一种绝缘油乙炔处理装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及绝缘油乙炔处理领域，具体涉及一种绝缘油乙炔处理装置及其使用方法。


背景技术：

2.绝缘油是变压器的血液，在变压器运行中有着绝缘和散热的重要作用，绝缘油的稳定质量是保证变压器可靠运行的重要前提，乙炔是绝缘油色谱分析中最重要的指标之一，他的产生主要原因是变压器内部高温过热和放电现象，防止有缺陷的绝缘油进入变压器，经过滤后的变压器油乙炔含量必须为零。
3.真空滤油机在过滤变压器油的过程中，无论是在线还是离线，最终理化指标会出现乙炔，测试结果乙炔的含量≤0.05ul/l，其它化验指标都合格，常规的处理方法是检查化验仪器和滤油机，测试无故障后，再次循环过滤，但是不管怎么循环过滤，绝缘油中乙炔的含量≤0.05ul/l，无法使用常规手段清除，根据绝缘油中乙炔的物理特性，易溶于绝缘油且易挥发到大气中的特性，发明人提出了一种绝缘油乙炔处理装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供绝缘油乙炔处理装置及其使用方法来解决现有阶段的问题。
5.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种绝缘油乙炔处理装置，包括氮气发生器、储气罐、减压阀、电磁阀和高精度过滤器，所述的氮气发生器与储气罐通过第一真空管道相连，在第一真空管道上装有压力开关，所述的储气罐与所述的高精度过滤器通过第二真空管道相连，在第二真空管道上依次装有减压阀、电磁阀和流量计，所述的高精度过滤器与滤油机指定接口通过第三真空管道相连。
7.进一步限定，在所述的储气罐上设有压力表和安全阀；
8.进一步限定，在所述的第三真空管道上设有流量调节阀；
9.一种绝缘油乙炔处理装置的使用方法，具体步骤如下：
10.步骤s1：由氮气发生器产生惰性气体氮气，通过第一真空管道将氮气冲入储气罐中，在氮气压力过高时，压力开关可以停止氮气发生器工作；
11.步骤s2：将储气罐中的氮气通过第二真空管道冲入高精度过滤器中，在第二真空管道上的减压阀可以对储气罐中出来的氮气进行减压，压力调整至0.2-0.6公斤，在流过电磁阀和流量计进入高精度过滤器；
12.步骤s3：在高精度过滤器中进行过滤，将过滤后的氮气通过第三真空管道注入滤油机中，由流量调节阀来调节流量，控制在0.3l/min-0.6l/min,与滤油机中的绝缘油进行反应，过滤掉绝缘油中的乙炔。
13.进一步限定，所述的流量调节阀来调节流量，控制在0.5l/min。
14.进一步限定，第二真空管道上的减压阀可以对储气罐中出来的氮气进行减压，压力调整至0.5公斤，在流过电磁阀和流量计进入高精度过滤器。
15.本发明相比现有技术具有如下有益效果：
16.1、不需要专人值守，能减少人力的消耗；
17.2、可以重复利用，节能环保。
附图说明
18.图1为本发明的流程示意图；
19.图中标示分别对应：1-氮气发生器，2-储气罐，3-减压阀，4-电磁阀，5-高精度过滤器，6-压力开关,7-减压阀，8-电磁阀,9-流量计,10-滤油机，11-安全阀，12-压力表，13-流量调节阀。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
21.实施例：
22.如图1所示，一种绝缘油乙炔处理装置，包括氮气发生器1、储气罐2、减压阀3、电磁阀4和高精度过滤器5，氮气发生器1与储气罐2通过第一真空管道相连，储气罐2上设有压力表12和安全阀11，压力表能显示储气罐2中的气压，安全阀11能放置压力过大，罐体不耐高压，在第一真空管道上装有压力开关6，所述的储气罐2与所述的高精度过滤器5通过第二真空管道相连，在第二真空管道上依次装有减压阀7、电磁阀8和流量计9，高精度过滤器5与滤油机10指定接口通过第三真空管道相连，在第三真空管道上设有流量调节阀13，用来调节流量。
23.一种绝缘油乙炔处理装置的使用方法，具体步骤如下：
24.步骤s1：由氮气发生器1产生惰性气体氮气，通过第一真空管道将氮气冲入储气罐2中，在氮气压力过高时，压力开关6可以停止氮气发生器1工作；
25.步骤s2：将储气罐2中的氮气通过第二真空管道冲入高精度过滤器5中，在第二真空管道上的减压阀7可以对储气罐2中出来的氮气进行减压，压力调整至0.5公斤，在流过电磁阀8和流量计进入高精度过滤器5；
26.步骤s3：在高精度过滤器5中进行过滤，将过滤后的氮气通过第三真空管道注入滤油机10中，由流量调节阀13来调节流量，控制在0.5l/min,与滤油机10中的绝缘油进行反应，过滤掉绝缘油中的乙炔。
27.相比于现有技术来说，该装置具有能将绝缘油中的乙炔过滤干净的功能。
28.以上对本发明提供的一种绝缘油乙炔处理装置及其使用方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种绝缘油乙炔处理装置，其特征在于：包括氮气发生器(1)、储气罐(2)、减压阀(3)、电磁阀(8)和高精度过滤器(5)，所述的氮气发生器(1)与储气罐(2)通过第一真空管道相连，在第一真空管道上装有压力开关(6)，所述的储气罐(2)与所述的高精度过滤器(5)通过第二真空管道相连，在第二真空管道上依次装有减压阀(7)、电磁阀(8)和流量计(9)，所述的高精度过滤器(5)与滤油机(10)指定接口通过第三真空管道相连。2.根据权利要求1所述的一种绝缘油乙炔处理装置，其特征在于：在所述的储气罐(2)上设有压力表(12)和安全阀(11)。3.根据权利要求1所述的一种绝缘油乙炔处理装置，其特征在于：在所述的第三真空管道上设有流量调节阀(13)。4.根据权利要求1所述的一种绝缘油乙炔处理装置的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤s1：由氮气发生器(1)产生惰性气体氮气，通过第一真空管道将氮气冲入储气罐(2)中，在氮气压力过高时，压力开关(6)可以停止氮气发生器(1)工作；步骤s2：将储气罐(2)中的氮气通过第二真空管道冲入高精度过滤器(5)中，在第二真空管道上的减压阀(7)可以对储气罐(2)中出来的氮气进行减压，压力调整至0.2-0.6公斤，在流过电磁阀(8)和流量计(9)进入高精度过滤器；步骤s3：在高精度过滤器(5)中进行过滤，将过滤后的氮气通过第三真空管道注入滤油机(10)中，由流量调节阀(13)来调节流量，控制在0.3l/min-0.6l/min,与滤油机(10)中的绝缘油进行反应，过滤掉绝缘油中的乙炔。5.根据权利要求4所述的一种绝缘油乙炔处理装置的使用方法，其特征在于：所述的流量调节阀(13)来调节流量，控制在0.5l/min。6.根据权利要求4所述的一种绝缘油乙炔处理装置的使用方法，其特征在于：第二真空管道上的减压阀(7)可以对储气罐(2)中出来的氮气进行减压，压力调整至0.5公斤，在流过电磁阀(8)和流量计(9)进入高精度过滤器(5)。

技术总结
本发明涉及一种绝缘油乙炔处理装置及其使用方法，包括氮气发生器、储气罐、减压阀、电磁阀和高精度过滤器，所述的氮气发生器与储气罐通过第一真空管道相连，在第一真空管道上装有压力开关，所述的储气罐与所述的高精度过滤器通过第二真空管道相连，在第二真空管道上依次装有减压阀、电磁阀和流量计，所述的高精度过滤器与滤油机指定接口通过第三真空管道相连，解决了现阶段常规手段无法清除绝缘油中乙炔的问题。炔的问题。炔的问题。


技术研发人员：徐强 肖世成 石庆刚 陈隆虎 冯伟
受保护的技术使用者：重庆渝能滤油机制造有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/7/29