一种防水涂料压滤设备的制作方法

1.本技术涉及涂料压滤的技术领域，具体是指一种防水涂料压滤设备。


背景技术：

2.防水涂料是以基料与其他添加剂混合而制得的一种涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，同时，在生产涂料的过程中，需要对防水材料进行过滤，因此过滤设备在防水涂料的生产应用中的作用尤为重要。
3.相关技术中的过滤设备多是采用过滤网的筛子进行简单过滤，过滤出来的防水涂料不够干净彻底，过滤效率低，而且过滤设备多是将防水涂料暴露在外，容易导致外部杂质进入防水涂料中。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
5.为此，本技术的目的在于提供一种防水涂料压滤设备，可以实现防水涂料过滤干净，提升过滤效率，提高过滤纯度，避免防水涂料被外界杂质污染。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水涂料压滤设备，包括：存储箱，所述存储箱用于密封存储防水涂料；盖体，所述盖体与存储箱顶端可枢转相连；排料筒，所述排料筒设置在存储箱侧壁；支撑组件，所述支撑组件包括底板及至少两组并排布置的支撑杆，每组所述支撑杆设置在底板与存储箱之间；供料组件，所述供料组件包括筒体、第一活塞和第一驱动装置，其中，所述筒体用于连通存储箱与排料筒；所述第一活塞可滑动设置在筒体内，用于推送防水涂料至排料筒内；所述第一驱动装置可伸缩且其一端与所述第一活塞可拆卸连接，所述第一驱动装置的另一端与存储箱外壁连接；排料组件，所述排料组件包括第二活塞、第二驱动装置和过滤部件，其中，所述第二活塞可滑动设置在排料筒内，用于排出排料筒内的防水涂料；所述第二驱动装置可伸缩且其一端与所述第二活塞可拆卸连接，所述第二驱动装置的另一端与存储箱外壁连接；所述过滤部件设置在排料筒的出口端，用于过滤防水涂料。
7.根据本技术的一种防水涂料压滤设备，可实现防水涂料过滤干净，提高了过滤效率，有效避免了防水涂料被外界杂质污染，提升了防水涂料的过滤质量。
8.另外，根据本技术上述提出的防水涂料压滤设备还可以具有如下附加的技术特征：
9.在本技术的一个实施例中，所述筒体由底面和顶面围成，所述筒体设置在存储箱内腔底部，所述筒体四周与存储箱密封连接，所述筒体顶面开设有排料口，所述筒体通过排料口与存储箱连通。
10.在本技术的一个实施例中，所述排料口孔径尺寸不超过第一活塞的尺寸。
11.在本技术的一个实施例中，所述排料筒和过滤部件中的一个上设有定位凹槽，所
述排料筒和过滤部件中的另一个上设有与所述定位凹槽相匹配的定位凸起，所述过滤部件上开设有限位凹槽，所述排料筒上设有与其螺纹连接的手柄螺栓，所述手柄螺栓与限位凹槽配合用于锁紧过滤部件。
12.在本技术的一个实施例中，所述过滤部件为过滤板。
13.在本技术的一个实施例中，所述过滤部件为过滤筒，且过滤筒上开设的滤孔为斜孔，斜孔位于过滤筒内壁的一端高于位于过滤筒外壁的一端。
14.在本技术的一个实施例中，所述过滤部件还包括内过滤筒及外过滤筒，所述内过滤筒设置在外过滤筒内，且内过滤筒与外过滤筒之间留有3-5mm间隙。
15.在本技术的一个实施例中，所述内过滤筒的过滤孔直径大于外过滤筒的过滤孔直径。
16.在本技术的另一个实施例中，上述还包括工作平台，所述工作平台设置在所述底板的上，且所述工作平台相对于所述底板可升降，其中，所述工作平台安装在所述过滤部件的下方；所述工作平台上设有用于锁紧接收涂料料桶的锁紧螺栓。
17.本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
18.本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本技术一个实施例的防水涂料压滤设备的结构示意图；
20.图2是根据本技术另一个实施例的防水涂料压滤设备的结构示意图；
21.图3是根据本技术一个实施例的防水涂料压滤设备的断面结构示意图；
22.图4是根据本技术一个实施例的过滤部件的结构示意图。
23.图5是根据本技术另一个实施例的防水涂料压滤设备的结构示意图；
24.图6是根据本技术图5的组装状态的结构示意图；
25.图7是根据本技术另一个实施例的过滤部件的结构示意图；
26.图8是根据本技术另一个实施例的工作平台的结构示意图；
具体实施方式
27.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
28.下面结合附图来描述本技术实施例的一种防水涂料压滤设备。
29.图1是根据本技术一个实施例的防水涂料压滤设备的结构示意图，图2是根据本技术另一个实施例的防水涂料压滤设备的结构示意图。
30.如图1和图2所示，该防水涂料压滤设备，可包括：存储箱1、盖体2、排料筒3、支撑组件4、供料组件5、排料组件6和过滤部件7。
31.其中，支撑组件4可包括底板41及至少两组并排布置的支撑杆42。
32.需要说明的是，该实施例中所描述的支撑组件4中的两组并排布置的支撑杆42可
分布在底板41的相对平行的两侧。
33.在本技术实施例中，盖体2与存储箱1顶端可枢转相连。
34.具体的，盖体2的一端可通过紧固件与存储箱1的顶端一侧可枢转相连，其中，紧固件可为螺栓、螺钉或螺丝。
35.参见图1，供料组件5可包括筒体511、第一活塞512和第一驱动装置513，其中，筒体511用于连通存储箱1与排料筒3，第一活塞512可滑动设置在筒体511内，用于推送防水涂料至排料筒3内，第一驱动装置513可伸缩且其一端与第一活塞512可拆卸连接，第一驱动装置513的另一端与存储箱1外壁固定连接。
36.在本技术的一个实施例中，第一驱动装置513可伸缩且其一端与第一活塞512可拆卸连接，其中，可拆卸连接可为螺纹连接或卡接。
37.参见图1，排料组件6可包括第二活塞611，第二活塞611可滑动设置在排料筒3内，用于排出排料筒3内的防水涂料，第二驱动装置612，第二驱动装置612可伸缩且其一端与第二活塞611可拆卸连接，第二驱动装置612的另一端与存储箱1外壁固定连接。
38.在本技术的一个实施例中，第二驱动装置612可伸缩且其一端与第二活塞611可拆卸连接，其中，可拆卸连接可为螺纹连接、卡接。
39.需要说明的是，该实施例中所描述的第一驱动装置513与第二驱动装置612可根据实际情况选择为可伸缩的液压缸或可伸缩的气缸，例如，为了便于推动第一活塞512将筒体511内的防水涂料推入排料筒3内，可选用可伸缩的气缸。
40.在本技术的一个实施例中，如图3所示，筒体511由弧形的底面和凹进弧形底面的顶面围成，筒体511设置在存储箱1内腔底部，筒体511四周与存储箱1密封连接，筒体511顶面开设有排料口5112，筒体511通过排料口5112与存储箱1连通。
41.需要说明的是，该实施例中所描述的筒体511顶面可根据实际情况选择为凹形面、平面或弧形面，例如，为了便于存储箱1内的防水涂料快速进入筒体511内，可将筒体511的顶面设置为弧形面。
42.其中，排料口5112口径尺寸不超过第一活塞512的尺寸。
43.需要说明的是，该实施例中所描述的排料口5112口径尺寸不超过第一活塞512的尺寸，为了第一活塞512在筒体511内往返运动过程中使排料口5112反复张开闭合，便于控制存储箱1内的防水涂料间断性进入筒体511内。
44.在本技术的一个实施例中，如图2-图4所示，排料筒3和过滤部件7中的一个上至少设有一对定位凹槽8，排料筒3和过滤部件7中的另一个上设有与定位凹槽8相匹配的定位凸起9，过滤部件7上开设有限位凹槽10，排料筒3上设有与其螺纹连接的手柄螺栓11，手柄螺栓11与限位凹槽10配合用于锁紧过滤部件7。
45.可选地，过滤部件7为过滤板。
46.为了清楚的说明上一实施例，在本技术的一个实施例中，排料筒2上设有一对定位凹槽8，过滤部件7上设有与定位凹槽8相配合的定位凸起9。
47.具体而言，如图1-图4所示，在防水涂料需要压滤时，过滤部件7上的定位凸起9对准排料筒2上的定位凹槽8，翻转过滤部件7使定位凸起9卡入定位凹槽8内，此时过滤部件7平卡在排料筒8底部，转动手柄螺栓11使其端部伸入限位凹槽10内并把过滤部件7锁紧在排料筒2上，通过控制第一驱动装置513带动第一活塞512缩回，将被第一活塞512密封的排料
口5112打开，此时，存储箱1内的防水涂料通过排料口5112注入筒体511内，然后第一活塞512在第一驱动装置513的带动下将筒体511内的防水涂料推入排料筒2内的过滤板上，此时第二驱动装置612带动第二活塞611移动并挤压排料筒2内的防水涂料，防水涂料受压后经过滤板过滤排出。
48.可选地，在本技术的另一个实施例中，如图5-6所示，过滤部件7为过滤筒，且过滤筒上开设的滤孔为斜孔，斜孔位于过滤筒内壁的一端高于位于过滤筒外壁的一端。
49.需要说明的是，该实施例中所描述的过滤筒上的斜孔位于过滤筒内壁的一端高于位于过滤筒外壁的一端，这样通过过滤筒在压滤防水涂料时，防水涂料受压后不易从过滤筒周围的斜孔喷射出去，提升压滤防水涂料效率的同时也提高了压滤防水涂料的安全性。
50.具体而言，第二活塞611可伸入过滤筒内对防水涂料压滤，由于过滤筒相较于过滤板过滤防水涂料的过滤面积更大，因此过滤筒相较于过滤板过滤更加快捷。
51.在本技术的另一个实施例中，如图7所示，过滤部件7还包括内过滤筒711及外过滤筒712，内过滤筒711设置在外过滤筒712内，且内过滤筒711与外过滤筒712之间留有3-5mm间隙。
52.其中，内过滤筒711的过滤孔直径大于外过滤筒712的过滤孔直径。
53.需要说明的是，该实施例中所描述的内过滤筒711的过滤孔直径大于外过滤筒712的过滤孔直径，防水涂料可先通过内过滤筒711进行粗略过滤，对防水涂料中没有搅拌均匀的大凝块及杂质进行过滤，再通过外过滤筒712进行精细过滤，提高了防水涂料的纯洁度。
54.具体而言，在实际执行过程中，相关工作人员先将外过滤筒712套在内过滤筒711上，内过滤筒711的环耳挂在外过滤筒712的端口，通过将外过滤筒712锁紧在排料筒8底部，从而将内过滤筒711的环耳夹紧在外过滤筒712与排料筒8之间，最终内过滤筒711被固定在排料筒8出口，对防水涂料压滤时，防水涂料可先通过内过滤筒711进行粗略过滤，再通过外过滤筒712进行精细过滤，最后从外过滤筒712过滤排出。
55.需要说明的是，上述实施例中所描述的一种防水涂料压滤设备，不仅可以针对防水涂料压滤，还可以对具有粘性的混合饲料及混合面粉等进行压滤；而针对防水涂料压滤设备的清洗，可先将盖体2打开，用水对存储箱1冲洗，同时控制第一驱动装置513带动第一活塞512在筒体511内往复运动，对筒体511进行清洁，同时第二驱动装置612带动第二活塞611在排料筒3内往复运动，对排料筒3清洁，而对过滤部件7的清洗，可将过滤部件7从排料筒3上拆卸下来进行单独清洗，针对整个设备的清洗也可通过对整个设备进行拆解清洁。
56.可选地，在本技术的另一个实施例中，如图8所示，还包括工作平台12，工作平台12设置在过滤部件7下方并相对地面可升降，工作平台12上设有用于锁紧接收涂料料桶(图中未示出)的锁紧螺栓13。
57.需要说明的是，该实施例中所描述的工作平台12可根据实际情况选择为电动升降平台或液压升降平台，例如，为了使接收涂料料桶的桶口平稳的套入排料筒8的底部，可将工作平台设置为液压升降平台。
58.具体而言，在实际执行过程中，相关工作人员先将料桶放置在工作平台12上，通过转动锁紧螺栓13将料桶限位固定在工作平台12上，通过控制工作平台升起，直至接收涂料的料桶上端端口套入排料筒8的底部，为了防止排料筒8在压滤防水涂料时防水涂料飞溅在设备上，避免污染工作环境，同时减少防水涂料过多的与周围环境接触，防止防水涂料受周
围环境污染。
59.综上，根据本技术实施例的防水涂料压滤设备，可以实现防水涂料过滤干净彻底，提高过滤效率，提高过滤纯度，避免防水涂料被外界杂质污染，提升使用体验。
60.需要说明的是，本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
61.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
62.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
63.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
65.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。