一种缝编无纺布生产用的移动式混料设备及其操作方法与流程

1.本发明涉及缝编无纺布技术领域，具体为一种缝编无纺布生产用的移动式混料设备及其操作方法。


背景技术：

2.无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，无纺布加工主要进行染色裁剪，生产过程中需要对无纺布原料进行混合，并且在原料混合的过程中，需要对混料设备进行使用，目前的混料设备为了方便位置更换，工作人员会在混料设备的下部安装行走轮，使得工作人员可以推着混料设备进行移动，然而目前的无纺布原料所用的混料设备体积较大，单单依靠工作人员的人力推动，存在费时费力的现象，进而存在浪费大量人力的情况。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种缝编无纺布生产用的移动式混料设备及其操作方法，以解决上述过程中所提到的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缝编无纺布生产用的移动式混料设备，所述同步锁紧组件位于省力移动式混料组件的下端两侧，其中省力移动式混料组件包括有混料外筒、移动式底座、内部搅拌轴、覆盖性刮板、动力传输轴、传动齿轮、省力电动杆、第一行走轮、杆体限制板与防转延长杆，其中移动式底座固定在混料外筒的下端，所述内部搅拌轴贯穿混料外筒的中端布置，其中覆盖性刮板位于混料外筒的内端两侧，所述动力传输轴贯穿在混料外筒的下端中侧，其中传动齿轮固定在动力传输轴的下端，所述省力电动杆位于传动齿轮的下方，其中第一行走轮对称固定在省力电动杆的两端，所述杆体限制板的一端套在省力电动杆上，其中防转延长杆对称固定在省力电动杆的两端。
5.优选的，所述覆盖性刮板与动力传输轴之间进行固定连接，其中动力传输轴与内部搅拌轴之间进行固定连接，所述动力传输轴与混料外筒之间采用转轴连接，其中杆体限制板与省力电动杆之间采用转轴连接，所述杆体限制板的上端固定在混料外筒上，其中省力电动杆位于移动式底座的内端中侧。
6.优选的，所述移动式底座的两端对称贯穿布置有转轴连接的驱动转杆，其中驱动转杆的两端对称固定有第二行走轮，所述第二行走轮的一侧放置有扩增随动块，其中扩增随动块固定套在驱动转杆上，所述扩增随动块上均匀布置固定连接的突出固定块，其中突出固定块的形状为三角形块。
7.优选的，所述省力电动杆一端套有固定连接的沿向外套筒，其中沿向外套筒的外部套有活动性齿轮，所述活动性齿轮与传动齿轮之间啮合布置，其中省力电动杆的一端套有顶动弹簧，所述沿向外套筒的一端套有滑动推筒，其中滑动推筒的两端对称布置转轴连接的侧翼分支杆，所述侧翼分支杆的一端布置铰接连接的张合动杆。
8.优选的，所述同步锁紧组件包括有调控旋转盘、两侧撑开块、横穿同步杆、外部连板、指引导板、防偏内滑槽、矩形引向杆、操控螺杆与承接滑槽，其中两侧撑开块固定在调控旋转盘的两端，所述横穿同步杆贯穿调控旋转盘的中端布置，其中外部连板对称位于调控旋转盘的两侧，所述指引导板对称固定在外部连板的上下两端，其中防偏内滑槽布置在外部连板的中端，所述矩形引向杆固定在横穿同步杆的一端，其中操控螺杆位于矩形引向杆的一侧，所述承接滑槽开设在操控螺杆的一端。
9.优选的，所述调控旋转盘对称位于移动式底座的下端两侧，其中调控旋转杆与横穿同步杆之间进行固定连接，所述横穿同步杆贯穿移动式底座布置，其中操控螺杆贯穿螺接在移动式底座的一端，所述矩形引向杆的一端位于承接滑槽的内部。
10.优选的，所述调控旋转盘的一侧上方布置有上部支杆，其中上部支杆与移动式底座之间采用转轴连接，所述上部支杆的下端布置一体成型的环绕定杆，其中环绕定杆的内端布置固定连接的贴合卡块，所述环绕定杆的另一端布置铰接连接的联动驱杆。
11.优选的，所述外部连板的一端布置固定连接的侧移侧杆，其中侧移侧杆上套有支撑套筒，所述支撑套筒与移动式底座之间进行固定连接，其中侧移侧杆的一端套有复位弹簧，所述侧移侧杆的一端布置固定连接的靠近外块，其中靠近外块一端均匀开设锁位凹槽，所述侧移侧杆的一端与张合动杆之间采用铰接连接。
12.一种缝编无纺布生产用的移动式混料设备，包括以下操作步骤：
13.步骤一：带料移动；当需要对混料内筒以及其内部的物料进行位置转移时，在转移的过程中，借助驱动转轴与第二行走轮可以使得移动式底座进行位置移动，与此同时启动内部搅拌轴，内部搅拌轴通过动力传输轴，使得传动齿轮发生转动；
14.步骤二：省力移动；上步骤一的基础上，传动齿轮会通过活动性齿轮带动省力电动杆进行转动，此时第一行走轮可以通过电力驱动，对移动式底座进行辅助性推动；
15.步骤三：定位限制；混料外筒被移动到合适位置之后，可以通过操控螺杆与矩形引向杆，使得横穿同步杆带动调控旋转盘进行转动，此时两侧撑开块会借助指引导板与防偏内滑槽，对外部连板进行推动，此时侧移侧杆会向一侧移动，并且靠近外块会逐渐靠近扩增随动块，并使得突出固定块卡入锁位凹槽的内部；
16.步骤四：同步固定；在侧移侧杆移动的过程中，通过张合动杆与侧移分支杆，对滑动推筒进行拉动，使得活动性齿轮不受限制，并且会被顶动弹簧顶动，此时的省力电动杆不会发生转动，进一步的在侧移侧杆移动的过程中，侧移侧杆的一端会借助联动驱杆对环绕定杆与贴合卡块进行拉动，此时防转延长杆的位置会被锁定。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、通过对本发明的设置，可以借助内部搅拌轴的转动，带动省力电动杆进行转动，同时省力电动杆会带动两个第一行走轮进行转动，此时除了第二行走轮对混料外筒有支撑力之外，第一行走轮可以通过电机转动，对混料外筒进行支撑，此时工作人员对混料外筒进行推动，会变得省时省力，同时动力传输轴转动的同时，覆盖性刮板会使得原料在混料外筒的内部混合的更加的充分；
19.2、通过对本发明的设置，可以快速的对驱动转杆的位置进行锁定，使得第二行走轮不会出现转动，同时在驱动转杆的位置被锁定时，省力电动杆的位置也会被锁定，这样可以加强第一行走轮与第二行走轮的位置锁定，有利于混料外筒的稳定放置。
附图说明
20.图1为本发明立体示意图；
21.图2为本发明混料外筒半剖立体示意图；
22.图3为本发明动力传输轴立体示意图；
23.图4为本发明省力电动杆立体示意图；
24.图5为本发明调控旋转盘右视示意图；
25.图6为本发明支撑套筒右视示意图；
26.图7为本发明操控螺杆半剖立体示意图；
27.图8为本发明图3中的a处放大示意图；
28.图9为本发明图6中的b处放大示意图。
29.图中：混料外筒1、移动式底座11、驱动转杆1101、第二行走轮1102、扩增随动块1103、突出固定块1104、内部搅拌轴12、覆盖性刮板13、动力传输轴14、传动齿轮15、省力电动杆16、沿向外套筒1601、活动性齿轮1602、顶动弹簧1603、滑动推筒1604、侧翼分支杆1605、张合动杆1606、第一行走轮17、杆体限制板18、防转延长杆19、调控旋转盘2、上部支杆201、环绕定杆202、贴合卡块203、联动驱杆204、两侧撑开块21、横穿同步杆22、外部连板23、侧移侧杆2301、支撑套筒2302、复位弹簧2303、靠近外块2304、锁位凹槽2305、指引导板24、防偏内滑槽25、矩形引向杆26、操控螺杆27、承接滑槽28。
具体实施方式
30.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。
31.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：包括具有电力辅助推动功能的省力移动式混料组件与具有防滑功能的同步锁紧组件，同步锁紧组件位于省力移动式混料组件的下端两侧，其中省力移动式混料组件包括有混料外筒1、移动式底座11、内部搅拌轴12、覆盖性刮板13、动力传输轴14、传动齿轮15、省力电动杆16、第一行走轮17、杆体限制板18与防转延长杆19，其中移动式底座11固定在混料外筒1的下端，内部搅拌轴12贯穿混料外筒1的中端布置，其中覆盖性刮板13位于混料外筒1的内端两侧，动力传输轴14贯穿在混料外筒1的下端中侧，其中传动齿轮15固定在动力传输轴14的下端，省力电动杆16位于传动齿轮15的下方，其中第一行走轮17对称固定在省力电动杆16的两端，杆体限制板18的一端套在省力电动杆16上，其中防转延长杆19对称固定在省力电动杆16的两端。
32.当需要对混料内筒1以及其内部的物料进行位置转移时，在转移的过程中，借助驱动转轴1101与第二行走轮1102可以使得移动式底座11进行位置移动，与此同时启动内部搅拌轴12，内部搅拌轴12通过动力传输轴14，使得传动齿轮15发生转动，并且在内部搅拌轴12带动动力传输轴14进行转动时，内部搅拌轴12还可以带动覆盖性刮板13进行转动，此时借
助覆盖性刮板13，可以使得混料内筒1内部的物料得到充分的搅拌。
33.覆盖性刮板13与动力传输轴14之间进行固定连接，其中动力传输轴14与内部搅拌轴12之间进行固定连接，动力传输轴14与混料外筒1之间采用转轴连接，其中杆体限制板18与省力电动杆16之间采用转轴连接，杆体限制板18的上端固定在混料外筒1上，其中省力电动杆16位于移动式底座11的内端中侧。
34.移动式底座11的两端对称贯穿布置有转轴连接的驱动转杆1101，其中驱动转杆1101的两端对称固定有第二行走轮1102，第二行走轮1102的一侧放置有扩增随动块1103，其中扩增随动块1103固定套在驱动转杆1101上，扩增随动块1103上均匀布置固定连接的突出固定块1104，其中突出固定块1104的形状为三角形块。
35.位于移动式底座11的一端两个第二行走轮1102，可以与同一个驱动转杆1101进行铰接连接，使得混料外筒1的运动方向可以被调节。
36.省力电动杆16一端套有固定连接的沿向外套筒1601，其中沿向外套筒1601的外部套有活动性齿轮1602，活动性齿轮1602与传动齿轮15之间啮合布置，其中省力电动杆16的一端套有顶动弹簧1603，沿向外套筒1601的一端套有滑动推筒1604，其中滑动推筒1604的两端对称布置转轴连接的侧翼分支杆1605，侧翼分支杆1605的一端布置铰接连接的张合动杆1606。
37.传动齿轮15会通过活动性齿轮1602带动省力电动杆16进行转动，此时第一行走轮17可以通过电力驱动，对移动式底座11进行辅助性推动，此时第一行走轮17可以缓解第二行走轮1102，所承受的压力，使得工作人员在对移动式底座11进行推动时，实现省时省力的目的。
38.同步锁紧组件包括有调控旋转盘2、两侧撑开块21、横穿同步杆22、外部连板23、指引导板24、防偏内滑槽25、矩形引向杆26、操控螺杆27与承接滑槽28，其中两侧撑开块21固定在调控旋转盘2的两端，横穿同步杆22贯穿调控旋转盘2的中端布置，其中外部连板23对称位于调控旋转盘2的两侧，指引导板24对称固定在外部连板23的上下两端，其中防偏内滑槽25布置在外部连板23的中端，矩形引向杆26固定在横穿同步杆22的一端，其中操控螺杆27位于矩形引向杆26的一侧，承接滑槽28开设在操控螺杆27的一端。
39.混料外筒1被移动到合适位置之后，可以通过操控螺杆27与矩形引向杆26，使得横穿同步杆22带动调控旋转盘2进行转动，此时两侧撑开块21会借助指引导板24与防偏内滑槽25，对外部连板23进行推动，此时侧移侧杆2301会向一侧移动，并且靠近外块2304会逐渐靠近扩增随动块1103，并使得突出固定块1104卡入锁位凹槽2305的内部，其中突出固定块1104虽然不可以一次性卡入到锁位凹槽2305的内部，但可以对扩增随动块1103进行调节，使得突出固定块1104可以卡进锁位凹槽2305的内部。
40.调控旋转盘2对称位于移动式底座11的下端两侧，其中调控旋转杆2与横穿同步杆22之间进行固定连接，横穿同步杆22贯穿移动式底座11布置，其中操控螺杆27贯穿螺接在移动式底座11的一端，矩形引向杆26的一端位于承接滑槽28的内部。
41.调控旋转盘2的一侧上方布置有上部支杆201，其中上部支杆201与移动式底座11之间采用转轴连接，上部支杆201的下端布置一体成型的环绕定杆202，其中环绕定杆202的内端布置固定连接的贴合卡块203，环绕定杆202的另一端布置铰接连接的联动驱杆204。
42.在侧移侧杆2301移动的过程中，通过张合动杆1606与侧移分支杆1605，对滑动推
筒1604进行拉动，使得活动性齿轮1602不受限制，并且会被顶动弹簧1603顶动，此时的省力电动杆16不会发生转动，进一步的在侧移侧杆2301移动的过程中，侧移侧杆2301的一端会借助联动驱杆204对环绕定杆202与贴合卡块203进行拉动，此时防转延长杆19的位置会被锁定，同时内部搅拌轴12的转动，也不会带动省力电动杆16进行转动。
43.外部连板23的一端布置固定连接的侧移侧杆2301，其中侧移侧杆2301上套有支撑套筒2302，支撑套筒2302与移动式底座11之间进行固定连接，其中侧移侧杆2301的一端套有复位弹簧2303，侧移侧杆2301的一端布置固定连接的靠近外块2304，其中靠近外块2304一端均匀开设锁位凹槽2305，侧移侧杆2301的一端与张合动杆1606之间采用铰接连接。
44.一种缝编无纺布生产用的移动式混料设备，包括以下操作步骤：
45.步骤一：带料移动；当需要对混料内筒1以及其内部的物料进行位置转移时，在转移的过程中，借助驱动转轴1101与第二行走轮1102可以使得移动式底座11进行位置移动，与此同时启动内部搅拌轴12，内部搅拌轴12通过动力传输轴14，使得传动齿轮15发生转动；
46.步骤二：省力移动；上步骤一的基础上，传动齿轮15会通过活动性齿轮1602带动省力电动杆16进行转动，此时第一行走轮17可以通过电力驱动，对移动式底座11进行辅助性推动；
47.步骤三：定位限制；混料外筒1被移动到合适位置之后，可以通过操控螺杆27与矩形引向杆26，使得横穿同步杆22带动调控旋转盘2进行转动，此时两侧撑开块21会借助指引导板24与防偏内滑槽25，对外部连板23进行推动，此时侧移侧杆2301会向一侧移动，并且靠近外块2304会逐渐靠近扩增随动块1103，并使得突出固定块1104卡入锁位凹槽2305的内部；
48.步骤四：同步固定；在侧移侧杆2301移动的过程中，通过张合动杆1606与侧移分支杆1605，对滑动推筒1604进行拉动，使得活动性齿轮1602不受限制，并且会被顶动弹簧1603顶动，此时的省力电动杆16不会发生转动，进一步的在侧移侧杆2301移动的过程中，侧移侧杆2301的一端会借助联动驱杆204对环绕定杆202与贴合卡块203进行拉动，此时防转延长杆19的位置会被锁定。
49.在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。