一种复合材料彩色艺术井盖用喷砂喷漆设备及其制造工艺的制作方法

文档序号:31032405发布日期:2022-08-06 02:18阅读:215来源:国知局
一种复合材料彩色艺术井盖用喷砂喷漆设备及其制造工艺的制作方法

1.本发明属于喷砂喷漆设备技术领域,具体涉及一种复合材料彩色艺术井盖用喷砂喷漆设备及其制造工艺。


背景技术:

2.井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
3.现有技术存在以下问题:1、井盖喷砂喷漆操作完成后通过滚筒机输出,但喷涂的涂料未干燥,后续工作人员拿取不便,且在后续操作中容易造成井盖上喷涂的涂料受损,影响喷涂效果;2、井盖喷砂完成后的喷料及喷砂过程中产生的碎屑通过收砂口落到存储箱内部,喷料及碎屑下落过程中容易造成收砂口堵塞,影响喷料及碎屑的收集操作。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种复合材料彩色艺术井盖用喷砂喷漆设备,具有干燥、防堵塞、散热的特点。
5.本发明还提供了一种复合材料彩色艺术井盖用喷砂喷漆设备的制造工艺。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种复合材料彩色艺术井盖用喷砂喷漆设备,包括底座,所述底座的上方一端连接有喷砂机,所述喷砂机的一侧设置有滚筒机,所述滚筒机的外围一端设置有喷砂仓,所述喷砂仓的下方连接有收砂口,所述收砂口的下方设置有存储箱,所述滚筒机的外围另一端设置有干燥组件;
7.所述干燥组件包括支撑杆、空心板、风机、导风罩和出风孔,所述底座的上方且位于滚筒机远离喷砂仓的一端两侧均连接有支撑杆,两个所述支撑杆之间连接有空心板,所述空心板的上方设置有风机,所述风机和空心板之间设置有导风罩,所述空心板远离导风罩的一侧设置有若干个出风孔,所述干燥组件和喷砂仓之间设置有喷漆仓,所述底座的上方另一端连接有油漆箱,所述油漆箱的上方连接有油漆泵,所述油漆泵和油漆箱及油漆泵和喷漆仓之间均设置有管道。
8.进一步的,所述干燥组件还包括加热棒和支撑块,两个所述支撑杆相互靠近的一侧均连接有支撑块,两个所述支撑块之间设置有加热棒。
9.进一步的,所述干燥组件还包括连接板和风机,所述空心板的上方且位于风机的两侧均连接有连接柱,所述风机的两侧且对应连接柱的位置处连接有连接板,所述连接板和连接柱之间通过螺栓连接。
10.进一步的,所述存储箱的内部且对应收砂口的位置处设置有旋转组件,所述旋转组件包括传动杆、主动轮、旋转杆、从动轮、旋转电机和安装板,所述存储箱的内侧壁上连接有安装板,所述安装板远离存储箱的一侧连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有传动杆,所述传动杆的一端连接有主动轮,所述传动杆靠近主动轮的一端设置有旋转杆,所
述旋转杆的外侧壁上且对应主动轮的位置处连接有从动轮。
11.进一步的,所述旋转杆的外侧壁上且位于主动轮的上方连接有导料罩。
12.进一步的,所述存储箱的侧壁上且对应安装板的位置处设置有散热组件,所述散热组件包括散热片、安装口、导热柱和螺纹孔,所述存储箱的侧壁上设置有安装口,所述安装口的内部设置有散热片,所述散热片和存储箱之间通过螺栓连接,所述安装口和安装板的侧壁上均设置有若干个螺纹孔,相对应的两个所述螺纹孔的内部螺纹连接有导热柱。
13.进一步的,所述安装口的内部且位于散热片的上方设置有防尘网,所述防尘网和存储箱之间通过螺栓连接。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1、本发明设置干燥组件,井盖喷漆完成后,利用滚筒机带动井盖移动到空心板下方,然后启动加热棒及风机,加热棒运行产生热量传递到井盖上,对井盖进行烘干,风机运行产生风力通过导风罩传递到空心板内部,然后通过出风孔传递到井盖上,对井盖进行风干,加快井盖上涂料的干燥速率,便于后续工作人员对加工完成的井盖进行处理。
16.2、本发明设置旋转组件,喷涂完成后,启动旋转电机,旋转电机转动带动传动杆转动,传动杆转动带动主动轮转动,主动轮转动带动从动轮转动,从动轮转动带动旋转杆转动,旋转杆转动可以对进入到收砂口内部的喷料及污渍进行疏通,避免喷料及污渍堵塞收砂口,影响喷料及污渍的收集效果。
17.3、本发明设置散热组件,旋转电机运行过程中产生的热量传递到导热柱上,然后再传递到散热片上,并通过安装口扩散到外围环境中,避免热量聚集在存储箱内部,造成存储箱内部环境温度过高,进而造成旋转电机的工作环境温度过高,影响旋转电机的使用寿命。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图;
19.图2为本发明干燥组件的剖视图;
20.图3为本发明图2中a处的放大图;
21.图4为本发明喷砂仓的局部剖视图;
22.图5为本发明图4中b处的放大图;
23.图6为本发明图4中c处的放大图。
24.图中:1、喷砂机;2、喷砂仓;3、喷漆仓;4、油漆泵;5、油漆箱;6、底座;7、干燥组件;71、支撑杆;72、空心板;73、加热棒;74、支撑块;75、连接板;76、风机;77、连接柱;78、导风罩;79、出风孔;8、存储箱;9、滚筒机;10、旋转组件;101、传动杆;102、主动轮;103、旋转杆;104、从动轮;105、旋转电机;106、安装板;11、收砂口;12、散热组件;121、防尘网;122、散热片;123、安装口;124、导热柱;125、螺纹孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-6,本发明提供以下技术方案:一种复合材料彩色艺术井盖用喷砂喷漆设备,包括底座6,底座6的上方一端连接有喷砂机1,喷砂机1的一侧设置有滚筒机9,滚筒机9的外围一端设置有喷砂仓2,喷砂仓2的下方连接有收砂口11,收砂口11的下方设置有存储箱8,滚筒机9的外围另一端设置有干燥组件7;
28.干燥组件7包括支撑杆71、空心板72、风机76、导风罩78和出风孔79,底座6的上方且位于滚筒机9远离喷砂仓2的一端两侧均连接有支撑杆71,两个支撑杆71之间连接有空心板72,空心板72的上方设置有风机76,风机76和空心板72之间设置有导风罩78,空心板72远离导风罩78的一侧设置有若干个出风孔79,干燥组件7和喷砂仓2之间设置有喷漆仓3,底座6的上方另一端连接有油漆箱5,油漆箱5的上方连接有油漆泵4,油漆泵4和油漆箱5及油漆泵4和喷漆仓3之间均设置有管道。
29.本发明中进一步的,干燥组件7还包括加热棒73和支撑块74,两个支撑杆71相互靠近的一侧均连接有支撑块74,两个支撑块74之间设置有加热棒73,
30.通过采用上述技术方案,对井盖进行烘干,加速井盖的干燥速率。
31.本发明中进一步的,干燥组件7还包括连接板75和风机76,空心板72的上方且位于风机76的两侧均连接有连接柱77,风机76的两侧且对应连接柱77的位置处连接有连接板75,连接板75和连接柱77之间通过螺栓连接,
32.通过采用上述技术方案,便于将风机76可拆卸连接到空心板72上,进而便于后续对其进行拆卸维护操作。
33.本实施例使用时,将待加工的井盖放置滚筒机9上,然后启动滚筒机9,在滚筒机9的作用下将井盖移动至喷砂仓2内部,启动喷砂机1,喷砂机1喷射出的喷料通过管道进入到喷砂仓2内部的井盖表面,对井盖上附着的污渍进行清理,使井盖表面获得一定的粗糙度,喷涂完成后的喷料及污渍通过收砂口11进入到存储箱8内部进行存储,再利用滚筒机9带动井盖进入到喷漆仓3内部后,启动油漆泵4,在油漆泵4的作用下将油漆箱5内部的涂料通过管道输入到喷漆仓3中,并喷涂到井盖上,然后再滚筒机9带动井盖移动到空心板72下方,然后再启动加热棒73及风机76,加热棒73运行产生热量传递到井盖上,对井盖进行烘干,风机76运行产生风力通过导风罩78传递到空心板72内部,然后通过出风孔79传递到井盖上,对井盖进行风干;
34.实施例2
35.本实施例与实施例1不同之处在于:存储箱8的内部且对应收砂口11的位置处设置有旋转组件10,旋转组件10包括传动杆101、主动轮102、旋转杆103、从动轮104、旋转电机105和安装板106,存储箱8的内侧壁上连接有安装板106,安装板106远离存储箱8的一侧连接有旋转电机105,旋转电机105的输出端连接有传动杆101,传动杆101的一端连接有主动轮102,传动杆101靠近主动轮102的一端设置有旋转杆103,旋转杆103的外侧壁上且对应主动轮102的位置处连接有从动轮104,
36.本发明中进一步的,旋转杆103的外侧壁上且位于主动轮102的上方连接有导料罩,
37.通过采用上述技术方案,避免喷料及污渍落到主动轮102和从动轮104之间,影响
主动轮102和从动轮104的啮合传动效果。
38.本实施例使用时,喷涂完成后,关闭喷砂机1,然后启动旋转电机105,旋转电机105转动带动传动杆101转动,传动杆101转动带动主动轮102转动,主动轮102转动带动从动轮104转动,从动轮104转动带动旋转杆103转动,旋转杆103转动可以对进入到收砂口11内部的喷料及污渍进行疏通,避免喷料及污渍堵塞收砂口11;
39.实施例3
40.本实施例与实施例1和实施例2不同之处在于:存储箱8的侧壁上且对应安装板106的位置处设置有散热组件12,散热组件12包括散热片122、安装口123、导热柱124和螺纹孔125,存储箱8的侧壁上设置有安装口123,安装口123的内部设置有散热片122,散热片122和存储箱8之间通过螺栓连接,安装口123和安装板106的侧壁上均设置有若干个螺纹孔125,相对应的两个螺纹孔125的内部螺纹连接有导热柱124,
41.本发明中进一步的,安装口123的内部且位于散热片122的上方设置有防尘网121,防尘网121和存储箱8之间通过螺栓连接,
42.通过采用上述技术方案,避免外界环境中的灰尘等杂质落到散热片122上,影响散热片122的散热效果。
43.本发明中进一步的,复合材料彩色艺术井盖用喷砂喷漆设备的制造工艺如下:
44.①
将加工的井盖放置滚筒机9上,然后启动滚筒机9,在滚筒机9的作用下将井盖移动至喷砂仓2内部,然后关闭滚筒机9,再启动喷砂机1,喷砂机1喷射出的喷料通过管道进入到喷砂仓2内部的井盖表面,对井盖上附着的污渍进行清理,使井盖表面获得一定的粗糙度;
45.②
喷涂完成后,关闭喷砂机1,然后启动旋转电机105,旋转电机105转动带动传动杆101转动,传动杆101转动带动主动轮102转动,主动轮102转动带动从动轮104转动,从动轮104转动带动旋转杆103转动,旋转杆103转动可以对进入到收砂口11内部的喷料及污渍进行疏通,避免喷料及污渍堵塞收砂口11;
46.③
旋转电机105运行过程中产生的热量传递到导热柱124上,然后再传递到散热片122上,并通过安装口123扩散到外围环境中;
47.④
启动滚筒机9,滚筒机9运行带动井盖进入到喷漆仓3内部后,关闭滚筒机9,然后再启动油漆泵4,在油漆泵4的作用下将油漆箱5内部的涂料通过管道输入到喷漆仓3中,并喷涂到井盖上;
48.⑤
启动滚筒机9,滚筒机9运行带动井盖移动到干燥组件7下方,关闭滚筒机9,然后再启动加热棒73及风机76,加热棒73运行产生热量传递到井盖上,对井盖进行烘干,风机76运行产生风力通过导风罩78传递到空心板72内部,然后通过出风孔79传递到井盖上,对井盖进行风干。
49.本发明中喷砂机1、喷砂仓2、喷漆仓3、滚筒机9的结构及工作原理在中国专利申请号为201920611289.9公开的一种变压器生产用部件处理装置中已经公开。
50.本发明的工作原理及使用流程:本发明将待加工的井盖放置滚筒机9上,然后启动滚筒机9,在滚筒机9的作用下将井盖移动至喷砂仓2内部,然后关闭滚筒机9,再启动喷砂机1,喷砂机1喷射出的喷料通过管道进入到喷砂仓2内部的井盖表面,对井盖上附着的污渍进行清理,使井盖表面获得一定的粗糙度;喷涂完成后,关闭喷砂机1,然后启动旋转电机105,
旋转电机105转动带动传动杆101转动,传动杆101转动带动主动轮102转动,主动轮102转动带动从动轮104转动,从动轮104转动带动旋转杆103转动,旋转杆103转动可以对进入到收砂口11内部的喷料及污渍进行疏通,避免喷料及污渍堵塞收砂口11;旋转电机105运行过程中产生的热量传递到导热柱124上,然后再传递到散热片122上,并通过安装口123扩散到外围环境中;启动滚筒机9,滚筒机9运行带动井盖进入到喷漆仓3内部后,关闭滚筒机9,然后再启动油漆泵4,在油漆泵4的作用下将油漆箱5内部的涂料通过管道输入到喷漆仓3中,并喷涂到井盖上;启动滚筒机9,滚筒机9运行带动井盖移动到干燥组件7下方,关闭滚筒机9,然后再启动加热棒73及风机76,加热棒73运行产生热量传递到井盖上,对井盖进行烘干,风机76运行产生风力通过导风罩78传递到空心板72内部,然后通过出风孔79传递到井盖上,对井盖进行风干。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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