述轴套管8外并穿过所述进料口3设有转轮10，所述转轴9的外壁环绕设有若干均匀分布的凸条11，所述轴套管8的内壁开设有与所述凸条11相匹配的凹槽12，所述轴套管8的外壁环绕设有若干均匀分布的打碎辊13，所述分隔压板6的底端设有凸起14，所述凸起14为圆弧形结构，所述壳体1内且位于所述机壳37的下方开设有腔室15，所述腔室15内的两侧对称设有与所述机壳37底端相抵触的限位块16，所述壳体1位于所述腔室15的一侧开口设有仓门17，所述仓门17通过铰链与所述壳体1相连接。
22.实施例二；如图1-8所示，所述机壳37的底端开设有排出口18，所述排出口18的底端设有与其相匹配的旋转密封片19，所述旋转密封片19通过旋钮20与所述机壳37相连接，所述机壳37的底端设有与所述旋转密封片19相匹配的u型块21，所述分隔压板6上开设有对称设置的通孔一22和通孔二23，所述通孔一22和所述通孔二23内分别均设有与其相匹配的密封板24，所述密封板24与所述轴套管8相连接。
23.实施例三；
如图1-8所示，所述分隔压板6内且位于所述通孔一22和所述通孔二23的一侧开设有与所述密封板24相匹配的收纳腔25，且所述通孔一22和所述通孔二23的一侧分别均开设有与所述密封板24相匹配的密封槽26，所述通孔一22和所述通孔二23分别均为扇形结构，且所述密封板24为与所述通孔一22和所述通孔二23相适配的扇形结构。
24.实施例四；如图1-8所示，所述轴套管8上套设有横向设置的活动块27，所述活动块27的外壁开设有环形设置的滑槽28，所述滑槽28内的两端均开设有限位槽，且所述滑槽28内设有对称设置的滑轮29，两组所述滑轮29通过支架30相连接，所述支架30的一侧设有横向设置的活动杆31，所述活动杆31通过连接轴38与所述机壳37相连接，所述连接轴38的一侧开设有十字凹槽32，且所述连接轴38的一侧设有与所述十字凹槽32相匹配的传动杆33，所述传动杆33的一侧穿过所述机壳37的侧壁并延伸至所述壳体1外设有手轮34，所述机壳37和所述壳体1的一侧分别均开设有与所述传动杆33相匹配的安装孔35，两组所述安装孔35呈轴向对称设置，且所述传动杆33的一侧设有与所述十字凹槽32相匹配的十字凸块，所述壳体1的一侧设有对称设置的扶手杆36，所述扶手杆36上套设有与其相匹配的防滑橡胶套，所述手轮34和所述转轮10上分别均套设有与其相匹配的防滑橡胶圈。
25.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.在实际应用时，将落叶置入机壳37内（机壳37为顶端开口的空腔结构），然后转动转轮10带动转轴9进行旋转，由于转轴9的外壁设有凸条11，在凸条11与凹槽12的配合下，则带动轴套管8同步旋转，使得轴套管8带动打碎辊13和密封板24同步旋转（分隔压板6是通过轴套与轴套管8连接的，轴套管8在旋转时分隔压板6是不会同步旋转的，而密封板24则在分隔压板6的内部进行转动，密封板24在受到分隔压板6的抵触时，则会带动分隔压板6进行旋转），轴套管8在顺时针旋转时，其密封板24从收纳腔25中向通孔一22和通孔二23处转动，使得密封板24对通孔一22和通孔二23进行堵塞，使得落叶无法落入挤压室5内，然后继续转动转轮10，使打碎辊13对粉碎室4内的落叶进行搅拌打碎，从而实现对落叶的充分搅拌打碎的效果，粉碎完成后，可逆时针转动转轮10，使得密封板24从通孔一22和通孔二23中转移至收纳腔25内，此时打碎后的落叶通过通孔一22和通孔二23落入至挤压室5内，将传动杆33通过安装孔35插入至机壳37内并与连接轴38接触，在十字凹槽32与十字凸块的配合下带动连接轴38旋转（连接轴38与两组安装孔35处于轴线水平线上，实现精准对接），使得连接轴38带动活动杆31进行顺时针转动，由于活动杆31通过支架30与滑轮29连接，使得滑轮29在滑槽28内移动并施加向上的力，使得轴套管8在转轴9上进行上移并同步带动分隔压板6上移，使得挤压室5的空间变大，落叶填满挤压室5时，可松开手轮34，分隔压板6在自身重力下对落叶进行挤压，手动对转轮10施加向下的力。
27.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过机壳37与壳体1的配合设计，便于对机壳37进行取出检修，而轴套管8与打碎辊13的配合设计，则能够旋转转轮10通过转轴9带动轴套管8进行旋转，使得轴套管8带动打碎辊13对粉碎室4内的落叶进行搅拌打碎，从而实现对落叶的充分搅拌打碎的效果；而分隔压板6与通孔一22和通孔二23的配合设计，则能够将粉碎室4内的落叶排入到挤压室5内，当落叶填满挤压室5时，下压分隔压板6，使得经过挤压的落叶容易打包，打开仓门17将收集袋与排出口18接触并打开旋转密封片19，使挤压
后的落叶进入到收集袋内，从而实现了方便运输的效果；而轴套管8与活动块27的配合设计，则通过手轮34的转动而带动活动块27对轴套管8施压向下的力，实现分隔压板6的下压。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。